一種沖壓線模具下模安裝固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓線模具下模安裝固定裝置，通過設(shè)置定位鍵(3)定位，并設(shè)置工字型的限位桿(4)實現(xiàn)模具下模(2)在沖壓生產(chǎn)線安裝使用要求，限位桿(4)上設(shè)置鎖定桿(5)，節(jié)約下模(2)螺栓鎖緊的體力消耗，降低沖壓工勞動強度。
【專利說明】一種沖壓線模具下模安裝固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種沖壓線模具下模安裝固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前大型沖壓生產(chǎn)線，尤其是自動化生產(chǎn)線，模具安裝上模采用自走式夾緊器固定，下模采用螺栓固定并進(jìn)行人力鎖緊，一般下模采用4個螺栓固定。
[0003]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:現(xiàn)有安裝方式操作人員在模具的下模安裝時需要進(jìn)行人力鎖緊螺栓，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定為防止螺栓的脫落和松動需采用成人70%的力量進(jìn)行，4個螺栓逐個用扳手?jǐn)Q緊耗費時間較長，而且工作臺高度要考慮人員操作的人機工程。如果在批量生產(chǎn)過程中螺栓有松動脫落現(xiàn)象會導(dǎo)致下模失去防帶起的保護(hù)，造成重大安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省人力、安裝方便、安全可靠的沖壓線模具下模安裝固定裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種沖壓線模具下模安裝固定裝置，包括工作臺，下模放置在所述工作臺上，所述工作臺和下模接觸面相對設(shè)有一組凹槽，并設(shè)有定位鍵與該組凹槽相適配，
[0006]還包括呈工字形的限位桿，所述工作臺上設(shè)有卡槽，所述限位桿一端卡入所述卡槽內(nèi)，所述下模上設(shè)有U型壓板，所述限位桿中部卡入U型壓板內(nèi)并通過端部的凸塊卡緊U型壓板，
[0007]所述限位桿上設(shè)有穿過端部凸塊并能在凸塊上滑動的鎖定桿，所述U型壓板開槽內(nèi)側(cè)設(shè)有與鎖定桿相適配的凹槽。
[0008]所述工作臺上的卡槽為T型槽，所述限位桿下端為T型塊，限位桿上端為柱狀體。
[0009]所述鎖定桿上套裝有彈簧，并設(shè)有限位彈簧的下銷釘，所述限位彈簧一端與柱狀體下端面接觸，另一端與下銷釘接觸。
[0010]所述鎖緊桿位于柱狀體上方的部分設(shè)有限位的上銷釘。
[0011]所述鎖緊桿上端為C型并構(gòu)成拉手。
[0012]所述工作臺上設(shè)有可供限位桿穿過的通孔，所述T型槽上也設(shè)有可供限位桿穿過的通孔。
[0013]上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果，使用定位鍵定位，力口上限位桿實現(xiàn)模具下模在沖壓生產(chǎn)線安裝使用要求，此裝置達(dá)到了目前使用的螺栓鎖緊的功能，節(jié)省了人力擰緊螺栓的體力勞動，配合上中心鍵槽定位，滿足了模具生產(chǎn)過程中下模無側(cè)移要求。節(jié)約下模螺栓鎖緊的體力消耗，降低沖壓工勞動強度?？晒?jié)約下模固定時間，每個螺栓固定需要用時8-10s,此裝置安裝僅需要2-3s,單工序下模固定時間可節(jié)約4*6s=24s0

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例中提供的沖壓線模具下模安裝固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的沖壓線模具下模安裝固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1的沖壓線模具下模安裝固定裝置的剖視圖；
[0017]上述圖中的標(biāo)記均為:1、工作臺，11、T型槽，2、下模，21、U型壓板，3、定位鍵，4、限位桿，5、鎖定桿，51、上銷釘，52、下銷釘，53、拉手，6、彈簧。

【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019]參見圖1，一種沖壓線模具下模安裝固定裝置，包括工作臺1，下模2放置在工作臺I上，工作臺I和下模2接觸面相對設(shè)有一組凹槽，并設(shè)有定位鍵3與該組凹槽相適配，
[0020]還包括呈工字形的限位桿4，工作臺I上設(shè)有卡槽，限位桿4 一端卡入卡槽內(nèi)，下模2上設(shè)有U型壓板21，限位桿4中部卡入U型壓板21內(nèi)并通過端部的凸塊卡緊U型壓板21，
[0021]限位桿4上設(shè)有穿過端部凸塊并能在凸塊上滑動的鎖定桿5，U型壓板21開槽內(nèi)側(cè)設(shè)有與鎖定桿5相適配的凹槽。
[0022]工作臺I上的卡槽為T型槽11，限位桿4下端為T型塊，限位桿4上端為柱狀體。
[0023]鎖定桿5上套裝有彈簧6，并設(shè)有限位彈簧6的下銷釘52，限位彈簧6 —端與柱狀體下端面接觸，另一端與下銷釘52接觸。
[0024]鎖緊桿位于柱狀體上方的部分設(shè)有限位的上銷釘51。
[0025]鎖緊桿上端為C型并構(gòu)成拉手53。拉手53的作用一方面是取放固定裝置，另一方面是采用拉起鎖定桿5。
[0026]工作臺I上設(shè)有可供限位桿4穿過的通孔，T型槽11上也設(shè)有可供限位桿4穿過的通孔。
[0027]模具定位采用定位鍵3，定位鍵3安裝在工作臺I的中心定位鍵3槽中，采用過渡配合并用螺栓固定，下模2固定裝置采用的是工字型結(jié)構(gòu)，一頭是與T型槽11配合的結(jié)構(gòu)，一頭是直徑為45的圓柱結(jié)構(gòu)，采用鍛鋼加工而成。
[0028]模具定位和下模2固定裝置的安裝步驟如下:
[0029]d)定位鍵3安裝在工作臺I的中心槽內(nèi)(中心鍵槽在工作臺I上是十字型中心布置)，采用間隙配合并用螺栓鎖緊；對已安裝的過定位鍵3的工作臺I和未安裝的首次安裝后，此步驟可省略。
[0030]e)將模具吊裝在工作臺I上，用定位鍵3對模具進(jìn)行下模2定位。
[0031]f)將下模2定位裝置分別安裝在下模2的U型壓板21的凹槽和對應(yīng)的工作臺I的T型槽11位置上，檢查是否安裝到位，開始換模。
[0032]在限位裝置安裝時通過拉起拉手53，其對應(yīng)的鎖定桿5將會縮進(jìn)限位桿4內(nèi)，將固定裝置塞入工作臺I和模具壓板槽根部時放下拉手53，彈簧6將帶動鎖定桿5落在下模2的U型壓板21內(nèi)側(cè)的限位槽內(nèi)，達(dá)到固定裝置防脫落的目的。
[0033]采用上述的結(jié)構(gòu)后，使用定位鍵3定位，加上限位桿4實現(xiàn)模具下模2在沖壓生產(chǎn)線安裝使用要求，此裝置達(dá)到了目前使用的螺栓鎖緊的功能，節(jié)省了人力擰緊螺栓的體力勞動，配合上中心鍵槽定位，滿足了模具生產(chǎn)過程中下模2無側(cè)移要求。節(jié)約下模2螺栓鎖緊的體力消耗，降低沖壓工勞動強度?？晒?jié)約下模2固定時間，每個螺栓固定需要用時
8-10s，此裝置安裝僅需要2-3s，單工序下模2固定時間可節(jié)約4*6s = 24s。
[0034]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓線模具下模安裝固定裝置，包括工作臺(1)，下模(2)放置在所述工作臺(I)上，其特征在于，所述工作臺(I)和下模(2)接觸面相對設(shè)有一組凹槽，并設(shè)有定位鍵(3)與該組凹槽相適配， 還包括呈工字形的限位桿(4)，所述工作臺(I)上設(shè)有卡槽，所述限位桿(4) 一端卡入所述卡槽內(nèi)，所述下模(2)上設(shè)有U型壓板(21)，所述限位桿(4)中部卡入U型壓板(21)內(nèi)并通過端部的凸塊卡緊U型壓板(21)， 所述限位桿(4)上設(shè)有穿過端部凸塊并能在凸塊上滑動的鎖定桿(5)，所述U型壓板(21)開槽內(nèi)側(cè)設(shè)有與鎖定桿(5)相適配的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓線模具下模安裝固定裝置，其特征在于，所述工作臺(I)上的卡槽為T型槽(11)，所述限位桿(4)下端為T型塊，限位桿(4)上端為柱狀體。
3.如權(quán)利要求2所述的沖壓線模具下模安裝固定裝置，其特征在于，所述鎖定桿(5)上套裝有彈簧￠)，并設(shè)有限位彈簧(6)的下銷釘(52)，所述限位彈簧(6) —端與柱狀體下端面接觸，另一端與下銷釘(52)接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的沖壓線模具下模安裝固定裝置，其特征在于，所述鎖定桿位于柱狀體上方的部分設(shè)有限位的上銷釘(51)。
5.如權(quán)利要求4所述的沖壓線模具下模安裝固定裝置，其特征在于，所述鎖定桿上端為C型并構(gòu)成拉手(53)。
6.如權(quán)利要求5所述的沖壓線模具下模安裝固定裝置，其特征在于，所述工作臺(I)上設(shè)有可供限位桿⑷穿過的通孔，所述T型槽(11)上也設(shè)有可供限位桿⑷穿過的通孔。
【文檔編號】B21D37/14GK204122618SQ201420357372
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
【發(fā)明者】陳緒轉(zhuǎn), 張純濤, 張巍 申請人:奇瑞汽車股份有限公司