一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，包括底座，設(shè)置于底座上的驅(qū)動裝置、彎管壓槽以及兩個受壓輪，驅(qū)動裝置連接彎管壓槽，且?guī)訌澒軌翰巯蚴軌狠喴苿舆M行彎管，彎管機還包括用于調(diào)節(jié)受壓輪位置的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括與受壓輪分別連接的兩組調(diào)節(jié)組件；調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端穿設(shè)于底座內(nèi)并與其旋移連接，且調(diào)節(jié)桿的外端和內(nèi)端分別連接調(diào)節(jié)手柄和受壓輪，受壓輪滑動連接底座；調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)桿移動，最終使受壓輪作同步運動；采用本實用新型所提供的彎管機，通過調(diào)節(jié)組件來調(diào)節(jié)兩個受壓輪之間距離，能夠生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品，滿足多樣性的使用需求，且操作方便、提高彎管效率。
【專利說明】一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種彎管機，具體的說，是涉及一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機。

【背景技術(shù)】
[0002]裝飾項目電氣分部工程中，在排布線路時，經(jīng)常采用薄壁鋼導(dǎo)管來作為電氣導(dǎo)管，由于房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計，在轉(zhuǎn)彎處則需要彎管來連接兩端的直管，且電線在導(dǎo)管內(nèi)穿拉時，其絕緣層不會破損，最終使線路分布更加整齊和合理，整個安全性提高。
[0003]傳統(tǒng)的彎管以手板彎管器彎管為主，隨著彎管技術(shù)的進步，目前已經(jīng)由彎管機來替代手工彎管，實現(xiàn)了薄壁鍍鋅鋼導(dǎo)管彎頭的后場工業(yè)化生產(chǎn)，然而由于彎管機結(jié)構(gòu)上的缺陷，只能制作固定彎曲半徑和角度的彎頭，規(guī)格單一，不能滿足裝飾工程多樣性的需求。尤其在空間形狀和各專業(yè)交叉施工的區(qū)域，通常需要不同彎曲半徑和弧形夾角的彎頭組件；傳統(tǒng)的動力彎管設(shè)備就更不能滿足使用需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品，滿足多樣性使用需求，且操作方便、提高彎管效率的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，包括底座、驅(qū)動裝置、彎管壓槽以及兩個受壓輪，所述驅(qū)動裝置、彎管壓槽以及受壓輪均設(shè)置于所述底座上，所述驅(qū)動裝置連接所述彎管壓槽，且?guī)铀鰪澒軌翰巯蛩鍪軌狠喴苿舆M行彎管，所述彎管機還包括用于調(diào)節(jié)所述受壓輪位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述受壓輪分別連接的兩組調(diào)節(jié)組件；所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿一端穿設(shè)于所述底座內(nèi)并與其旋移連接，且所述調(diào)節(jié)桿的外端和內(nèi)端分別連接所述調(diào)節(jié)手柄和受壓輪，所述受壓輪滑動連接所述底座；所述調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)桿移動，最終使所述受壓輪作同步運動。
[0006]進一步地，所述底座上設(shè)置有一直線滑槽，所述直線滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊固定連接所述受壓輪，并且所述滑塊與所述調(diào)節(jié)桿的端部旋轉(zhuǎn)連接。
[0007]進一步地，所述調(diào)節(jié)組件還包括沿豎直方向設(shè)置的定位桿，所述定位桿的底部固定連接所述滑塊，且所述受壓輪套設(shè)于所述定位桿上。
[0008]進一步地，所述滑塊內(nèi)部設(shè)置有連接腔，所述調(diào)節(jié)桿的端部固定有連接部，所述連接部設(shè)置于所述連接腔內(nèi)。
[0009]進一步地，所述驅(qū)動裝置包括氣閥、氣缸以及進氣管，所述彎管壓槽連接所述氣缸的活塞桿；所述進氣管的兩端分別連接外接氣泵和所述氣閥，所述氣閥的兩出氣口分別通過連接管與與所述氣缸兩端的進氣口相連。
[0010]進一步地，所述彎管機還包括用于調(diào)節(jié)所述氣路壓力的調(diào)節(jié)閥。
[0011 ] 進一步地，所述氣閥上設(shè)置有用于控制所述氣缸進氣方向的開關(guān)手柄。
[0012]進一步地，所述調(diào)節(jié)桿為調(diào)節(jié)螺桿。
[0013]進一步地，所述定位桿和滑塊為焊接或通過螺絲固定連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于彎管機中調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，使得彎管機在彎管工作時，能夠根據(jù)彎管的尺寸和角度進行調(diào)節(jié)，生產(chǎn)出不同規(guī)格的彎管，滿足了對彎管多樣化的使用需求；另外，調(diào)節(jié)組件中，由于受壓輪與調(diào)節(jié)手柄連接，因此在調(diào)節(jié)兩個受壓輪之間的距離時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，則可帶動調(diào)節(jié)桿的相對移動，最終實現(xiàn)受壓輪的位置變換，達到彎管尺寸和角度的改變，操作方便，提高彎管效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機中調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1、底座，11、直線滑槽，2、彎管壓槽，3、受壓輪，4、調(diào)節(jié)手柄，5、調(diào)節(jié)桿，51、連接部，6、滑塊，61、連接腔，7、定位桿，81、氣閥，82、氣缸，83、進氣管，84、活塞桿，85、連接管，86、開關(guān)手柄，9、萬向輪，10、拉桿。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]為了達到本實用新型的目的，如圖1、圖2所示，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第一種實施方式中，其包括底座1、驅(qū)動裝置、彎管壓槽2以及兩個受壓輪3，驅(qū)動裝置、彎管壓槽2以及受壓輪3均設(shè)置于底座I上，驅(qū)動裝置連接彎管壓槽2，且?guī)訌澒軌翰?向受壓輪3移動進行彎管，彎管機還包括用于調(diào)節(jié)受壓輪3位置的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括與受壓輪3分別連接的兩組調(diào)節(jié)組件；調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)手柄4和調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿4 一端穿設(shè)于底座I內(nèi)并與其旋移連接，且調(diào)節(jié)桿5的外端和內(nèi)端分別連接調(diào)節(jié)手柄4和受壓輪3，受壓輪3滑動連接底座I ;調(diào)節(jié)手柄4旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)桿5移動，最終使受壓輪3作同步運動。
[0021]上述實施例中，由于彎管機中調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，使得彎管機在彎管工作時，能夠根據(jù)彎管的尺寸和角度進行調(diào)節(jié)，生產(chǎn)出不同規(guī)格的彎管，滿足了對彎管多樣化的使用需求；另外，調(diào)節(jié)組件中，由于受壓輪3與調(diào)節(jié)手柄4連接，因此在調(diào)節(jié)兩個受壓輪3之間的距離時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄4，則可帶動調(diào)節(jié)桿5的相對移動，最終實現(xiàn)受壓輪3的位置變換，達到彎管尺寸和角度的改變，操作方便，提高彎管效率。
[0022]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1、圖2所示，所示，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第二種實施方式中，底座I上設(shè)置有一直線滑槽11，直線滑槽11內(nèi)設(shè)置有滑塊6，滑塊6固定連接受壓輪3，并且滑塊6與調(diào)節(jié)桿5的端部旋轉(zhuǎn)連接；受壓輪3固定連接滑塊6，并由滑塊6帶動受壓輪3沿著直線滑槽11移動，直線滑槽11具有導(dǎo)向作用，使得受壓輪3的移動路徑更準確。
[0023]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第三種實施方式中，調(diào)節(jié)組件還包括沿豎直方向設(shè)置的定位桿7，定位桿7的底部固定連接滑塊6，且受壓輪3套設(shè)于定位桿7上；這樣的固定方式，使得受壓輪3沿垂直方向，可隨導(dǎo)管的形狀和受壓方向自動適應(yīng)性上下偏移，其水平方向在與定位桿7的環(huán)形間隙范圍內(nèi)徑向偏移，能夠靈活變換受壓輪3的位置。
[0024]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第四種實施方式中，滑塊6內(nèi)部設(shè)置有連接腔61，調(diào)節(jié)桿5的端部固定有連接部51，連接部51設(shè)置于連接腔61內(nèi)，并且連接部51可以在連接腔61內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動；這樣的連接方式，使得調(diào)節(jié)桿5在跟隨調(diào)節(jié)手柄4旋轉(zhuǎn)時，其連接部51也在連接腔61內(nèi)旋轉(zhuǎn)，整個旋轉(zhuǎn)動作更自由，并不與滑塊6發(fā)生干涉。其中，圖2中，點劃線左側(cè)部分為內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)圖。
[0025]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1所示，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第五種實施方式中，驅(qū)動裝置包括氣閥81、氣缸82以及進氣管83，彎管壓槽2連接氣缸82的活塞桿84 ;進氣管83的兩端分別連接外接氣泵和氣閥81，氣閥81的兩出氣口分別通過連接管85與與氣缸82兩端的進氣口相連；氣閥81兩個出氣口和氣缸82的兩個進氣口，不同的進氣方向，實現(xiàn)了活塞桿84的伸縮運動，最終帶動彎管壓槽2的前進和后退動作，實現(xiàn)彎管工作，控制更方便。
[0026]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第六種實施方式中，彎管機還包括用于調(diào)節(jié)氣路壓力的調(diào)節(jié)閥(圖未示出)，調(diào)壓閥的設(shè)置，使得在彎管過程中，可以根據(jù)彎管的參數(shù)，如厚度，對彎管壓槽2的速度進行調(diào)節(jié)，能夠保持不同規(guī)格的彎管質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0027]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1所示，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第七種實施方式中，氣閥81上設(shè)置有用于控制氣缸進氣方向的開關(guān)手柄86，操控更方便。
[0028]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第八種實施方式中，調(diào)節(jié)桿5為調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)受壓輪3的位置更方便。
[0029]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，本實用新型一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機的第九種實施方式中，定位桿7和滑塊6為焊接或通過螺絲固定連接；使得定位桿7和滑塊6連接更牢靠。
[0030]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型一種用于彎管機的彎管尺寸調(diào)節(jié)裝置的第十種實施方式中，連接部51為鎖帽，結(jié)構(gòu)簡單，便于實施。
[0031]下面介紹本實用新型的工作過程:彎管前，先要調(diào)節(jié)兩組調(diào)節(jié)組件之間的距離；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄4，調(diào)節(jié)桿5會跟隨調(diào)節(jié)手柄4旋轉(zhuǎn)并且移動，從而帶動受壓輪3作同步運動，最終改變受壓輪3的位置，直至將兩個受壓輪3的位置調(diào)節(jié)至與彎管的尺寸相符合，之后開始彎管工作。彎管時，將所需彎曲的導(dǎo)管放置于彎管壓槽2的前方，轉(zhuǎn)動開關(guān)手柄86，開啟氣閥81，氣源從進氣管83中進入，并且通過連接管85從氣缸82的尾部進氣，氣壓推動活塞桿84伸出，進而帶動彎管壓槽2向受壓輪3方向前進，最終導(dǎo)管在彎管壓槽2和受壓輪3之間受力彎曲至設(shè)定的角度。彎管完成，將開關(guān)手柄86按照相反方向轉(zhuǎn)回，關(guān)閉氣閥81，此時氣源通過連接管85從氣缸82的前端進氣，活塞桿84和彎管壓槽2將退回初始位置，最后取出彎制好的導(dǎo)管即可。彎管過程中，可根據(jù)導(dǎo)管的大小尺寸和材質(zhì)通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓的大小，以增強彎管的適用性，提高彎管質(zhì)量。
[0032]在生產(chǎn)與前一彎管尺寸不同的產(chǎn)品時，只需要調(diào)節(jié)兩個受壓輪4之間的距離即可，最終生產(chǎn)出來的彎管規(guī)格多樣化，整個調(diào)節(jié)工作也很靈活簡便，滿足了對彎管規(guī)格不一的使用需求。
[0033]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1所示，在本實用新型一種用于彎管機的彎管尺寸調(diào)節(jié)裝置的第十一種實施方式中，底座I的底部的四角分別各設(shè)置有萬向輪9，底座I的前方設(shè)置有拉桿10，可以通過拉動拉桿10將彎管機拉至不同的工作位置，方便拖移和搬運。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，包括底座、驅(qū)動裝置、彎管壓槽以及兩個受壓輪，所述驅(qū)動裝置、彎管壓槽以及受壓輪均設(shè)置于所述底座上，所述驅(qū)動裝置連接所述彎管壓槽，且?guī)铀鰪澒軌翰巯蛩鍪軌狠喴苿舆M行彎管，其特征在于，所述彎管機還包括用于調(diào)節(jié)所述受壓輪位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述受壓輪分別連接的兩組調(diào)節(jié)組件；所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿一端穿設(shè)于所述底座內(nèi)并與其旋移連接，且所述調(diào)節(jié)桿的外端和內(nèi)端分別連接所述調(diào)節(jié)手柄和受壓輪，所述受壓輪滑動連接所述底座；所述調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)桿移動，最終使所述受壓輪作同步運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，其特征在于，所述底座上設(shè)置有一直線滑槽，所述直線滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊固定連接所述受壓輪，并且所述滑塊與所述調(diào)節(jié)桿的端部旋轉(zhuǎn)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括沿豎直方向設(shè)置的定位桿，所述定位桿的底部固定連接所述滑塊，且所述受壓輪套設(shè)于所述定位桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，其特征在于，所述滑塊內(nèi)部設(shè)置有連接腔，所述調(diào)節(jié)桿的端部固定有連接部，所述連接部設(shè)置于所述連接腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括氣閥、氣缸以及進氣管，所述彎管壓槽連接所述氣缸的活塞桿；所述進氣管的兩端分別連接外接氣泵和所述氣閥，所述氣閥的兩出氣口分別通過連接管與與所述氣缸兩端的進氣口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，其特征在于，所述彎管機還包括用于調(diào)節(jié)所述氣路壓力的調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，其特征在于，所述氣閥上設(shè)置有用于控制所述氣缸進氣方向的開關(guān)手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿為調(diào)節(jié)螺桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的可調(diào)節(jié)導(dǎo)管彎曲角度和半徑的彎管機，其特征在于，所述定位桿和滑塊為焊接或通過螺絲固定連接。
【文檔編號】B21D7/08GK203991836SQ201420365960
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】劉國良, 高德兵, 高原, 奚軍, 趙永慶, 王曉剛, 張倩, 孫漠 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司