彈子鎖下彈子裝配的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)。它包括機(jī)架（1）、震動(dòng)盤（2）、送料裝置（3）、受料裝置（4）和工作臺(tái)（6），送料裝置（3）包括排序裝置（3.1）和伺服電機(jī)（3.3），受料裝置（4）包括儲(chǔ)料裝置（4.1）。本實(shí)用新型一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，通過伺服電機(jī)、第一氣缸的配合、第一擋板，第二擋板之間的配合，實(shí)現(xiàn)了彈子鎖下彈子自動(dòng)裝配，因此裝配質(zhì)量高，工作效率高且適用范圍廣。
【專利說明】彈子鎖下彈子裝配機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈子鎖的下彈子的裝配裝置。屬于鎖具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]彈子鎖是其中一種常見的鎖具結(jié)構(gòu)，它包括鎖體，鎖體上開設(shè)有彈子孔，彈子孔內(nèi)從下至上依次裝配下彈子、上彈子、彈簧和封子。原理是使用多個(gè)不同高度的圓柱形零件(稱為彈子)鎖住鎖芯。當(dāng)放入正確的鑰匙，各彈子被推至相同的高度，鎖芯便被放開。
[0003]在彈子鎖生產(chǎn)過程中，制造出不同槽深的鑰匙，裝配時(shí)根據(jù)鑰匙槽深及不同深槽之間的排列組合，往鎖具里裝配不同高度的與鑰匙的槽相對(duì)應(yīng)的彈子，這種具有不同高度的彈子叫下彈子，也稱號(hào)碼彈子。
[0004]目前，下彈子的裝配方式主要為手工裝配方式，組裝效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，產(chǎn)量和質(zhì)量均不能滿足客戶需求，因而也降低了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，此裝置降低了工人勞動(dòng)力強(qiáng)度并提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，其特點(diǎn)是:所述彈子鎖下彈子裝配機(jī)包括機(jī)架、震動(dòng)盤、送料裝置、受料裝置和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上，震動(dòng)盤設(shè)置在機(jī)架的頂部，震動(dòng)盤上設(shè)置有輸送管，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與水平面上呈扇形排列的第一氣缸和豎直方向上的主通道，第一氣缸的活塞部設(shè)置有一滑塊，滑塊指向主通道的上端進(jìn)口，滑塊的另一端開有豎直方向上的通孔，所述通孔與主通道上端進(jìn)口配合，且通孔分別與輸送管的出口相對(duì)應(yīng)，所述送料裝置位于主通道的下方，送料裝置包括排序裝置和伺服電機(jī)，所述排序裝置可沿工作臺(tái)左右滑動(dòng)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與排序裝置的主軸通過絲杠傳動(dòng)連接，所述排序裝置豎直方向上設(shè)置有與主通道配合的第一次通道，所述受料裝置位于送料裝置的下方，受料裝置包括儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置固定在工作臺(tái)上，儲(chǔ)料裝置在其豎直方向上分別設(shè)置有與第一次通道對(duì)應(yīng)的第二次通道。
[0008]本實(shí)用新型一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，其排序裝置的下方設(shè)置有第二氣缸和第一擋板，第二氣缸的缸體固定在排序裝置上，第二氣缸的活塞部與第一檔板的一端連接，第一檔板另一端堵住第一次通道，所述儲(chǔ)料裝置的下方設(shè)置有第三氣缸和第二擋板，第三氣缸的缸體固定在儲(chǔ)料裝置上，第三氣缸的活塞部與第二擋板的一端連接，第二檔板的另一端堵住第二次通道。
[0009]本實(shí)用新型一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，還包括第四氣缸，彈子鎖殼體夾具可沿機(jī)架前后移動(dòng)，第四氣缸的缸體固定在機(jī)架上，第四氣缸的活塞部與彈子鎖殼體夾具的背面連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]①本實(shí)用新型一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，通過伺服電機(jī)、第一氣缸的配合、第一擋板，第二擋板之間的配合，實(shí)現(xiàn)了彈子鎖下彈子自動(dòng)裝配，裝配質(zhì)量高、工作效率高。
[0012]②本實(shí)用新型可以裝配多種級(jí)差的下彈子，適應(yīng)范圍廣。
[0013]③本實(shí)用新型可以對(duì)彈子鎖殼體夾具上的鎖芯直接裝配下彈子，安裝方便。
[0014]④本實(shí)用新型通過設(shè)置第四氣缸，改變彈子鎖殼體夾具的固定方式，使其可在機(jī)架上前后移動(dòng)，便可以裝配雙頭鎖芯，因此適用范圍更大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的左視圖。
[0017]圖3為圖1的右視圖。
[0018]圖4為圖1的俯視圖。
[0019]圖5為圖1中A的放大圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型的排序裝置、儲(chǔ)料裝置和彈子鎖殼體夾具的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖。
[0021]圖7為圖3中B的放大圖。
[0022]圖8為圖3的中D的放大圖。
[0023]圖9為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例圖。
[0024]圖10為圖9中實(shí)施例的鎖芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11為圖10的俯視圖。
[0026]圖12為圖9中C的放大圖。
[0027]圖中:
[0028]機(jī)架1，
[0029]震動(dòng)盤2，
[0030]送料裝置3，
[0031]排序裝置3.1，
[0032]主軸3.2，
[0033]伺服電機(jī)3.3，
[0034]轉(zhuǎn)軸3.3.1，
[0035]受料裝置4，
[0036]儲(chǔ)料裝置4.1，
[0037]彈子鎖殼體夾具5，
[0038]工作臺(tái)6，
[0039]輸送管7,
[0040]主通道8，
[0041]第一氣缸9，
[0042]滑塊9.1，
[0043]通孔9.2，
[0044]導(dǎo)軌10，
[0045]第一次通道11，
[0046]第二次通道12，
[0047]第二氣缸13，
[0048]第一擋板14，
[0049]第三氣缸15，
[0050]第二擋板16，
[0051]第四氣缸17。

【具體實(shí)施方式】
[0052]參見圖1-6，本實(shí)用新型涉及一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，它包括機(jī)架1、震動(dòng)盤2、送料裝置3、受料裝置4和工作臺(tái)6，所述工作臺(tái)6設(shè)置在機(jī)架I且位于機(jī)架I的中部，震動(dòng)盤2設(shè)置在機(jī)架I的頂部，震動(dòng)盤2上設(shè)置有九個(gè)輸送管7，所述工作臺(tái)6上設(shè)置有九個(gè)在水平面上呈扇形排列的第一氣缸9和豎直方向上的主通道8，第一氣缸9固定于工作臺(tái)上，第一氣缸9的活塞部設(shè)置有一滑塊9.1，滑塊9.1滑塊9.1指向主通道8的上端進(jìn)口，滑塊9.1的另一端開有豎直方向上的通孔9.2，滑塊9.1的帶有通孔9.2的一端伸入到工作臺(tái)6內(nèi)，并可沿工作臺(tái)6左右移動(dòng)，所述通孔9.2通孔9.2與輸送管7的出口相對(duì)應(yīng)，且分別與主通道8上端進(jìn)口和輸送管7的下端出口配合，所述送料裝置3位于主通道8的下方，送料裝置3包括排序裝置3.1和伺服電機(jī)3.3，伺服電機(jī)3.3設(shè)置在機(jī)架I上，所述工作臺(tái)6上設(shè)置有可供排序裝置3.1左右滑動(dòng)的導(dǎo)軌10，伺服電機(jī)3.3的轉(zhuǎn)軸3.3.1與排序裝置3.1的主軸3.2通過絲杠傳動(dòng)連接，所述排序裝置3.1豎直方向上設(shè)置有十八個(gè)與主通道8對(duì)應(yīng)的第一次通道11，所述受料裝置4位于送料裝置3的下方，受料裝置4包括儲(chǔ)料裝置4.1和彈子鎖殼體夾具4.2，儲(chǔ)料裝置4.1固定在工作臺(tái)6上，彈子鎖殼體夾具4.2位于儲(chǔ)料裝置4.1的下方，儲(chǔ)料裝置4.1在其豎直方向上設(shè)置有十八個(gè)分別與第一次通道11對(duì)應(yīng)的第二次通道12。
[0053]其中，彈子鎖殼體夾具5固定在機(jī)架I上，鎖芯安裝在彈子鎖殼體夾具5上。
[0054]參見圖7，所述排序裝置3.1的下方設(shè)置有第二氣缸13和第一擋板14，第二氣缸13的缸體固定在排序裝置3.1上，第二氣缸13的活塞部與第一檔板14的一端連接，第一檔板14另一端堵住第一次通道11，所述儲(chǔ)料裝置4.1的下方設(shè)置有第三氣缸15和第二擋板16，第三氣缸15的缸體固定在儲(chǔ)料裝置4.1上，第三氣缸15的活塞部與第二擋板16的一端連接，第二檔板16的另一端堵住第二次通道12。
[0055]工作原理:不同高度的下彈子從震動(dòng)盤2內(nèi)分別經(jīng)九個(gè)輸送管7輸送，然后進(jìn)入通孔9.2內(nèi)，此時(shí)電腦控制器根據(jù)當(dāng)前欲裝配鑰匙的牙花來依次控制第一氣缸9動(dòng)作，第一個(gè)第一氣缸9推動(dòng)滑塊9.1使通孔9.2位于主通道8的上端進(jìn)口上方，下彈子進(jìn)入主通道8，并經(jīng)過第一次通道11后止步于第一擋板14，第一個(gè)第一氣缸9然后返回初始位置，此時(shí)伺服電機(jī)3.3開始步進(jìn)工作，帶動(dòng)排序裝置3.1向左步進(jìn)一格，然后第二個(gè)第一氣缸9開始工作，下彈子同樣止步于第一檔板14，伺服電機(jī)3.3也對(duì)應(yīng)的帶動(dòng)排序裝置3.1繼續(xù)步進(jìn)一格，當(dāng)所有的下彈子經(jīng)主通道8和第一次通道11止步于第一檔板14后，下彈子輸送完畢后，伺服電機(jī)3.3帶動(dòng)排序裝置3.1返回初始位，如果第二次通道12內(nèi)沒有下彈子的話，第一檔板14抽離，下彈子經(jīng)第一次通道11和第二次通道12后止步于第二擋板16，第一檔板14返回初始位，第一氣缸9和排序裝置3.1進(jìn)行下一鑰匙牙花的排序，將帶鎖芯的彈子鎖殼體安裝在彈子鎖殼體夾具5后，第二擋板16抽離，十八個(gè)下彈子進(jìn)入彈子鎖殼體夾具5上的鎖芯內(nèi)，然后將鎖芯取出即完成下彈子的裝配。
[0056]參見圖8-11，鎖芯為雙頭結(jié)構(gòu)(見圖10，有兩排彈子孔)，圖8與圖3的區(qū)別在于，彈子鎖殼體夾具5通過第四氣缸17設(shè)置在機(jī)架I上，且彈子鎖殼體夾具5可沿機(jī)架I前后移動(dòng)，第四氣缸17的缸體固定在機(jī)架I上，第四氣缸17的活塞部與彈子鎖殼體夾具5的背面連接，用于控制彈子鎖殼體夾具5前后移動(dòng)，鎖芯需裝配兩次下彈子。
【權(quán)利要求】
1.一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，用于將下彈子裝配到彈子鎖殼體夾具(5)上的鎖芯內(nèi)，其特征在于:所述彈子鎖下彈子裝配機(jī)包括機(jī)架(I)、震動(dòng)盤(2)、送料裝置(3)、受料裝置(4)和工作臺(tái)(6)，所述工作臺(tái)(6)設(shè)置在機(jī)架(I)上，震動(dòng)盤(2)設(shè)置在機(jī)架(I)的頂部，震動(dòng)盤(2)上設(shè)置有輸送管(7)，所述工作臺(tái)(6)上設(shè)置有與水平面上呈扇形排列的第一氣缸(9)和豎直方向上的主通道(8)， 第一氣缸(9)的活塞部連接有一滑塊(9.1)，滑塊(9.1)指向主通道(8)的上端進(jìn)口，滑塊(9.1)的另一端開有豎直方向上的通孔(9.2)，所述通孔(9.2)分別與輸送管(7)的出口相對(duì)應(yīng)，且通孔(9.2 )與主通道(8 )上端進(jìn)口配合，所述送料裝置(3 )位于主通道(8 )的下方，送料裝置(3)包括排序裝置(3.1)和伺服電機(jī)(3.3)，所述排序裝置(3.1)可沿工作臺(tái)(6)左右滑動(dòng)，伺服電機(jī)(3.3)的轉(zhuǎn)軸(3.3.1)與排序裝置(3.1)的主軸(3.2)通過絲杠傳動(dòng)連接，所述排序裝置(3.1)豎直方向上設(shè)置有與主通道(8 )配合的第一次通道(11)，所述受料裝置(4 )位于送料裝置(3 )的下方，受料裝置(4 )包括儲(chǔ)料裝置(4.1)，儲(chǔ)料裝置(4.1)固定在工作臺(tái)(6)上，儲(chǔ)料裝置(4.1)在其豎直方向上分別設(shè)置有與第一次通道(11)對(duì)應(yīng)的第二次通道(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，其特征在于:所述排序裝置(3.1)的下方設(shè)置有第二氣缸(13)和第一擋板(14),第二氣缸(13)的缸體固定在排序裝置(3.1)上，第二氣缸(13)的活塞部與第一檔板(14)的一端連接,第一檔板(14)另一端堵住第一次通道(11)的出口，所述儲(chǔ)料裝置(4.1)的下方設(shè)置有第三氣缸(15)和第二擋板(16)，第三氣缸(15)的缸體固定在儲(chǔ)料裝置(4.1)上，第三氣缸(15)的活塞部與第二擋板(16)的一端連接，第二檔板16的另一端堵住第二次通道(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈子鎖下彈子裝配機(jī)，其特征在于:所述彈子鎖下彈子裝配機(jī)還包括第四氣缸(17)，彈子鎖殼體夾具(5)可沿機(jī)架(I)前后移動(dòng)，第四氣缸(17)的缸體固定在機(jī)架(I)上，第四氣缸(17)的活塞部與彈子鎖殼體夾具(5)的背面連接。
【文檔編號(hào)】B23P21/00GK204075691SQ201420366678
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】繆承忠, 蔡忠祥 申請(qǐng)人:繆承忠, 蔡忠祥