一種弧形板打孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種弧形板打孔機，其包括：鉆孔裝置以及與該鉆孔裝置相配套的工作臺；所述鉆孔裝置包括：立式鉆機和弧形板鉆頭組，且弧形板鉆頭組通過聯(lián)軸器與立式鉆機的主軸相連接以保持傳動；所述弧形板鉆頭組上設(shè)有若干同軸向的鉆頭，且其中心位置的鉆頭為定位鉆頭，定位鉆頭四周均勻分布孔鉆頭；所述定位鉆頭與孔鉆頭之間由弧形板鉆頭組內(nèi)部的傳動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步傳動。通過上述方式，提供一種弧形板打孔機，用于在弧形板上進行孔加工。其特別設(shè)計了一種方便弧形板打孔的弧形板鉆頭組，該裝置可以使弧形板打孔定位一步成型，不需要將定位與打孔分步驟實施，有效的提高了機械加工的效率。而且可以顯著的提高打孔精度，符合高效、高精的機械化生產(chǎn)要求。
【專利說明】一種弧形板打孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種弧形板打孔機。

【背景技術(shù)】
[0002]在流水生產(chǎn)線上打部分的工作臺有著弧形板面的外部設(shè)計構(gòu)造，這些弧形板構(gòu)造在優(yōu)化外觀的同時，也負(fù)責(zé)提高工作效率的提高作用。而弧形板上的鉆工加工大多是使用鉆孔設(shè)備。鉆孔設(shè)備在各種工件上進行孔加工，是利用鉆頭的在高速轉(zhuǎn)動時進行軸向的進給。加工過程中要求被加工工件保持不動，才能使刀具順利運動。尤其是在弧形板打孔過程中，由于弧形板的表面是不平整的，因此弧形板的孔加工比較復(fù)雜。常見的弧形板孔加工，首先要根據(jù)模板在弧形板上將代加工位置找出來，并做上記號；此后在上鉆模套上機床進行加工。其工序相當(dāng)繁瑣而且容易出錯，不僅浪費時間，而且也會浪費更多的人力和物力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種弧形板打孔機，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了弧形板打孔過程中定位復(fù)雜等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種弧形板打孔機，其包括:鉆孔裝置以及與該鉆孔裝置相配套的工作臺；所述鉆孔裝置包括:立式鉆機和弧形板鉆頭組，且弧形板鉆頭組通過聯(lián)軸器與立式鉆機的主軸相連接以保持傳動；所述弧形板鉆頭組上設(shè)有若干同軸向的鉆頭，且其中心位置的鉆頭為定位鉆頭，定位鉆頭四周均勻分布孔鉆頭；所述定位鉆頭與孔鉆頭之間由弧形板鉆頭組內(nèi)部的傳動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步傳動。
[0005]優(yōu)選的是，所述孔鉆頭的軸向長度h小于定位鉆頭的軸向長度H。
[0006]優(yōu)選的是，所述工作臺的臺面由框架和多個滾筒組成，所述滾筒)均水平設(shè)置在框架上；相鄰滾筒間的間距保持相同。
[0007]優(yōu)選的是，所述滾筒的滾動方向為弧形板在工作臺上的送料方向。
[0008]優(yōu)選的是，所述弧形板組頭組與立式鉆機之間還設(shè)有輔助立式鉆機的主軸軸向回彈的復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧一端固定于立式鉆機上，其另一端連接于所述弧形板鉆頭組上。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供一種弧形板打孔機，用于在弧形板上進行孔加工。其特別設(shè)計了一種方便弧形板打孔的弧形板鉆頭組，該裝置可以使弧形板打孔定位一步成型，不需要將定位與打孔分步驟實施，有效的提高了機械加工的效率。而且可以顯著的提高打孔精度，符合高效、高精的機械化生產(chǎn)要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種弧形板打孔機的立體示意圖；
[0011]圖2是工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是弧形板鉆頭組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是定位鉆頭與孔鉆頭的長度對比圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、工作臺；2、立式鉆機；3、弧形板鉆頭組；4、聯(lián)軸器；5、定位鉆頭；6、孔鉆頭；7、框架；8、滾筒；9、復(fù)位彈黃。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請參閱附圖1至4，本實用新型實施例包括:
[0017]一種弧形板打孔機，其包括:一個水平的工作臺I和一臺立式鉆機2，該工作臺I的臺面由框架7和多個平行的滾筒8組成，滾筒8由其主軸固定在框架7上；為了保障滾筒8能夠平穩(wěn)的運送弧形板，在相鄰滾筒8間的間距需要保持一致。在立式鉆機上還裝有弧形板鉆頭組3，該弧形板鉆頭組3與立式鉆機2的主軸之間通過聯(lián)軸器4相連；當(dāng)立式鉆機2工作時，其主軸能夠帶動弧形板鉆頭組3中的原動件，從而給弧形板鉆頭組3提供動力。在弧形板鉆頭組3上還設(shè)有五根同軸向的鉆頭:其中，在中心位置的鉆頭為定位鉆頭5，定位鉆頭5四周均勻分布了四個孔鉆頭6。在定位鉆頭5與孔鉆頭6均由弧形板鉆頭組內(nèi)部的傳動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步傳動。
[0018]工作時，立式鉆機2開始工作，其電機提供動力帶動其主軸高速轉(zhuǎn)動，與此同時弧形板鉆頭組3通過聯(lián)動元件獲得間接動力。轉(zhuǎn)動立式鉆機2上的手柄，立式鉆機2的主軸便會帶動弧形板鉆頭組3軸向的升降，從而給鉆頭提供進給動力。同時，弧形板鉆頭組3與立式鉆機2之間還設(shè)有輔助立式鉆機2的主軸軸向回彈的復(fù)位彈簧9，該復(fù)位彈簧一端固定于立式鉆機2上，其另一端連接于所述弧形板鉆頭組3上。當(dāng)弧形板鉆頭組3加工弧形板時，其中心的定位鉆頭5先給弧形板進行定位孔加工，由于定位鉆頭5的軸向長度H比孔鉆頭6的軸向長度h，因此定位鉆頭5會先接觸到弧形板上的鉆模套進行定位孔的加工；同時，弧形板鉆頭組3繼續(xù)進給，孔鉆頭6便會接觸弧形板上的鉆模套進行鉆孔工序，整個過程中無需分步驟進行定位和鉆孔，節(jié)省了大量的時間和成本，極大的提高了機械的工作效率。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形板打孔機，其包括:鉆孔裝置以及與該鉆孔裝置相配套的工作臺(I);其特征在于:所述鉆孔裝置包括:立式鉆機(2)和弧形板鉆頭組(3)，且弧形板鉆頭組(3)通過聯(lián)軸器(4)與立式鉆機(2)的主軸相連接以保持傳動；所述弧形板鉆頭組(3)上設(shè)有若干同軸向的鉆頭，且其中心位置的鉆頭為定位鉆頭(5)，定位鉆頭(5)四周均勻分布孔鉆頭(6);所述定位鉆頭(5)與孔鉆頭(6)之間由弧形板鉆頭組(3)內(nèi)部的傳動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形板打孔機，其特征在于:所述孔鉆頭(6)的軸向長度h小于定位鉆頭(5)的軸向長度H。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形板打孔機，其特征在于:所述工作臺(I)的臺面由框架(7)和多個滾筒(8)組成，所述滾筒(8)均水平設(shè)置在框架(7)上；相鄰滾筒(8)間的間距保持相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種弧形板打孔機，其特征在于:所述滾筒(8)的滾動方向為弧形板在工作臺(I)上的送料方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形板打孔機，其特征在于:所述弧形板鉆頭組(3)與立式鉆機(2)之間還設(shè)有輔助立式鉆機(2)的主軸軸向回彈的復(fù)位彈簧(9)，該復(fù)位彈簧(9)一端固定于立式鉆機(2)上，其另一端連接于所述弧形板鉆頭組(3)上。
【文檔編號】B23B41/00GK204135382SQ201420369902
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】劉航東 申請人:蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司