一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置，底座與機床底座上的光杠配合安裝，套筒上的螺栓2將鍵2固定在絲杠的卡槽內(nèi)，固定螺母2、轉(zhuǎn)盤2、絲杠螺母、蝶形墊圈、密封圈、支撐座依次安裝在絲杠上，絲杠螺母通過螺栓1固定在底座上，固定螺母1、轉(zhuǎn)盤1、墊圈、連接板、齒輪依次安裝在連接軸上，齒輪與安裝在光杠上齒條嚙合，連接板通過螺栓3固定在底座上。采用上述裝置后，可以實現(xiàn)萬向聯(lián)軸器焊接加工的校正矯直，減小焊接變形，保證焊接質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟效益。
【專利說明】—種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種校正矯直裝置，尤其是涉及一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置。

【背景技術】
[0002]萬向聯(lián)軸器是機械聯(lián)接的關鍵部件之一，用于聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩，一般通過焊接加工制造。目前，萬向聯(lián)軸器焊接裝備，缺少相應的校正矯直裝置，直接焊接大型萬向聯(lián)軸器，由于其尺寸、質(zhì)量大，很難保證定位精度且焊接變形大，導致焊接質(zhì)量差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有萬向聯(lián)軸器焊接加工過程中的缺點，本實用新型設計了一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置，使焊接加工時定位準確，減小焊接變形，保證焊接質(zhì)量。
[0004]本實用新型為達到上述目的所采取的技術方案是:一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置，包括機床底座(I)、光杠(2)、底座(3)、絲杠螺母(4)、螺栓I (5)、支撐座(6)、萬向聯(lián)軸器⑵、絲杠(8)、齒輪(9)、鍵I (10)、鍵2 (11)、螺栓2 (12)、螺栓3 (13)、手柄
1(14)、連接板(15)、固定螺母I (16)、鍵3 (17)、墊圈(18)、轉(zhuǎn)盤I (19)、密封圈(20)、蝶形墊圈(21)、套筒(22)、連接軸(23)、齒條(24)、鍵4 (25)、轉(zhuǎn)盤2 (26)、手柄2 (27)、固定螺母
2(28)，其特征在于底座(3)與機床底座(I)上的光杠(2)配合安裝，套筒(22)上的螺栓2(12)將鍵2 (11)固定在絲杠(8)的卡槽內(nèi)，固定螺母2 (28)、轉(zhuǎn)盤2 (26)、絲杠螺母(4)、蝶形墊圈(21)、密封圈(20)、支撐座(6)依次安裝在絲杠(8)上，絲杠螺母(4)通過螺栓I (5)固定在底座⑶上，固定螺母I (16)、轉(zhuǎn)盤I (19)、墊圈(18)、連接板(15)、齒輪(9)依次安裝在連接軸(23)上，齒輪(9)與安裝在光杠(2)上齒條(24)嚙合，連接板(15)通過螺栓3(13)固定在底座(3)上。
[0005]絲杠(8)上設有卡槽。
[0006]絲杠⑶與支撐座(6)之間設有蝶形墊圈(21)。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008](I)本實用新型代替了人工校正矯直，保證定位精度，不需要進行動平衡測試。
[0009](2)本實用新型在焊接加工中支撐萬向聯(lián)軸器(7)，使加工過程穩(wěn)定。
[0010](3)本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高且成本較低，適用范圍廣，且易于推廣，具有良好的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)左視圖。
[0013]圖3是本實用新型的底座示意圖。
[0014]圖4是本實用新型的套筒示意圖。
[0015]圖5是本實用新型的支撐座示意圖。
[0016]圖中:1:機床底座，2:光杠，3:底座，4:絲杠螺母，5:螺栓1，6:支撐座，7:萬向聯(lián)軸器，8:絲杠，9:齒輪，10:鍵1，11:鍵2，12:螺栓2，13:螺栓3，14:手柄1，15:連接板，16:固定螺母1，17:鍵3，18:墊圈，19:轉(zhuǎn)盤1，20:密封圈，21:蝶形墊圈，22:套筒，23:連接軸，24:齒條，25:鍵4，26:轉(zhuǎn)盤2，27:手柄2，28:固定螺母2。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置，包括機床底座(I)、光杠(2)、底座(3)、絲杠螺母(4)、螺栓I (5)、支撐座￠)、萬向聯(lián)軸器(7)、絲杠
(8)、齒輪(9)、鍵I (10)、鍵2 (11)、螺栓2 (12)、螺栓3 (13)、手柄I (14)、連接板(15)、固定螺母I (16)、鍵3 (17)、墊圈(18)、轉(zhuǎn)盤I (19)、密封圈(20)、蝶形墊圈(21)、套筒(22)、連接軸(23)、齒條(24)、鍵4 (25)、轉(zhuǎn)盤2 (26)、手柄2 (27)、固定螺母2 (28)，其特征在于底座(3)與機床底座(I)上的光杠(2)配合安裝，套筒(22)上的螺栓2 (12)將鍵2 (11)固定在絲杠
(8)的卡槽內(nèi)，固定螺母2(28)、轉(zhuǎn)盤2(26)、絲杠螺母(4)、蝶形墊圈(21)、密封圈(20)、支撐座(6)依次安裝在絲杠(8)上，絲杠螺母(4)通過螺栓I (5)固定在底座(3)上，固定螺母I (16)、轉(zhuǎn)盤I (19)、墊圈(18)、連接板(15)、齒輪(9)依次安裝在連接軸(23)上，齒輪(9)與安裝在光杠⑵上齒條(24)嚙合，連接板(15)通過螺栓3(13)固定在底座(3)上。
[0019]安裝該裝置時，保證底座(3)兩個圓孔與機床的一對光杠(2)配合良好，即可保證定位準確。
[0020]校正矯直時，轉(zhuǎn)動手柄2(27)，通過絲杠螺母副實現(xiàn)升降運動，調(diào)整到所需位置，由于設有蝶形墊圈(21)，保證支撐座(6)與萬向聯(lián)軸器(7)的外圓柱面接觸良好，擰緊螺栓2(12)，將鍵2(11)固定在絲杠⑶的卡槽內(nèi)，防止裝置由于自重下落。轉(zhuǎn)動手柄1(14)，使齒輪(9)沿齒條(24)運動，帶動裝置沿萬向聯(lián)軸器(7)的外圓柱面平移，實現(xiàn)校正矯直。
[0021]焊接加工時，該裝置的支撐座(6)始終與萬向聯(lián)軸器(7)的外圓柱面接觸，起到支撐作用，使焊接過程穩(wěn)定。
[0022]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示也只是本實用新型的實施方式之一，實際的裝置結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，本領域的普通技術人員還可以在本實用新型精神內(nèi)做其他變化，當然這些根據(jù)本實用新型精神做出的變化，都應包含在本實用新型所要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置，包括機床底座(I)、光杠(2)、底座(3)、絲杠螺母⑷、螺栓I (5)、支撐座(6)、萬向聯(lián)軸器(7)、絲杠⑶、齒輪(9)、鍵I (10)、鍵2 (11)、螺栓2 (12)、螺栓3 (13)、手柄I (14)、連接板(15)、固定螺母I (16)、鍵3 (17)、墊圈(18)、轉(zhuǎn)盤I (19)、密封圈(20)、蝶形墊圈(21)、套筒(22)、連接軸(23)、齒條(24)、鍵4 (25)、轉(zhuǎn)盤2 (26)、手柄2 (27)、固定螺母2 (28)，其特征在于底座(3)與機床底座(I)上的光杠(2)配合安裝，套筒(22)上的螺栓2 (12)將鍵2(11)固定在絲杠(8)的卡槽內(nèi)，固定螺母2 (28)、轉(zhuǎn)盤2 (26)、絲杠螺母(4)、蝶形墊圈(21)、密封圈(20)、支撐座(6)依次安裝在絲杠(8)上，絲杠螺母⑷通過螺栓I (5)固定在底座(3)上，固定螺母I (16)、轉(zhuǎn)盤I (19)、墊圈(18)、連接板(15)、齒輪(9)依次安裝在連接軸(23)上，齒輪(9)與安裝在光杠(2)上齒條(24)嚙合，連接板(15)通過螺栓3(13)固定在底座(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置，其特征在于:絲杠(8)上設有卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向聯(lián)軸器焊接加工校正矯直裝置，其特征在于:絲杠(8)與支撐座(6)之間設有蝶形墊圈(21)。
【文檔編號】B23K37/04GK203936567SQ201420373456
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】宦根寶, 夏俊 申請人:馬鞍山市聯(lián)達機械有限責任公司