新型穿孔減徑設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型穿孔減徑設(shè)備，包括若干組減徑機(jī)組，減徑機(jī)組包括主電機(jī)，軋輥組包括主動軋輥和從動軋輥，主動軋輥與從動軋輥上均設(shè)有截面為半圓形的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽之間形成圓形減徑孔；軋輥組轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，機(jī)架外壁開設(shè)有便于鋼管穿過的通孔，通孔中心與減徑孔在同一直線上，主電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架上，并通過聯(lián)軸器與主動軋輥連接；若干組減徑機(jī)組的減徑孔中心在同一條直線上，并且若干減徑機(jī)組的減徑孔的孔徑逐漸減小，相鄰兩個減徑機(jī)組的主動軋輥之間的夾角為60-120°。本實(shí)用新型提供的一種新型穿孔減徑設(shè)備，通過將改變相鄰兩個減徑機(jī)組的主動軋輥之間的夾角，使鋼管得到均勻的軋制，成品率高，鋼管壁厚均勻。
【專利說明】新型穿孔減徑設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管軋制域【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新型穿孔減徑設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]定減徑機(jī)是無縫鋼管生產(chǎn)線中的精軋?jiān)O(shè)備，是擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格范圍，提高軋管機(jī)產(chǎn)量和保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的一種理想的生產(chǎn)設(shè)備。在無縫鋼管生產(chǎn)線中，定減徑過程是對空心體不帶芯棒的連軋過程，用于將熱軋過程中的荒管進(jìn)行進(jìn)一步軋制。目的是在較小的總減徑率和小的單機(jī)架減徑率的條件下，將鋼管軋成具有要求尺寸精度和橢圓度的成品。
[0003]但由于定減徑機(jī)孔型及帶張力軋制的特點(diǎn)，產(chǎn)品容易出現(xiàn)內(nèi)多邊形、壁厚不均等缺陷，特別是軋制厚壁管時更容易產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有的減徑機(jī)在軋制過程中，產(chǎn)品容易出現(xiàn)內(nèi)多邊形、壁厚不均等缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型穿孔減徑設(shè)備，通過將改變相鄰兩個減徑機(jī)組的主動軋輥之間的夾角，使鋼管得到均勻的軋制，成品率高，鋼管壁厚均勻。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型穿孔減徑設(shè)備，包括若干組減徑機(jī)組，所述減徑機(jī)組包括
[0006]主電機(jī)，
[0007]軋輥組，所述軋輥組包括主動軋輥和從動軋輥，所述主動軋輥與從動軋輥上均設(shè)有截面為半圓形的環(huán)形凹槽，所述主動軋輥上的環(huán)形凹槽與從動軋輥的環(huán)形凹槽之間形成圓形減徑孔；
[0008]機(jī)架，所述軋輥組轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述機(jī)架外壁開設(shè)有便于鋼管穿過的通孔，所述通孔中心與所述減徑孔在同一直線上，
[0009]所述主電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架上，并通過聯(lián)軸器與主動軋輥連接；
[0010]所述若干組減徑機(jī)組的減徑孔中心在同一條直線上，并且若干減徑機(jī)組的減徑孔的孔徑逐漸減小，
[0011]所述相鄰兩個減徑機(jī)組的主動軋輥之間的夾角為60-120°。
[0012]為了保證主動軋輥與被動軋輥的同步運(yùn)行，均勻軋制鋼管，所述主動軋輥與被動軋輥上均設(shè)有齒輪，所述主動軋輥與被動軋輥上的齒輪相互嚙合連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述相鄰兩個減徑機(jī)組的主動軋輥之間的夾角為90°。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種新型穿孔減徑設(shè)備，通過將改變相鄰兩個減徑機(jī)組的主動軋輥之間的夾角，使鋼管得到均勻的軋制，成品率高，鋼管壁厚均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的新型穿孔減徑設(shè)備的立體圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的減徑機(jī)組的局剖立體圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的減徑機(jī)組的局剖示意圖。
[0019]圖中:1.減徑機(jī)組，2.主電機(jī)，31.主動軋輥，32.從動軋輥，33.環(huán)形凹槽，4.減徑孔，5.機(jī)架，6.通孔，7.聯(lián)軸器，8.齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1至圖3所示，一種新型穿孔減徑設(shè)備，包括6組減徑機(jī)組1，相鄰兩組減徑機(jī)組I相互垂直，減徑機(jī)組I包括
[0022]主電機(jī)2，
[0023]軋輥組，軋輥組包括主動軋輥31和從動軋輥32，主動軋輥31與從動軋輥32上均設(shè)有截面為半圓形的環(huán)形凹槽33，主動軋輥31上的環(huán)形凹槽33與從動軋輥32的環(huán)形凹槽33之間形成圓形減徑孔4;
[0024]機(jī)架5，軋輥組轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架5內(nèi)，機(jī)架5外壁開設(shè)有便于鋼管穿過的通孔6，通孔6中心與減徑孔4在同一直線上，
[0025]主電機(jī)2固定設(shè)置在機(jī)架5上，并通過聯(lián)軸器7與主動軋輥31連接；
[0026]若干組減徑機(jī)組I的減徑孔4中心在同一條直線上，并且若干減徑機(jī)組I的減徑孔4的孔徑逐漸減小，
[0027]主動軋輥31與從動軋輥32上均設(shè)有齒輪8，主動軋輥31與從動軋輥32上的齒輪8相互嚙合連接。
[0028]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型穿孔減徑設(shè)備，包括若干組減徑機(jī)組(1)，其特征在于:所述減徑機(jī)組(I)包括 主電機(jī)(2)， 軋輥組，所述軋輥組包括主動軋輥(31)和從動軋輥(32)，所述主動軋輥(31)與從動軋輥(32)上均設(shè)有截面為半圓形的環(huán)形凹槽(33)，所述主動軋輥(31)上的環(huán)形凹槽(33)與從動軋輥(32)的環(huán)形凹槽(33)之間形成圓形減徑孔(4)； 機(jī)架(5)，所述軋輥組轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架(5)內(nèi)，所述機(jī)架(5)外壁開設(shè)有便于鋼管穿過的通孔(6)，所述通孔(6)中心與所述減徑孔(4)在同一直線上， 所述主電機(jī)(2)固定設(shè)置在機(jī)架(5)上，并通過聯(lián)軸器(7)與主動軋輥(31)連接；所述若干組減徑機(jī)組(I)的減徑孔(4)中心在同一條直線上，并且若干減徑機(jī)組(I)的減徑孔(4)的孔徑逐漸減小， 所述相鄰兩個減徑機(jī)組(I)的主動軋輥(31)之間的夾角為60-120°。
2.如權(quán)利要求1所述的新型穿孔減徑設(shè)備，其特征在于:所述主動軋輥(31)與從動軋輥(32)上均設(shè)有齒輪(8)，所述主動軋輥(31)與從動軋輥(32)上的齒輪(8)相互嚙合連接。
3.如權(quán)利要求1所述的新型穿孔減徑設(shè)備，其特征在于:所述相鄰兩個減徑機(jī)組(I)的主動軋輥(31)之間的夾角為90°。
【文檔編號】B21B19/10GK203991662SQ201420373985
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】姚建興, 姚鶴龍 申請人:常州和圓鋼管有限公司