一種往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，鋸片夾持機(jī)構(gòu)包括后夾持欄板機(jī)構(gòu)、前夾持欄板機(jī)構(gòu)、刀背；前夾持欄板機(jī)構(gòu)包括第三夾持彈片、第四夾持彈片、第一螺絲、第二螺絲、螺帽、彈性件、U形調(diào)節(jié)螺栓；第一螺絲和第二螺絲設(shè)于第四夾持彈片上并穿過刀背的第二導(dǎo)向槽連接第三夾持彈片，U形調(diào)節(jié)螺栓的第一部分連接第四夾持彈片并穿過刀背的第二導(dǎo)向槽連接第三夾持彈片，該第一部分的端部設(shè)有螺帽，在螺帽和第三夾持彈片之間設(shè)有彈性件，U形調(diào)節(jié)螺栓的第二部分連接第四夾持彈片并穿過第一導(dǎo)向槽連接第三夾持彈片。本實用新型可以滿足不同寬度物件的切割要求，極大的方便了使用者。
【專利說明】一種往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種往復(fù)鋸，尤其涉及一種往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)包括后夾持欄板機(jī)構(gòu)、前夾持欄板機(jī)構(gòu)、刀背；刀背的厚度小于、等于或者略大于第一鋸片和第二鋸片的厚度，后夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)置于刀背的后部，前夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)置于刀背的前部。以上設(shè)置的鋸片夾持機(jī)構(gòu)可以很好的定位兩個鋸片的相互間隙，鋸片的兩側(cè)因為受到后夾持欄板機(jī)構(gòu)、前夾持欄板機(jī)構(gòu)的夾持，因此達(dá)到了防止兩個鋸片開叉的效果。
[0003]但是，上述鋸片夾持機(jī)構(gòu)還是存在一定的缺陷，即無法有效滿足對不同寬度的物件進(jìn)行切割。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中鋸片夾持機(jī)構(gòu)無法對不同寬度物件進(jìn)行切割的缺陷。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，所述鋸片夾持機(jī)構(gòu)包括后夾持欄板機(jī)構(gòu)、前夾持欄板機(jī)構(gòu)、刀背；所述刀背的厚度小于、等于或者略大于所述第一鋸片和第二鋸片的厚度，所述第一鋸片和第二鋸片的前端設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述后夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述刀背的后部，所述前夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述刀背的前部；所述前夾持欄板機(jī)構(gòu)包括第三夾持彈片、第四夾持彈片、第一螺絲、第二螺絲、螺帽、彈性件、U形調(diào)節(jié)螺栓；所述第一螺絲和第二螺絲設(shè)于所述第四夾持彈片上并穿過所述刀背的第二導(dǎo)向槽連接所述第三夾持彈片，所述U形調(diào)節(jié)螺栓的第一部分連接所述第四夾持彈片并穿過所述刀背的第二導(dǎo)向槽連接所述第三夾持彈片，該第一部分的端部設(shè)有所述螺帽，在所述螺帽和第三夾持彈片之間設(shè)有所述彈性件，所述U形調(diào)節(jié)螺栓的第二部分連接所述第四夾持彈片并穿過所述第一導(dǎo)向槽連接所述第三夾持彈片。
[0006]其中，所述彈性件為彈簧。
[0007]其中，所述第二導(dǎo)向槽上設(shè)有若干定位槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是為了適合不同寬度物件的切割要求，如切木頭會比較寬，要求的鋸條比較長，而切割金屬時鋸條沒有必要很長，所以才用短的鋸條。因此，前夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)置為可調(diào)節(jié)，極大的滿足了使用者的切割要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型往復(fù)鋸的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型往復(fù)鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型鋸片夾持機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0013]本實用新型的一種往復(fù)鋸如圖1、2、3所示，包括塑料殼體1，一手持部分2.4、一供電纜線遷出的定位線筒2、供使用者接通電源的開關(guān)按鈕3。成上下分布設(shè)置的第一往復(fù)桿5、第二往復(fù)桿6,套設(shè)于該第一往復(fù)桿和第二往復(fù)桿中的導(dǎo)軌33,設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)4、傳動機(jī)構(gòu)7，通過第一支柱02、第二支柱03設(shè)置于殼體I前端的鋸片夾持機(jī)構(gòu)8，以及設(shè)置于殼體前端的遮擋蓋001，第一支柱、第二支柱通過第一支撐板04、第二支撐板05進(jìn)行支撐。電機(jī)4為該傳動機(jī)構(gòu)提供動力源,傳動機(jī)構(gòu)7驅(qū)動第一往復(fù)桿5、第二往復(fù)桿6作直線往復(fù)運(yùn)動，第一往復(fù)桿5、第二往復(fù)桿6的前端分別連接鋸片夾持機(jī)構(gòu)8上設(shè)有的第一鋸片17、第二鋸片19。傳動機(jī)構(gòu)7包括上支架，上支架底部設(shè)有上齒輪，上齒輪底部設(shè)有上偏心輪，下支架上部設(shè)有下齒輪，下齒輪上部設(shè)有下偏心輪，上偏心輪和下偏心輪左右相對設(shè)置，電機(jī)設(shè)置于上支架上并通過輸出齒輪穿過上支架傳動上齒輪，上齒輪傳動中間齒輪，該中間齒輪連接于上支架和下支架之間，中間齒輪傳動下齒輪；上齒輪運(yùn)動可以帶動上偏心輪轉(zhuǎn)動，第一往復(fù)桿5的橢圓形往復(fù)環(huán)位于上偏心輪中，該上偏心輪帶動第一往復(fù)桿作直線往復(fù)運(yùn)動，下齒輪運(yùn)動可以帶動下偏心輪轉(zhuǎn)動，第二往復(fù)桿6的橢圓形往復(fù)環(huán)位于下偏心輪中，該下偏心輪帶動第二往復(fù)桿6作直線往復(fù)運(yùn)動。第一往復(fù)桿5和第二往復(fù)桿6的前端設(shè)有一彎鉤，第一往復(fù)桿上的彎鉤開口由第二往復(fù)桿6上的側(cè)壁阻閉，第二往復(fù)桿6上的彎鉤開口由第一往復(fù)桿5上的側(cè)壁阻閉。第一鋸片17和第二鋸片19的后端分別設(shè)有一伸于彎鉤內(nèi)的凸塊，第一鋸片17或者第二鋸片19的前端設(shè)有第一導(dǎo)向槽32。
[0014]上述鋸片夾持機(jī)構(gòu)8包括擋塊36、后夾持欄板機(jī)構(gòu)37、前夾持欄板機(jī)構(gòu)38、固定于殼體I前端上部的刀背39 ;刀背的后端設(shè)有配合第二支柱05的條形圓孔，以便于進(jìn)一步固定定位，刀背的厚度要小于、等于或者略大于第一鋸片17和第二鋸片19的相加的厚度。擋塊36設(shè)于殼體I前端下部并與刀背39對稱設(shè)置，該擋塊主要用于對第一鋸片17和第二鋸片19進(jìn)行支撐。后夾持欄板機(jī)構(gòu)37通過設(shè)置于刀背39的后部，前夾持欄板機(jī)構(gòu)38設(shè)置于刀背39的前部。由于采用刀背的厚度來定位第一鋸片和第二鋸片的相互間隙，而且第一鋸片17和第二鋸片19相并的兩側(cè)用后夾持欄板機(jī)構(gòu)37、前夾持欄板機(jī)構(gòu)38分別攔住，從而防止其開叉，保證了間隙在合理的范圍之內(nèi)。進(jìn)一步需要說明的是，本發(fā)明中的后夾持欄板機(jī)構(gòu)37和前夾持欄板機(jī)構(gòu)38之所以沒有在刀背39上設(shè)計為連續(xù)的夾持，是因為本發(fā)明的雙鋸片往復(fù)鋸不僅要切割木材等軟材料，還需要切割一些鋼管等硬材料；而用于切割金屬鋼管的鋸片鋸齒一般較密，無法做出較大的左右錯齒，所以鋸縫和實際鋸片的厚度相差不大，因此有效地切割區(qū)域不能有額外的厚度。而這種分段式的夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)計將后夾持欄板機(jī)構(gòu)37設(shè)置在刀背39的后方，將前夾持欄板機(jī)構(gòu)38設(shè)置在刀背39的前方，即在第一鋸片17和第二鋸片19前后交錯的區(qū)域，該區(qū)域正好是不用于切割的區(qū)域。后夾持欄板機(jī)構(gòu)37包括第一夾持彈片55、第二夾持彈片56、螺拴57 ;第一夾持彈片和第二夾持彈片通過螺拴夾持于刀背39上，第一夾持彈片55或者第二夾持彈片56的前端下部設(shè)有夾持第一鋸片和第二鋸片的加長彈板58。第一夾持彈片或者第二夾持彈片上設(shè)有一開口 59，刀背I兩側(cè)設(shè)有凸起60，該凸起60配合于開口 59中。螺拴57包括螺絲以及配合于螺絲上的蝶形螺母。所述前夾持欄板機(jī)構(gòu)38包括第三夾持彈片51、第四夾持彈片52、第一螺絲53、第二螺絲54、螺帽100、彈性件101、U形調(diào)節(jié)螺栓102 ;所述第一螺絲53和第二螺絲54設(shè)于所述第四夾持彈片52上并穿過所述刀背I的第二導(dǎo)向槽103連接所述第三夾持彈片51，所述U形調(diào)節(jié)螺栓102的第一部分104連接所述第四夾持彈片52并穿過所述刀背I的第二導(dǎo)向槽103連接所述第三夾持彈片51，該第一部分104的端部105設(shè)有所述螺帽100，在所述螺帽100和第三夾持彈片之間設(shè)有所述彈性件101，所述彈性件為彈簧。所述U形調(diào)節(jié)螺栓102的第二部分106連接所述第四夾持彈片52并穿過所述第一導(dǎo)向槽32連接所述第三夾持彈片51。第二導(dǎo)向槽103上設(shè)有若干定位槽107。為了防止第一鋸片和第二鋸片在空載運(yùn)行過程中下落，第一鋸片和第二鋸片的前方通過第一導(dǎo)向槽32 (或者為條形槽)，U形調(diào)節(jié)螺栓102的第二部分106此時通過第一導(dǎo)向槽32鉤住第一鋸片18和第二鋸片19以防止其下落，實際切割承重時U形調(diào)節(jié)螺栓102不起承重作用，而是通過擋塊36限制第一鋸片和第二鋸片向下的趨勢。當(dāng)切割的物件大小不一時，可以通過調(diào)節(jié)螺帽100的松緊，從而使彈性件101施加的壓力得到改變，這樣便可以根據(jù)切割的需要調(diào)節(jié)前夾持欄板機(jī)構(gòu)38在第二導(dǎo)向槽103位置。
[0015]本實用新型的有益效果是為了適合不同寬度物件的切割要求，如切木頭會比較寬，要求的鋸條比較長，而切割金屬時鋸條沒有必要很長，所以才用短的鋸條。因此，前夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)置為可調(diào)節(jié)，極大的滿足了使用者的切割要求。而且整個鋸片夾持機(jī)構(gòu)也是可拆卸的連接，通過簡單的螺絲，可將鋸片夾持機(jī)構(gòu)整體拆卸，這樣可以節(jié)省整機(jī)的運(yùn)輸時的長度。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，所述鋸片夾持機(jī)構(gòu)包括后夾持欄板機(jī)構(gòu)、前夾持欄板機(jī)構(gòu)、刀背、第一鋸片和第二鋸片；所述刀背的厚度小于、等于或者略大于所述第一鋸片和第二鋸片的厚度，所述第一鋸片和第二鋸片的前端設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述后夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述刀背的后部，所述前夾持欄板機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述刀背的前部； 其特征在于:所述前夾持欄板機(jī)構(gòu)包括第三夾持彈片、第四夾持彈片、第一螺絲、第二螺絲、螺帽、彈性件、U形調(diào)節(jié)螺栓；所述第一螺絲和第二螺絲設(shè)于所述第四夾持彈片上并穿過所述刀背的第二導(dǎo)向槽連接所述第三夾持彈片，所述U形調(diào)節(jié)螺栓的第一部分連接所述第四夾持彈片并穿過所述刀背的第二導(dǎo)向槽連接所述第三夾持彈片，該第一部分的端部設(shè)有所述螺帽，在所述螺帽和第三夾持彈片之間設(shè)有所述彈性件，所述U形調(diào)節(jié)螺栓的第二部分連接所述第四夾持彈片并穿過所述第一導(dǎo)向槽連接所述第三夾持彈片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈性件為彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)鋸的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二導(dǎo)向槽上設(shè)有若干定位槽。
【文檔編號】B23D51/10GK204122842SQ201420380456
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】黃躍 申請人:寧波黑松工具有限公司