卷板機(jī)輔助工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷板機(jī)輔助工裝，包括：用于與卷板(A)接觸的外滾筒(1)；套設(shè)于所述外滾筒(1)內(nèi)的加強(qiáng)軸(4)；用于與行車配合連接的吊耳(5)，所述吊耳(5)與所述加強(qiáng)軸(4)固定連接；卷板緊固裝置(2)，所述卷板緊固裝置(2)具有與所述外滾筒(1)連接的連接板及平行于所述外滾筒(1)設(shè)置的緊固板，所述緊固板的內(nèi)壁與所述外滾筒(1)外壁形成固定所述卷板(A)的縫隙。本實(shí)用新型提供的卷板機(jī)輔助工裝，有效確保了卷板及由卷板對焊形成的筒體的曲率均勻度，并且，消除了安全隱患。
【專利說明】卷板機(jī)輔助工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷板設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種卷板機(jī)輔助工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力容器在科工業(yè)、民用、軍工等許多領(lǐng)域都有重要的作用，它在石油化工的應(yīng)用最為普遍。
[0003]在壓力容器的生產(chǎn)過程中，通過卷板機(jī)加工成筒體的過程中，其曲率均勻度直接影響著壓力容器的質(zhì)量。通過卷板機(jī)加工筒體的過程主要分為兩個(gè)階段:預(yù)彎過階及矯圓階段。預(yù)彎階段是板材曲率由無窮大逐漸趨于筒體固定曲率的過程。在將板材通過預(yù)彎形成卷板的過程中，在由卷板形成的筒體的直徑較大時(shí)，卷板沿筒體周向的長度較大。卷板機(jī)滾至其一端后，卷板的另一端懸空板面會很長，極易造成卷板的重心外移而產(chǎn)生不穩(wěn)，在微顫過程中卷板的不同位置的曲率會受到不同程度的影響，造成卷板形成的筒體的曲率不均勻，并且也存在安全隱患。矯圓階段為經(jīng)過預(yù)彎成型的卷板A對焊后形成筒體C后進(jìn)一步地卷圓過程。由于筒體C的自重較大，端面無封頭支持，筒體C會在重力的作用下下沉，同樣會造成筒體C的曲率不均勻。
[0004]因此，如何提高筒體的曲率均勻度，消除安全隱患，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種卷板機(jī)輔助工裝，以提高筒體的曲率均勻度，消除安全隱患。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種卷板機(jī)輔助工裝，包括:
[0008]用于與卷板接觸的外滾筒；
[0009]套設(shè)于所述外滾筒內(nèi)的加強(qiáng)軸；
[0010]用于與行車配合連接的吊耳，所述吊耳與所述加強(qiáng)軸固定連接；
[0011]卷板緊固裝置，所述卷板緊固裝置具有與所述外滾筒連接的連接板及平行于所述外滾筒設(shè)置的緊固板，所述緊固板的內(nèi)壁與所述外滾筒外壁形成固定所述卷板的縫隙。
[0012]優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，所述緊固板上設(shè)置有緊固螺栓。
[0013]優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，所述緊固螺栓的數(shù)量為兩個(gè)且沿垂直于所述外滾筒的軸線的方向排列。
[0014]優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，所述連接板可移動的套設(shè)于所述外滾筒的外側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，所述加強(qiáng)軸的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述外滾筒的兩端；
[0016]所述吊耳的數(shù)量為兩個(gè)且與所述加強(qiáng)軸一一對應(yīng)，所述吊耳與所述加強(qiáng)軸遠(yuǎn)離所述外滾筒的一端固定連接。
[0017]優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，所述外滾筒的內(nèi)壁與所述加強(qiáng)軸的外壁之間設(shè)置有軸承，所述外滾筒的端部設(shè)置有端蓋。
[0018]優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，還包括套設(shè)于所述外滾筒內(nèi)的軸承室，所述軸承室的外壁與所述外滾筒的內(nèi)壁貼合；
[0019]所述軸承的外圈與所述軸承室的內(nèi)壁接觸，所述軸承的內(nèi)圈與所述加強(qiáng)軸的外壁接觸。
[0020]優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，一個(gè)所述加強(qiáng)軸外設(shè)置有兩個(gè)所述軸承，兩個(gè)所述軸承分別設(shè)置于所述軸承室的兩側(cè)。
[0021 ] 優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，所述軸承為深溝球軸承。
[0022]優(yōu)選地，上述卷板機(jī)輔助工裝中，兩個(gè)所述軸承之間設(shè)置有支管，所述支管的一端與一個(gè)所述軸承的外圈相抵，另一側(cè)與另一個(gè)所述軸承的外圈相抵。
[0023]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的卷板機(jī)輔助工裝，有效確保了卷板及由卷板對焊形成的筒體的曲率均勻度，并且，消除了安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝的第一種示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝的第二種示意圖。
[0028]其中，
[0029]外滾筒一I，卷板緊固裝置一2,端蓋一3,加強(qiáng)軸一4,吊耳一5,支管一6,軸承室一7,軸承一8,卷板一A,卷板機(jī)一B,筒體一Co

【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型公開了一種卷板機(jī)輔助工裝，以提高筒體的曲率均勻度，消除安全隱串
■/Q1、O
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種卷板機(jī)輔助工裝，包括:用于與卷板A接觸的外滾筒I ;套設(shè)于外滾筒I內(nèi)的加強(qiáng)軸4 ;用于與行車配合連接的吊耳5，吊耳5與加強(qiáng)軸4固定連接；卷板緊固裝置2，卷板緊固裝置2具有與外滾筒I連接的連接板及平行于外滾筒I設(shè)置的緊固板，緊固板的內(nèi)壁與外滾筒I外壁形成固定卷板A的縫隙。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝，可以應(yīng)用于卷板操作的兩個(gè)階段:
[0035]如圖2所示，圖2為卷板預(yù)彎階段。通過行車與吊耳5的連接，將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝吊起，使其位于一定高度。卷板A的懸空板的端部設(shè)置于卷板緊固裝置2與外滾筒I之間并固定，通過行車的提升力對卷板A的懸空板提供空間上的支撐力，有效避免了卷板A的不同位置的曲率不同，提高了筒體的曲率均勻度，消除了安全隱串
■/Q1、O
[0036]如圖3所示，圖3為筒體矯圓階段。利用行車將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝吊起，使得外滾筒I套設(shè)于筒體C中，確保卷板機(jī)輔助工裝吊起與卷板機(jī)B豎直對齊，外滾筒I與筒體C同步轉(zhuǎn)動，并且對筒體C的頂部提供向上的支持力，防止筒體C在重力的作用下下沉，保證筒體C的曲率均勻度。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝，有效確保了卷板A及由卷板A對焊形成的筒體的曲率均勻度，并且，消除了安全隱患。
[0038]進(jìn)一步地，緊固板上設(shè)置有緊固螺栓。緊固板的內(nèi)壁與外滾筒I外壁形成的縫隙大于卷板A的厚度，以便于卷板A相對于卷板機(jī)輔助工裝的組裝。在安裝完成后，通過擰動緊固螺栓，使其端部與卷板A朝向緊固板的一面相抵，完成卷板A的固定。
[0039]也可以不設(shè)置緊固螺栓，確保緊固板的內(nèi)壁與外滾筒I外壁形成的縫隙等于或小于卷板A的厚度；將外滾筒1、卷板A和卷板緊固裝置2依次排列，通過將卷板緊固裝置2設(shè)置于外滾筒I上，完成了卷板A的固定。
[0040]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)輔助工裝中，緊固螺栓的數(shù)量為兩個(gè)且沿垂直于外滾筒I的軸線的方向排列。也可以將緊固螺栓的數(shù)量設(shè)置為其他個(gè)數(shù)，如3個(gè)及以上，當(dāng)然，也可以僅設(shè)置一個(gè)，在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0041]由于筒體的高度可以為多種，以適應(yīng)不同壓力容器的需求。本實(shí)施例中，連接板可移動的套設(shè)于外滾筒I的外側(cè)。如圖1和圖2所示，卷板緊固裝置2的數(shù)量為兩個(gè)且相對設(shè)置，即，外滾筒1、連接板及緊固板圍成的開口相對設(shè)置。連接板可移動的套設(shè)于外滾筒I的外側(cè)，以便于調(diào)節(jié)兩個(gè)卷板緊固裝置2的間距，進(jìn)而適應(yīng)不同高度的卷板A。也可以僅設(shè)置一個(gè)卷板緊固裝置2，另一端設(shè)置為支撐卷板A遠(yuǎn)離卷板緊固裝置2 —側(cè)的固定支撐裝置，通過連接板可移動的套設(shè)于外滾筒I的外側(cè)，同樣可以達(dá)到調(diào)節(jié)卷板緊固裝置2與固定支撐裝置的間距，在此不再詳細(xì)介紹。
[0042]在本實(shí)施例中，加強(qiáng)軸4的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)置于外滾筒I的兩端；吊耳5的數(shù)量為兩個(gè)且與加強(qiáng)軸4 一一對應(yīng)，吊耳5與加強(qiáng)軸4遠(yuǎn)離外滾筒I的一端固定連接。也可以設(shè)置一個(gè)加強(qiáng)軸4，使其貫穿外滾筒1，并在加強(qiáng)軸4的兩端均設(shè)置吊耳5。
[0043]如圖1所不，外滾筒I的內(nèi)壁與加強(qiáng)軸4的外壁之間設(shè)置有軸承8。通過設(shè)置軸承8，有效降低了外滾筒I與加強(qiáng)軸4的相對摩擦損失。其中，外滾筒I的端部設(shè)置有端蓋3，以避免軸承8脫落。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)施例中，還包括套設(shè)于外滾筒I內(nèi)的軸承室7，軸承室7的外壁與外滾筒I的內(nèi)壁貼合；軸承8的外圈與軸承室7的內(nèi)壁接觸，軸承8的內(nèi)圈與加強(qiáng)軸4的外壁接觸。通過設(shè)置軸承室7方便了軸承的裝配。優(yōu)選地，為了避免軸承室7的摩擦損失，軸承室7的外壁與外滾筒I的內(nèi)壁相對固定。其中，端蓋3與軸承室7通過螺釘固定。
[0045]進(jìn)一步地,一個(gè)加強(qiáng)軸4外設(shè)置有兩個(gè)軸承8,兩個(gè)軸承8分別設(shè)置于軸承室7的兩側(cè)。
[0046]在本實(shí)施例中,軸承8為深溝球軸承。其中,兩個(gè)軸承8之間設(shè)置有支管6,支管6的一端與一個(gè)軸承8的外圈相抵，另一側(cè)與另一個(gè)軸承8的外圈相抵。
[0047]也可以將軸承8設(shè)置為圓錐滾子軸承，在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0048]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，包括: 用于與卷板㈧接觸的外滾筒⑴； 套設(shè)于所述外滾筒(I)內(nèi)的加強(qiáng)軸(4)； 用于與行車配合連接的吊耳(5)，所述吊耳(5)與所述加強(qiáng)軸(4)固定連接； 卷板緊固裝置(2)，所述卷板緊固裝置(2)具有與所述外滾筒(I)連接的連接板及平行于所述外滾筒⑴設(shè)置的緊固板，所述緊固板的內(nèi)壁與所述外滾筒⑴外壁形成固定所述卷板㈧的縫隙。
2.如權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，所述緊固板上設(shè)置有緊固螺栓。
3.如權(quán)利要求2所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，所述緊固螺栓的數(shù)量為兩個(gè)且沿垂直于所述外滾筒(I)的軸線的方向排列。
4.如權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，所述連接板可移動的套設(shè)于所述外滾筒⑴的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，所述加強(qiáng)軸(4)的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述外滾筒(I)的兩端； 所述吊耳(5)的數(shù)量為兩個(gè)且與所述加強(qiáng)軸(4) 一一對應(yīng)，所述吊耳(5)與所述加強(qiáng)軸(4)遠(yuǎn)離所述外滾筒(I)的一端固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，所述外滾筒(I)的內(nèi)壁與所述加強(qiáng)軸(4)的外壁之間設(shè)置有軸承(8)，所述外滾筒(I)的端部設(shè)置有端蓋(3)。
7.如權(quán)利要求6所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，還包括套設(shè)于所述外滾筒(I)內(nèi)的軸承室(7)，所述軸承室(7)的外壁與所述外滾筒(I)的內(nèi)壁貼合； 所述軸承(8)的外圈與所述軸承室(7)的內(nèi)壁接觸，所述軸承(8)的內(nèi)圈與所述加強(qiáng)軸(4)的外壁接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，一個(gè)所述加強(qiáng)軸(4)外設(shè)置有兩個(gè)所述軸承(8)，兩個(gè)所述軸承(8)分別設(shè)置于所述軸承室(7)的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，所述軸承(8)為深溝球軸承。
10.如權(quán)利要求9所述的卷板機(jī)輔助工裝，其特征在于，兩個(gè)所述軸承(8)之間設(shè)置有支管￠)，所述支管￠)的一端與一個(gè)所述軸承(8)的外圈相抵，另一側(cè)與另一個(gè)所述軸承(8)的外圈相抵。
【文檔編號】B21D11/22GK203972547SQ201420380979
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】林輝, 鄧忠, 張帥, 郭超, 崔盛玉 申請人:杰瑞天然氣工程有限公司