帶收集裝置的直縫焊管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶收集裝置的直縫焊管機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的切刀以及驅(qū)動(dòng)材料向切刀移動(dòng)的動(dòng)力源，機(jī)架上設(shè)置有均用于收集邊角毛刺焊渣的收集裝置以及收集容器，切刀位于收集裝置內(nèi)，所述收集裝置包括第一側(cè)板和底板，且第一側(cè)板和底板固定連接，所述第一側(cè)板上設(shè)置有用于鋼管穿過的通孔，所述收集容器位于底板的下方，所述底板一端至收集容器向下傾斜。收集裝置還設(shè)置有第二側(cè)板，且第一側(cè)板和第二側(cè)板分別固定于底板的兩側(cè)，收集裝置還設(shè)置有頂蓋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠收集切刀對(duì)鋼管不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪時(shí)產(chǎn)生的邊角廢料，防止邊角廢料亂飛亂濺污染環(huán)境以及對(duì)設(shè)備本身造成損傷、影響，甚至是對(duì)工作人員造成傷害。
【專利說明】帶收集裝置的直縫焊管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉到直縫焊管機(jī)，尤其涉及到一種帶收集裝置的直縫焊管機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]直縫焊管機(jī)是鋼管生產(chǎn)線上的主要設(shè)備，機(jī)組采用輥式成型原理。直縫焊管機(jī)包括機(jī)架、焊接裝置、擋板、修剪裝置和傳送裝置，所述修剪裝置包括切刀。以鋼帶作為原材料，將一定規(guī)格的鋼帶喂入機(jī)器，通過成型輥使鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻使管邊很快地加熱到焊接溫度，并在擠壓輥擠壓下完成焊接，焊接出口處設(shè)置有帶切刀的修剪裝置，主要針對(duì)焊接不平整處、一些邊角、毛刺、焊渣進(jìn)行修剪切除，再經(jīng)過冷卻，定徑和粗矯直而成為所需規(guī)格的鋼管。設(shè)備中切刀對(duì)鋼管的不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪切除時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢料垃圾。因?yàn)楝F(xiàn)有的直縫焊管機(jī)沒有專門設(shè)置對(duì)邊角、毛刺、焊渣廢料的收集裝置，以至于切刀對(duì)鋼管的不平整處、邊角、毛刺、焊渣進(jìn)行修剪時(shí)，產(chǎn)生的廢料垃圾亂飛亂濺，隨地都是，給操作人員在清理時(shí)帶來很大的不便，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，還有的廢料垃圾甚至飛濺到設(shè)備的縫隙里面，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，無法正常工作，造成重大的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠收集切刀對(duì)鋼管的不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪時(shí)產(chǎn)生的邊角廢料，防止邊角廢料亂飛亂濺污染環(huán)境以及對(duì)設(shè)備本身造成損傷、影響的帶收集裝置的直縫焊管機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶收集裝置的直縫焊管機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的切刀以及驅(qū)動(dòng)材料向切刀移動(dòng)的動(dòng)力源，所述機(jī)架上設(shè)置有均用于收集邊角毛刺焊渣的收集裝置以及收集容器，所述切刀位于收集裝置內(nèi)，所述收集裝置包括第一側(cè)板和底板，所述第一側(cè)板上設(shè)置有用于鋼管穿過的通孔，且第一側(cè)板和底板固定連接，所述收集容器位于底板的下方，所述底板一端至收集容器向下傾斜。
[0006]設(shè)置收集裝置的主要目的在于收集切刀對(duì)鋼管的不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪時(shí)產(chǎn)生的廢料垃圾，做到盡量不影響環(huán)境、污染環(huán)境，使工作臺(tái)面整潔，地面干凈，眼前不會(huì)雜亂，也是給操作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，與此同時(shí)更是為操作人員的清理工作帶來了很大的便捷。使切刀位于收集裝置內(nèi)，能夠使收集裝置的收集效果達(dá)到最佳。在第一側(cè)板上設(shè)置有通孔，使得鋼管從通孔穿過。第一側(cè)板同樣也起到一個(gè)阻擋廢料垃圾亂飛了亂濺的作用。之所以在第一側(cè)板上設(shè)置通孔，而不設(shè)計(jì)成U型凹弧或者直接把收集裝置設(shè)置在鋼管、切刀處的下方，是因?yàn)樵O(shè)置通孔能使第一側(cè)板的阻擋面積最大，阻擋邊角、毛刺、焊渣的能力最強(qiáng)，阻擋邊角、毛刺、焊渣的效果最好。當(dāng)然，第一側(cè)板與底板也可以通過鉸接的方式連接。之所以在收集裝置的下方位設(shè)置有收集容器，是為了實(shí)現(xiàn)一套完整的設(shè)備，全面性人性化的設(shè)計(jì)，同時(shí)也是給操作人員帶來便利。當(dāng)然在收集容器里面可以加一些化學(xué)藥劑，和邊角廢料、毛刺焊渣發(fā)生反應(yīng)，有助于生產(chǎn)流水線的進(jìn)程以及進(jìn)度的。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集裝置還設(shè)置有第二側(cè)板，且第一側(cè)板和第二側(cè)板分別固定于底板的兩側(cè)。
[0008]之所以設(shè)置兩塊側(cè)板的原因在于，能夠使得第一側(cè)板、第二側(cè)板與底板構(gòu)成一個(gè)收集收納的裝置，收集效果更加好，使得被切刀切了的邊角廢料不會(huì)從收集裝置一側(cè)溢出來。
[0009]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集裝置還設(shè)置有頂蓋，且頂蓋與兩側(cè)板固定連接并與第一側(cè)板和第二側(cè)板構(gòu)成容腔。
[0010]對(duì)收集裝置設(shè)置了頂蓋之后，使得第一側(cè)板、第二側(cè)板、底板與頂蓋之間構(gòu)成一個(gè)容腔，對(duì)頂蓋進(jìn)行限定，使得容腔內(nèi)的廢料垃圾不會(huì)向上堆積滿出來，能夠及時(shí)輸從出口處送往收集容器。頂蓋與第一側(cè)板、第二側(cè)板也可以采用鉸接的連接方式連接。
[0011]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集裝置的底板呈向下的斜直面。
[0012]把收集裝置的底板做成向下斜直面能夠使得切割后產(chǎn)生的邊角廢料經(jīng)過收集直接從出口處而出，速度快，過程簡(jiǎn)捷方便，直接與收集容器完美的銜接。
[0013]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集裝置的底板呈向下的斜弧面。
[0014]當(dāng)然也可以把把收集裝置的底板設(shè)計(jì)成向下的斜弧面，使得設(shè)備整體在外觀上可以更加美觀，而且向下的斜弧面具有一定的緩沖作用，使得收集到的廢料垃圾穩(wěn)穩(wěn)地從出口處出來?；蛘哌€可以不要設(shè)置底板，直接由第一側(cè)板和第二側(cè)板“V”字形設(shè)置，構(gòu)成一個(gè)三角斜棱柱，還可以省去不必要的材料，節(jié)省了底板的制造生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)廠家獲得更大的利潤(rùn)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠收集切刀對(duì)鋼管的不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪時(shí)產(chǎn)生的邊角廢料，防止邊角廢料亂飛亂濺污染環(huán)境，加大工作人員的清理難度，還有的邊角廢料甚至飛濺到設(shè)備縫隙之中，對(duì)設(shè)備本身造成損傷、影響。
[0016]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、擋板；3、切刀；4、收集裝置；4.1、第一側(cè)板；4.11、第二側(cè)板；4.12、通孔；4.2、底板；4.3、頂蓋；4.4、出口處；5、鋼管；6、收集容器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型帶收集裝置的直縫焊管機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型帶收集裝置的直縫焊管機(jī)收集裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型帶收集裝置的直縫焊管機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種帶收集裝置的直縫焊管機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架I上的切刀3以及驅(qū)動(dòng)鋼管向切刀3方向移動(dòng)的動(dòng)力源，所述機(jī)架I上設(shè)置有均用于收集切刀3對(duì)鋼管5的不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪時(shí)產(chǎn)生的邊角、毛刺、焊渣等廢料垃圾的收集裝置4以及收集容器6，所述切刀3位于收集裝置4內(nèi)，所述收集裝置4包括第一側(cè)板4.1和底板4.2，所述第一側(cè)板上4.1設(shè)置有用于鋼管5穿過的通孔4.12，且第一側(cè)板4.1和底板4.2固定連接，所述收集容器6位于底板4.2的下方，所述底板4.2 一端至收集容器6向下傾斜。設(shè)置收集裝置4的主要目的在于收集切刀3對(duì)鋼管5的不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪時(shí)產(chǎn)生的廢料垃圾，做到盡量不影響環(huán)境、污染環(huán)境，使工作臺(tái)面整潔，地面干凈，眼前不會(huì)雜亂，也是給操作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，與此同時(shí)更是為操作人員的清理工作帶來了很大的便捷。使切刀3位于收集裝置4內(nèi)，能夠使收集裝置4收集切刀3對(duì)鋼管5的不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪時(shí)產(chǎn)生的廢料垃圾效果達(dá)到最佳。在第一側(cè)板4.1上設(shè)置有通孔4.12，使得鋼管5從通孔4.12穿過。第一側(cè)板4.1同樣也起到一個(gè)阻擋廢料垃圾亂飛了亂濺的作用。之所以在第一側(cè)板4.1上設(shè)置通孔4.12，而不設(shè)計(jì)成U型凹弧或者直接把收集裝置4設(shè)置在鋼管5、切刀3處的下方，是因?yàn)樵O(shè)置通孔4.12能使第一側(cè)板4.1的阻擋面積最大，阻擋邊角、毛刺、焊渣的能力最強(qiáng)，阻擋邊角、毛刺、焊渣的效果最好。當(dāng)然，第一側(cè)板4.1與底板4.2也可以通過鉸接的方式連接。之所以在收集裝置4的下方位設(shè)置有收集容器6，是為了實(shí)現(xiàn)一套完整的設(shè)備，全面性人性化的設(shè)計(jì)，同時(shí)也是給操作人員帶來便利。當(dāng)然在收集容器6里面可以加一些化學(xué)藥劑，和邊角廢料、毛刺焊渣發(fā)生反應(yīng)，有助于生產(chǎn)流水線的進(jìn)程以及進(jìn)度的。
[0021]所述收集裝置4還設(shè)置有第二側(cè)板4.11，且第一側(cè)板4.1和第二側(cè)板4.11分別固定于底板4.2的兩側(cè)。之所以設(shè)置兩塊側(cè)板的原因在于，能夠使得第一側(cè)板4.1、第二側(cè)板
4.11與底板4.2構(gòu)成一個(gè)收集收納的裝置，收集效果更加好，使得被切刀3切了的邊角廢料不會(huì)從收集裝置4 一側(cè)溢出來。所述收集裝置4還設(shè)置有頂蓋4.3，且頂蓋4.3與第一側(cè)板
4.1、第二側(cè)板4.11固定連接并與第一側(cè)板4.1和第二側(cè)板4.11構(gòu)成容腔。對(duì)收集裝置4設(shè)置了頂蓋4.3之后，使得第一側(cè)板4.1、第二側(cè)板4.11、底板4.2與頂蓋4.3之間構(gòu)成一個(gè)容腔，對(duì)頂蓋4.3進(jìn)行限定，使得容腔內(nèi)的廢料垃圾不會(huì)向上堆積滿出來，能夠及時(shí)輸從出口處4.4送往收集容器6。頂蓋4.3與第一側(cè)板4.1、第二側(cè)板4.11也可以采用鉸接的連接方式連接。
[0022]所述收集裝置4的底板4.2呈向下的斜直面。把收集裝置4的底板4.2做成向下斜直面能夠使得切割后產(chǎn)生的邊角廢料經(jīng)過收集直接從出口處4.4而出，速度快，過程簡(jiǎn)捷方便，直接與收集容器6完美的銜接。所述收集裝置4的底板4.2呈向下的斜弧面。當(dāng)然也可以把把收集裝置4的底板4.2設(shè)計(jì)成向下的斜弧面，使得設(shè)備整體在外觀上可以更加美觀，而且向下的斜弧面具有一定的緩沖作用，使得收集到的廢料垃圾穩(wěn)穩(wěn)地從出口處4.4出來。或者還可以不要設(shè)置底板4.2，直接由第一側(cè)板4.1和第二側(cè)板4.11“V”字形設(shè)置，構(gòu)成一個(gè)三角斜棱柱，還可以省去不必要的材料，節(jié)省了底板4.2的制造生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)廠家獲得更大的利潤(rùn)。通過采用上述一系列的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠收集切刀3對(duì)鋼管4的不平整處、邊角、毛刺、焊渣修剪時(shí)產(chǎn)生的邊角廢料，防止邊角廢料亂飛亂濺污染環(huán)境，加大工作人員的清理難度，還有的邊角廢料甚至飛濺到設(shè)備縫隙之中，對(duì)設(shè)備本身造成損傷、影響。
[0023]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，再不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)與普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形、改進(jìn)等同替換均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶收集裝置的直縫焊管機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的切刀以及驅(qū)動(dòng)材料向切刀移動(dòng)的動(dòng)力源，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有均用于收集邊角毛刺焊渣的收集裝置以及收集容器，所述切刀位于收集裝置內(nèi)，所述收集裝置包括第一側(cè)板和底板，且第一側(cè)板和底板固定連接，所述第一側(cè)板上設(shè)置有用于鋼管穿過的通孔，所述收集容器位于底板的下方，所述底板一端至收集容器向下傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶收集裝置的直縫焊管機(jī)，其特征在于:所述收集裝置還設(shè)置有第二側(cè)板，且第一側(cè)板和第二側(cè)板分別固定于底板的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶收集裝置的直縫焊管機(jī)，其特征在于:所述收集裝置還設(shè)置有頂蓋，且頂蓋與兩側(cè)板固定連接并與第一側(cè)板和第二側(cè)板構(gòu)成容腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶收集裝置的直縫焊管機(jī)，其特征在于:所述收集裝置的底板呈向下的斜直面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶收集裝置的直縫焊管機(jī)，其特征在于:所述收集裝置的底板呈向下的斜弧面。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK203956206SQ201420386822
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】孔斌 申請(qǐng)人:浙江寶利亞管業(yè)有限公司