自動脹管機(jī)的管件頂升裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動脹管機(jī)的管件頂升裝置，所述的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置包含一支架和一頂升座，所述的支架的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的送料斜面，所述的頂升座設(shè)置在所述的送料斜面的尾部，所述的頂升座的背部設(shè)有一驅(qū)動氣缸，所述的驅(qū)動氣缸的頭部設(shè)有一氣缸連桿，所述的氣缸連桿的末端設(shè)有一板狀的橫向設(shè)置的翻板，所述的翻板的兩側(cè)分別設(shè)有一縱向設(shè)置的頂板，所述的送料斜面的底部末端設(shè)有一對頂孔，所述的頂板與所述的頂孔相配合。本實(shí)用新型的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置利用頂升座上的驅(qū)動氣缸和送料斜面上的頂孔，使得胚管自動從送料斜面上逐一頂出，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了脹管機(jī)的漲管效率。
【專利說明】自動脹管機(jī)的管件頂升裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控設(shè)備，更確切地說，是一種自動脹管機(jī)的管件頂升裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]自動脹管機(jī)是一種常見的金屬管件加工設(shè)備，用于管材內(nèi)徑的擴(kuò)張。現(xiàn)有的漲管機(jī)的胚管都是采用人工上料，工人將胚管逐一地放置到脹管臺上進(jìn)行操作，勞動強(qiáng)度較大，工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種自動脹管機(jī)的管件頂升裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種自動脹管機(jī)的管件頂升裝置，所述的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置包含一支架和一頂升座，所述的支架的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的送料斜面，所述的頂升座設(shè)置在所述的送料斜面的尾部，所述的頂升座的背部設(shè)有一驅(qū)動氣缸，所述的驅(qū)動氣缸的頭部設(shè)有一氣缸連桿，所述的氣缸連桿的末端設(shè)有一板狀的橫向設(shè)置的翻板，所述的翻板的兩側(cè)分別設(shè)有一縱向設(shè)置的頂板，所述的送料斜面的底部末端設(shè)有一對頂孔，所述的頂板與所述的頂孔相配合。
[0006]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的頂板的頂部分別設(shè)有一傾斜設(shè)置的頂升斜面。
[0007]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的翻板和頂板焊接連接。
[0008]本實(shí)用新型的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置利用頂升座上的驅(qū)動氣缸和送料斜面上的頂孔，使得胚管自動從送料斜面上逐一頂出，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了脹管機(jī)的漲管效率。該自動脹管機(jī)的管件頂升裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0012]圖3為圖2中的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖，此時(shí)為另一個(gè)視角；
[0013]圖4為圖2中的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0014]圖5為圖3中的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0015]其中，
[0016]1、自動脹管機(jī)的管件頂升裝置；2、支架；3、送料斜面；31、頂孔；4、胚管；5、頂升座；6、驅(qū)動氣缸；7、氣缸連桿；8、翻板；9、頂板；91、頂升斜面。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置I包含一支架2和一頂升座5，該支架2的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的送料斜面3，該頂升座5設(shè)置在該送料斜面3的尾部，該頂升座5的背部設(shè)有一驅(qū)動氣缸6,該驅(qū)動氣缸6的頭部設(shè)有一氣缸連桿7,該氣缸連桿7的末端設(shè)有一板狀的橫向設(shè)置的翻板8,該翻板8的兩側(cè)分別設(shè)有一縱向設(shè)置的頂板9，該送料斜面3的底部末端設(shè)有一對頂孔31，該頂板9與該頂孔31相配合。
[0019]該頂板9的頂部分別設(shè)有一傾斜設(shè)置的頂升斜面91。
[0020]該翻板8和頂板9焊接連接。
[0021]當(dāng)脹管機(jī)進(jìn)行送料時(shí)，驅(qū)動氣缸6周期性地驅(qū)動氣缸連桿7，使得頂板9周期性地貫穿頂孔31并將送料斜面3尾部的胚管4逐一地頂出該送料斜面3，使得胚管4進(jìn)入到脹管槽(圖中未示)內(nèi)進(jìn)行脹管作業(yè)。整個(gè)送料過程自動完成，工人只需要將胚管4放入到送料斜面3內(nèi)即可，簡單方便，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，大大提高了脹管機(jī)的工作效率。
[0022]不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動脹管機(jī)的管件頂升裝置，其特征在于，所述的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置(I)包含一支架(2)和一頂升座(5)，所述的支架(2)的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的送料斜面(3)，所述的頂升座(5)設(shè)置在所述的送料斜面(3)的尾部，所述的頂升座(5)的背部設(shè)有一驅(qū)動氣缸(6),所述的驅(qū)動氣缸(6)的頭部設(shè)有一氣缸連桿(7),所述的氣缸連桿(7)的末端設(shè)有一板狀的橫向設(shè)置的翻板(8)，所述的翻板(8)的兩側(cè)分別設(shè)有一縱向設(shè)置的頂板(9)，所述的送料斜面(3)的底部末端設(shè)有一對頂孔(31)，所述的頂板(9)與所述的頂孔(31)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置，其特征在于，所述的頂板(9)的頂部分別設(shè)有一傾斜設(shè)置的頂升斜面(91)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動脹管機(jī)的管件頂升裝置，其特征在于，所述的翻板(8)和頂板(9)焊接連接。
【文檔編號】B21D39/20GK203936275SQ201420387929
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】李揚(yáng), 陳君軍 申請人:李揚(yáng), 陳君軍