倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬線材拉絲機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組。其包括放線框架（1)、高架越端放線架（2)、拉絲主機(jī)⑶，還包括倒立式自動(dòng)卸線機(jī)⑷，倒立式自動(dòng)卸線機(jī)（4)上設(shè)有繞線卷筒（401)和壓絲腳(402)，壓絲腳（402)—端緊貼附在繞線卷筒筒壁上，卸線筒(403)上設(shè)有擋線插桿(404);卸線筒(403)下方設(shè)有收線架（405)，收線架（405)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與水平面呈10°?30°。本實(shí)用新型為一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能降耗、傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低、拉絲生產(chǎn)斷線率低的高速金屬拉絲機(jī)組。
【專利說(shuō)明】倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬線材拉絲機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及了一種倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前工廠拉絲生產(chǎn)線上，常用的金屬拉絲機(jī)，拉絲與收卸線都是二機(jī)獨(dú)立結(jié)構(gòu)。并按拉絲生產(chǎn)工藝和不同的性能要求組合成一個(gè)機(jī)組，在實(shí)際拉絲生產(chǎn)過程中存在著以下缺陷:
[0003](I)收線直徑小于Φ0.8_、收線速度高于400米/分的條件下，都不適應(yīng)采用象鼻式卸圈線的缺陷。
[0004](2)拉絲收線分機(jī)需二個(gè)電機(jī)拖動(dòng)，能耗高，生產(chǎn)效益低、操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0005](3)拉絲與收線速度不同步，易差生斷線故障的隱患。
[0006](4)拉絲收線分機(jī)，機(jī)器占地面積大等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有拉絲機(jī)械設(shè)備存在上述缺陷，提供了一種倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0009]倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，包括放線框架、高架越端放線架、拉絲主機(jī)，還包括倒立式自動(dòng)卸線機(jī)，倒立式自動(dòng)卸線機(jī)上設(shè)有繞線卷筒和壓絲腳，壓絲腳一端緊貼附在繞線卷筒筒壁上，繞線卷筒底部設(shè)有卸線筒，卸線筒上設(shè)有氣缸推動(dòng)的擋線插桿；卸線筒下方設(shè)有收線架，收線架的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與水平面呈10°?30°。
[0010]壓絲腳具有一定推力，并緊貼附在繞線卷筒筒壁上，擋住繞線卷筒筒壁上線圈掉落，通過上下移動(dòng)來(lái)控制繞線卷筒上卷繞圈數(shù)，從而對(duì)卸線機(jī)前續(xù)前線的卷繞起到一定拉力作用；卸線筒上設(shè)有氣缸推動(dòng)的擋線插桿，擋線插桿用于擋住落線，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換收線架的功能；收線架的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與水平面呈10°?30°，可使收線架上的線圈錯(cuò)位疊放，形成梅花形積疊線，從而使上層線圈不與下層線圈重疊，放線方便。
[0011]作為優(yōu)選，壓絲腳另一端通過彈簧或氣缸固定在倒立式自動(dòng)卸線機(jī)上。根據(jù)收線直徑粗細(xì)不同設(shè)有通過彈簧或氣缸的壓力促使壓絲腳保持一定推力，彈簧適用于較細(xì)線圈，氣缸適用于較粗線圈。
[0012]作為優(yōu)選，高架越端放線架、拉絲主機(jī)、倒立式自動(dòng)卸線機(jī)置放在同一機(jī)架上，拉絲主機(jī)與倒立式自動(dòng)卸線機(jī)共同連接自由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。使整個(gè)拉絲設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能降耗、提聞工效以及減少機(jī)組占地面積等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]作為優(yōu)選，倒立式自動(dòng)卸線機(jī)上設(shè)有中空軸，中空軸外側(cè)設(shè)有第一同步齒輪，第一同步齒輪連接第二同步齒輪，第二同步齒輪經(jīng)一對(duì)螺傘齒改變90度方向，并在螺傘齒軸端連有第三同步齒輪，第三同步齒輪后端設(shè)有電磁離合器。
[0014]作為優(yōu)選，收線架下方設(shè)有電子磅稱平臺(tái)。電子磅稱平臺(tái)具有去皮復(fù)O、重量設(shè)定、訊號(hào)傳送、換框警示等功能，同時(shí)可通過對(duì)卸線框線重量的設(shè)定來(lái)控制擋線插桿的啟閉，當(dāng)卸線框線重達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，會(huì)使擋線插桿擋住落線，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換收線架。
[0015]作為優(yōu)選，拉絲主機(jī)的進(jìn)線輪處設(shè)有斷線傳感器。斷線傳感器可以通過電氣控制系統(tǒng)訊號(hào)處理來(lái)實(shí)現(xiàn)任何一種斷線情況。
[0016]作為優(yōu)選，繞線卷筒上設(shè)有水平、垂直校直器。水平、垂直校直器可用于調(diào)節(jié)成品線的平直度和成圈直徑的大小。
[0017]作為優(yōu)選，倒立式自動(dòng)卸線機(jī)設(shè)有行星同步齒形帶齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和導(dǎo)線輪。實(shí)現(xiàn)了繞線卷筒自鎖靜止，改進(jìn)了原采用園柱齒輪，無(wú)法潤(rùn)滑導(dǎo)致用壽命短的缺陷。
[0018]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0019]本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能降耗、傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低、拉絲生產(chǎn)斷線率低、高速拉絲梅花形收疊線、生產(chǎn)效益高、操作工人安全可靠、勞動(dòng)強(qiáng)度低、自動(dòng)化程度高的新一代的高速金屬拉絲機(jī)組。充分解決了現(xiàn)有象鼻式自動(dòng)卸線機(jī)不適應(yīng)卸直徑小于Φ0.8mm、收線重量大于50公斤，收線速度高于400米/分條件下的缺陷，并且具有節(jié)能降耗、成套設(shè)備占地面積小、產(chǎn)量高、改善了操作上人勞動(dòng)強(qiáng)度和工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中倒立式自動(dòng)卸線機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2的左視圖；
[0023]圖4是圖1中拉絲主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1 一放線框架、2—高架越端放線架、3一拉絲主機(jī)、4一倒立式自動(dòng)卸線機(jī)、301一電機(jī)帶輪、302一第一進(jìn)軸帶輪、303一進(jìn)軸、304—進(jìn)軸主動(dòng)齒輪、305—高速塔軸齒輪、306—第二進(jìn)軸主動(dòng)齒輪、307—高速塔輪軸、308—中間齒輪、309—低速塔輪軸齒輪、310—低速塔輪軸、401—繞線卷筒、402—壓絲腳、403—卸線筒、404—擋線插桿、405—收線架、406—電機(jī)、407—中空軸、408—第一同步齒輪、409—第二同步齒輪、410—螺傘齒、411一第二同步齒輪、412—電磁尚合器、413—電子磅稱平臺(tái)、414 一進(jìn)線輪、415—斷線傳感器、416—行星同步齒形帶齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、417—導(dǎo)線輪。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]實(shí)施例1
[0027]倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，如圖1所示,包括放線框架1、高架越端放線架2、拉絲主機(jī)3，還包括倒立式自動(dòng)卸線機(jī)4，倒立式自動(dòng)卸線機(jī)4上設(shè)有繞線卷筒401和壓絲腳402，壓絲腳402 —端緊貼附在繞線卷筒401筒壁上，繞線卷筒401底部設(shè)有卸線筒403，卸線筒403上設(shè)有擋線插桿404 ;卸線筒403下方設(shè)有收線架405，收線架旋轉(zhuǎn)平臺(tái)405與水平面呈30°。
[0028]壓絲腳402另一端通過彈簧固定在倒立式自動(dòng)卸線機(jī)4上。通過彈簧的壓力促使壓絲腳402保持一定推力，彈簧適用于較細(xì)線圈。
[0029]高架越端放線架2、拉絲主機(jī)3、倒立式自動(dòng)卸線機(jī)4置放在同一機(jī)架上，拉絲主機(jī)3與倒立式自動(dòng)卸線機(jī)4共同連接自由同一電機(jī)406驅(qū)動(dòng)。拉絲室內(nèi)布置二組低、高速塔輪和一級(jí)二組導(dǎo)輪及拉絲模座，塔輪拉拔部位采用超音速噴涂WC，表面硬度HRC60以上，塔輪增速比合理、滑動(dòng)率低、使用壽命長(zhǎng)。具體為倒立式自動(dòng)卸線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)由拉絲機(jī)進(jìn)軸上一對(duì)同步齒形帶齒輪傳動(dòng)，拉絲主機(jī)3傳動(dòng)鏈?zhǔn)请姍C(jī)帶輪301經(jīng)三角皮帶拖動(dòng)進(jìn)軸帶輪302、進(jìn)軸303，第一進(jìn)軸主動(dòng)齒輪304傳動(dòng)高速塔軸齒輪305、高速塔輪軸307，另一端第二進(jìn)軸主動(dòng)齒輪306經(jīng)中間齒輪308傳動(dòng)低速塔輪軸齒輪309、低速塔輪軸310。
[0030]倒立式自動(dòng)卸線機(jī)上設(shè)有中空軸407，中空軸407外側(cè)設(shè)有第一同步齒輪408，第一同步齒輪408連接第二同步齒輪409，第二同步齒輪409經(jīng)一對(duì)螺傘齒410改變90度方向，并在螺傘齒410軸端連有第三同步齒輪411，第三同步齒輪411后端設(shè)有電磁離合器412。在第三同步齒輪411后端設(shè)有電磁離合器412，從而可以達(dá)到拉絲機(jī)、收線機(jī)單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)的功能，適應(yīng)穿引線的操作。
[0031]收線架旋轉(zhuǎn)平臺(tái)405下方設(shè)有電子磅稱平臺(tái)413。具有去皮復(fù)O、重量設(shè)定、訊號(hào)傳送、換框警示等功能，當(dāng)收線架405線重達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，會(huì)自動(dòng)打開氣閥推動(dòng)氣動(dòng)擋線插桿404，從而壓住線圈實(shí)現(xiàn)收線架405的更換。
[0032]拉絲主機(jī)3的進(jìn)線輪414處設(shè)有斷線傳感器415。斷線傳感器可以通過電氣制系統(tǒng)訊號(hào)處理來(lái)實(shí)現(xiàn)任何一種斷線情況。
[0033]繞線卷筒401上設(shè)有水平、垂直校直器。水平、垂直校直器可用于調(diào)節(jié)成品線的平直度和成圈直徑的大小。
[0034]倒立式自動(dòng)卸線機(jī)4設(shè)有行星同步齒形帶齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)416和導(dǎo)線輪417。實(shí)現(xiàn)了繞線卷筒自鎖靜止，改進(jìn)了原采用園柱齒輪，無(wú)法潤(rùn)滑導(dǎo)致用壽命短的缺陷，導(dǎo)線輪417還能起到導(dǎo)線功能。
[0035]實(shí)施例2
[0036]同實(shí)施例1，所不同的是壓絲腳402另一端通過氣缸固定在倒立式自動(dòng)卸線機(jī)4上。通過氣缸的壓力促使壓絲腳402保持一定推力，氣缸適用于較粗線圈。收線架旋轉(zhuǎn)平臺(tái)405與水平面呈10。。
[0037]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，包括放線框架(I)、高架越端放線架(2)、拉絲主機(jī)(3)，其特征在于:還包括倒立式自動(dòng)卸線機(jī)(4)，倒立式自動(dòng)卸線機(jī)(4)上設(shè)有繞線卷筒(401)和壓絲腳(402)，壓絲腳(402) —端緊貼附在繞線卷筒(401)筒壁上，繞線卷筒(401)底部設(shè)有卸線筒(403)，卸線筒(403)上設(shè)有擋線插桿(404);卸線筒(403)下方設(shè)有收線架(405)，收線架(405)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與水平面呈10°?30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，其特征在于:壓絲腳(402)另一端通過彈簧或氣缸固定在倒立式自動(dòng)卸線機(jī)(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，其特征在于:高架越端放線架(2)、拉絲主機(jī)(3)、倒立式自動(dòng)卸線機(jī)(4)位于同一機(jī)架上，拉絲主機(jī)(3)與倒立式自動(dòng)卸線機(jī)(4)由同一電機(jī)(406)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，其特征在于:倒立式自動(dòng)卸線機(jī)上設(shè)有中空軸(407)，中空軸(407)外側(cè)設(shè)有第一同步齒輪(408)，第一同步齒輪(408)連接第二同步齒輪(409)，第二同步齒輪(409)經(jīng)一對(duì)螺傘齒(410)改變90度方向，并在螺傘齒(410)軸端連有第三同步齒輪(411)，第三同步齒輪(411)后端設(shè)有電磁離合器(412)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，其特征在于:收線架旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(405)下方設(shè)有電子磅稱平臺(tái)(413)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，其特征在于:拉絲主機(jī)(3)的進(jìn)線輪(414)處設(shè)有斷線傳感器(415)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，其特征在于:繞線卷筒(401)上設(shè)有水平、垂直校直器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲收線聯(lián)合機(jī)組，其特征在于:倒立式自動(dòng)卸線機(jī)(4)設(shè)有行星同步齒形帶齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(416)和導(dǎo)線輪(417)。
【文檔編號(hào)】B21C47/22GK204018397SQ201420391956
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】盛志安 申請(qǐng)人:杭州桐廬華盛拉絲機(jī)械廠