一種自動穿壓線板螺絲的制造方法
【專利摘要】一種自動穿壓線板螺絲機，包括一個螺絲排料震蕩盤和一個壓線板排料震蕩盤，所述螺絲排料震蕩盤的出口連接一個螺絲排料導(dǎo)軌，所述的螺絲排料導(dǎo)軌末端連接一個螺絲分料裝置，所述螺絲分料裝置出口端連接兩個螺絲輸送管；還包括一個壓料頭，所述壓料頭下方設(shè)有送料道，所述壓線板排料震蕩盤的出口連接一個壓線板排料導(dǎo)軌，所述壓線板排料導(dǎo)軌的出口處連接在送料道上；所述壓線板排料導(dǎo)軌的出口處一側(cè)設(shè)有送料桿。本實用新型的有益效果在于：螺絲分料裝置能夠在一個行程間方便的從一個螺絲排料導(dǎo)軌中取下兩個螺絲分別運送的兩根螺絲輸送管內(nèi)，從而避免使用兩個螺絲排料震蕩盤，節(jié)省了成本和能源。
【專利說明】一種自動穿壓線板螺絲機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動裝配機，特別是一種穿壓線板上螺絲機。

【背景技術(shù)】
[0002]穿壓線板是使用在電器上用于壓住導(dǎo)電一種零件，上面具有兩個螺絲孔需要上螺絲。以往采用手工方式上螺絲用時長，裝配速度慢，且費力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有手工方式穿壓線板上螺絲用時長，裝配速度慢，且費力的不足，本實用新型提供一種速度快，省力快捷的自動穿壓線板螺絲機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種自動穿壓線板螺絲機，包括一個螺絲排料震蕩盤和一個壓線板排料震蕩盤，所述螺絲排料震蕩盤的出口連接一個螺絲排料導(dǎo)軌，所述的螺絲排料導(dǎo)軌末端連接一個螺絲分料裝置，所述螺絲分料裝置出口端連接兩個螺絲輸送管；還包括一個壓料頭，所述壓料頭下方設(shè)有送料道，所述壓料頭上設(shè)有豎向的左壓料道和右壓料道，所述左壓料道上設(shè)有可伸入左壓料道中的左壓料桿，所述右壓料道上設(shè)有可伸入右壓料道中的右壓料桿，所述的左壓料桿、右壓料桿連接在一個壓料氣缸的活塞端上，兩個螺絲輸送管分別與左壓料道連通、右壓料道連通；所述壓線板排料震蕩盤的出口連接一個壓線板排料導(dǎo)軌，所述壓線板排料導(dǎo)軌的出口處連接在送料道上；所述壓線板排料導(dǎo)軌的出口處一側(cè)設(shè)有送料桿，所述送料桿可伸入送料道中且連接一送料氣缸的活塞端上;
[0005]所述的螺絲分料裝置包括一個底盒，所述底盒中設(shè)有主滑動槽，所述主滑動槽一側(cè)設(shè)有開口端與螺絲排料導(dǎo)軌連通；所述主滑動槽中開口端前后側(cè)分別開設(shè)有第一下螺絲孔和第二下螺絲孔，所述第一下螺絲孔和第二下螺絲孔分別與兩個螺絲輸送管相連；所述的主滑動槽內(nèi)滑設(shè)有一個滑動板，所述滑動板上開設(shè)有橫向的第一滑動槽和第二滑動槽，所述第一滑動槽上設(shè)有第一下料缺口，所述第二滑動槽上設(shè)有第二下料缺口，所述滑動板一端連接一個分料氣缸的活塞桿，所述滑動板位于最前端時，所述第一下料缺口與所述第一下螺絲孔對齊，所述滑動板位于最后端時，所述第二下料缺口與所述第二下螺絲孔對齊；所述第一滑動槽上滑設(shè)有第一滑動條，所述第二滑動槽上滑設(shè)有第二滑動條；所述第一滑動條一端設(shè)有第一夾持叉口，所述第二滑動條一端設(shè)有第二夾持叉口，所述第一滑動條上端設(shè)有第一控制柱，所述第二滑動條上端設(shè)有第二控制柱；所述底盒上還蓋設(shè)一個蓋板，所述蓋板上設(shè)有一個前后方向的行進槽，所述第一控制柱和第二控制柱位于所述行進槽內(nèi)，所述行進槽的兩端向一側(cè)傾斜的設(shè)有前偏斜端和后偏斜端；所述滑動板位于最前端時，所述第一控制柱位于前偏斜端拉動第一滑動條向一側(cè)移動，從而第一夾持叉口移動一個距離露出第一下料缺口 ；所述滑動板位于最后端時，所述第二控制柱位于后偏斜端拉動第二滑動條向一側(cè)移動，從而第二夾持叉口移動一個距離露出第二下料缺口 ；所述第一夾持叉口和第二夾持叉口移動在滑動板移動時經(jīng)過與螺絲排料導(dǎo)軌連通的開口端。所述的螺絲輸送管上設(shè)有把螺絲從送往左壓料道、右壓料道的氣泵。
[0006]一種出料的優(yōu)化設(shè)計，所述的送料道的一端設(shè)有一個向下傾斜的出料落道，所述出料落道一端設(shè)有一個收集箱。
[0007]本實用新型在使用時將螺絲倒入螺絲排料震蕩盤中，將壓線板倒入壓線板排料震蕩盤，壓線板排列整齊后進入壓線板排料導(dǎo)軌后運到送料道被送料桿推到左壓料道和右壓料道的下方；螺絲排列整齊后進入螺絲排料導(dǎo)軌后運到螺絲分料裝置的開口端，分料氣缸一個行程中，第一滑動條經(jīng)過開口端在第一夾持叉口上夾持一個螺絲，然后向前運動時將這個螺絲放入第一下料缺口經(jīng)第一下螺絲孔進入到第一根螺絲輸送管進入左壓料道；第二滑動條經(jīng)過開口端在第二夾持叉口上夾持一個螺絲，然后向后運動時將這個螺絲放入第二下料缺口經(jīng)第二下螺絲孔進入到第二根螺絲輸送管進入右壓料道；然后壓料氣缸運動，帶動左壓料柱和右壓料柱向下運動壓迫這兩個螺絲進入壓線板上的螺絲孔中。從而這個流程完畢，在下個流程中，這個已經(jīng)壓入螺絲的壓線板會被新的壓線板向左頂出下料，新的壓線板則會被壓入螺絲。
[0008]本實用新型的有益效果在于:1:采用自動裝置，能夠代替人工在壓線板上壓入螺絲，速度快，省人工。2:螺絲分料裝置能夠在一個行程間方便的從一個螺絲排料導(dǎo)軌中取下兩個螺絲分別運送的兩根螺絲輸送管內(nèi)，從而避免使用兩個螺絲排料震蕩盤，節(jié)省了成本和能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本使用新型一個實施例的示意圖。
[0010]圖2是本使用新型螺絲分料裝置的爆炸示意圖。
[0011]圖3是本實用新型螺絲分料裝置的前工位示意圖。
[0012]圖4是本實用新型螺絲分料裝置的后工位示意圖。
[0013]圖5是本實用新型壓料頭的示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0015]結(jié)合附圖1至5，一種自動穿壓線板螺絲機，包括一個螺絲排料震蕩盤I和一個壓線板排料震蕩盤2，所述螺絲排料震蕩盤I的出口連接一個螺絲排料導(dǎo)軌3，所述的螺絲排料導(dǎo)軌3末端連接一個螺絲分料裝置4，所述螺絲分料裝置4出口端連接兩個螺絲輸送管5 ;還包括一個壓料頭6，所述壓料頭6下方設(shè)有送料道7，所述壓料頭6上設(shè)有豎向的左壓料道8和右壓料道9，所述左壓料道8上設(shè)有可伸入左壓料道8中的左壓料桿10，所述右壓料道9上設(shè)有可伸入右壓料道9中的右壓料桿11，所述的左壓料桿10、右壓料桿11連接在一個壓料氣缸12的活塞端上，兩個螺絲輸送管5分別與左壓料道8連通、右壓料道9連通；所述壓線板排料震蕩盤2的出口連接一個壓線板排料導(dǎo)軌13，所述壓線板排料導(dǎo)軌13的出口處連接在送料道7上；所述壓線板排料導(dǎo)軌13的出口處一側(cè)設(shè)有送料桿14，所述送料桿14可伸入送料道7中且連接一送料氣缸15的活塞端上；
[0016]結(jié)合附圖2至4，所述的螺絲分料裝置4包括一個底盒16，所述底盒16中設(shè)有主滑動槽17，所述主滑動槽17 —側(cè)設(shè)有開口端18與螺絲排料導(dǎo)軌3連通；所述主滑動槽17中開口端18前后側(cè)分別開設(shè)有第一下螺絲孔19和第二下螺絲孔20，所述第一下螺絲孔19和第二下螺絲孔20分別與兩個螺絲輸送管5相連；所述的主滑動槽17內(nèi)滑設(shè)有一個滑動板21，所述滑動板21上開設(shè)有橫向的第一滑動槽22和第二滑動槽23，所述第一滑動槽22上設(shè)有第一下料缺口 24，所述第二滑動槽23上設(shè)有第二下料缺口 25，所述滑動板21 —端連接一個分料氣缸26的活塞桿,所述滑動板21位于最前端時,所述第一下料缺口 24與所述第一下螺絲孔19對齊，所述滑動板21位于最后端時，所述第二下料缺口 25與所述第二下螺絲孔20對齊；所述第一滑動槽22上滑設(shè)有第一滑動條27，所述第二滑動槽23上滑設(shè)有第二滑動條28 ;所述第一滑動條27 —端設(shè)有第一夾持叉口 29，所述第二滑動條28 —端設(shè)有第二夾持叉口 30，所述第一滑動條27上端設(shè)有第一控制柱31，所述第二滑動條28上端設(shè)有第二控制柱32 ;所述底盒16上還蓋設(shè)一個蓋板33，所述蓋板33上設(shè)有一個前后方向的行進槽34，所述第一控制柱31和第二控制柱32位于所述行進槽34內(nèi)，所述行進槽34的兩端向一側(cè)傾斜的設(shè)有前偏斜端35和后偏斜端36 ;所述滑動板21位于最前端時，所述第一控制柱31位于前偏斜端35拉動第一滑動條27向一側(cè)移動,從而第一夾持叉口 29移動一個距離露出第一下料缺口 24 ;所述滑動板21位于最后端時，所述第二控制柱32位于后偏斜端36拉動第二滑動條28向一側(cè)移動，從而第二夾持叉口 30移動一個距離露出第二下料缺口 25 ;所述第一夾持叉口 29和第二夾持叉口 30移動在滑動板21移動時經(jīng)過與螺絲排料導(dǎo)軌3連通的開口端18。所述的螺絲輸送管5上設(shè)有把螺絲從送往左壓料道8、右壓料道9的氣泵。
[0017]一種出料的優(yōu)化設(shè)計，所述的送料道7的一端設(shè)有一個向下傾斜的出料落道37，所述出料落道37 —端設(shè)有一個收集箱38。
[0018]本實用新型在使用時將螺絲39倒入螺絲排料震蕩盤I中，將壓線板40倒入壓線板排料震蕩盤2，壓線板排列整齊后進入壓線板排料導(dǎo)軌13后運到送料道7被送料桿14推到左壓料道8和右壓料道9的下方；螺絲排列整齊后進入螺絲排料導(dǎo)軌3后運到螺絲分料裝置4的開口端18，分料氣缸26 —個行程中，第一滑動條27經(jīng)過開口端18在第一夾持叉口 29上夾持一個螺絲，然后向前運動時將這個螺絲放入第一下料缺口 24經(jīng)第一下螺絲孔19進入到第一根螺絲輸送管5進入左壓料道8 ;第二滑動條28經(jīng)過開口端18在第二夾持叉口 30上夾持一個螺絲39，然后向后運動時將這個螺絲放入第二下料缺口 25經(jīng)第二下螺絲孔20進入到第二根螺絲輸送管5進入右壓料道9 ;然后壓料氣缸12運動，帶動左壓料柱和右壓料柱向下運動壓迫這兩個螺絲進入壓線板上的螺絲孔中。從而這個流程完畢，在下個流程中，這個已經(jīng)壓入螺絲39的壓線板40會被新的壓線板向左頂出下料，新的壓線板則會被壓入螺絲39。
[0019]本實用新型的有益效果在于:1:采用自動裝置，能夠代替人工在壓線板上壓入螺絲，速度快，省人工。2:螺絲分料裝置4能夠在一個行程間方便的從一個螺絲排料導(dǎo)軌中取下兩個螺絲分別運送的兩根螺絲輸送管內(nèi)，從而避免使用兩個螺絲排料震蕩盤I，節(jié)省了成本和能源。
【權(quán)利要求】
1.一種自動穿壓線板螺絲機，其特征在于:包括一個螺絲排料震蕩盤和一個壓線板排料震蕩盤，所述螺絲排料震蕩盤的出口連接一個螺絲排料導(dǎo)軌，所述的螺絲排料導(dǎo)軌末端連接一個螺絲分料裝置，所述螺絲分料裝置出口端連接兩個螺絲輸送管；還包括一個壓料頭，所述壓料頭下方設(shè)有送料道，所述壓料頭上設(shè)有豎向的左壓料道和右壓料道，所述左壓料道上設(shè)有可伸入左壓料道中的左壓料桿，所述右壓料道上設(shè)有可伸入右壓料道中的右壓料桿，所述的左壓料桿、右壓料桿連接在一個壓料氣缸的活塞端上，兩個螺絲輸送管分別與左壓料道連通、右壓料道連通；所述壓線板排料震蕩盤的出口連接一個壓線板排料導(dǎo)軌，所述壓線板排料導(dǎo)軌的出口處連接在送料道上；所述壓線板排料導(dǎo)軌的出口處一側(cè)設(shè)有送料桿，所述送料桿可伸入送料道中且連接一送料氣缸的活塞端上； 所述的螺絲分料裝置包括一個底盒，所述底盒中設(shè)有主滑動槽，所述主滑動槽一側(cè)設(shè)有開口端與螺絲排料導(dǎo)軌連通；所述主滑動槽中開口端前后側(cè)分別開設(shè)有第一下螺絲孔和第二下螺絲孔，所述第一下螺絲孔和第二下螺絲孔分別與兩個螺絲輸送管相連；所述的主滑動槽內(nèi)滑設(shè)有一個滑動板，所述滑動板上開設(shè)有橫向的第一滑動槽和第二滑動槽，所述第一滑動槽上設(shè)有第一下料缺口，所述第二滑動槽上設(shè)有第二下料缺口，所述滑動板一端連接一個分料氣缸的活塞桿，所述滑動板位于最前端時，所述第一下料缺口與所述第一下螺絲孔對齊，所述滑動板位于最后端時，所述第二下料缺口與所述第二下螺絲孔對齊；所述第一滑動槽上滑設(shè)有第一滑動條，所述第二滑動槽上滑設(shè)有第二滑動條；所述第一滑動條一端設(shè)有第一夾持叉口，所述第二滑動條一端設(shè)有第二夾持叉口，所述第一滑動條上端設(shè)有第一控制柱，所述第二滑動條上端設(shè)有第二控制柱；所述底盒上還蓋設(shè)一個蓋板，所述蓋板上設(shè)有一個前后方向的行進槽，所述第一控制柱和第二控制柱位于所述行進槽內(nèi)，所述行進槽的兩端向一側(cè)傾斜的設(shè)有前偏斜端和后偏斜端；所述滑動板位于最前端時，所述第一控制柱位于前偏斜端拉動第一滑動條向一側(cè)移動，從而第一夾持叉口移動一個距離露出第一下料缺口 ；所述滑動板位于最后端時，所述第二控制柱位于后偏斜端拉動第二滑動條向一側(cè)移動，從而第二夾持叉口移動一個距離露出第二下料缺口 ；所述第一夾持叉口和第二夾持叉口移動在滑動板移動時經(jīng)過與螺絲排料導(dǎo)軌連通的開口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿壓線板螺絲機，其特征在于:所述的送料道的一端設(shè)有一個向下傾斜的出料落道，所述出料落道一端設(shè)有一個收集箱。
【文檔編號】B23P19/06GK203956476SQ201420392131
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】宋國良, 羅波, 沈曉峰 申請人:寧波凱峰電器有限公司