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具端面磨及內孔磨的車削裝置制造方法

文檔序號:3147641閱讀:191來源:國知局
具端面磨及內孔磨的車削裝置制造方法
【專利摘要】一種具端面磨及內孔磨的車削裝置,該車削裝置包括:一機臺;一工件定位裝置,安裝于該機臺上,該工件定位裝置用以定位一細長軸工件;一滑動座,設于該機臺上并平行于該車削裝置的X軸;一第一復式刀架,設于該滑動座上,一端面車削刀具組裝于該第一復式刀架;一第二復式刀架,通過一旋轉鞍座組裝于該滑動座上,一內孔車削刀具組裝于該第二復式刀架;該旋轉鞍座控制該第二復式刀架及該內孔車削刀具的角度,使該內孔車削刀具與車削裝置的主軸傾斜。本實用新型對細長軸工件進行端面車削后,即進行內孔錐度車削,加工過程中細長軸工件始終保持與車床主軸平行,由內孔車削刀具與主軸的傾斜角度決定內孔車削錐度。
【專利說明】具端面磨及內孔磨的車削裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型與車削裝置有關,尤其是涉及一種可對細長軸的工件進行加工的具端面磨及內孔磨的車削裝置。

【背景技術】
[0002]關于短工件的內孔錐度車削,其原理大致上是使工件的中心線偏離車床主軸一預定角度,配合與車床主軸平行的進刀,對短工件進行內孔錐度車削。然而,這樣的車削方式不適合用在細長軸工件的內孔錐度車削,以及合并工件端面車削的加工作業(yè)上,因為將面臨工件的重復定位以角度難以定位準確的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的問題,是關于細長軸工件的內孔錐度車削及合并端面車削的復合加工作業(yè)。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術手段:一種具端面磨及內孔磨的車削裝置,該車削裝置包括:
[0005]一機臺;
[0006]一工件定位裝置,安裝于該機臺上,該工件定位裝置用以定位一細長軸工件,該細長軸工件與該車削裝置的主軸平行,且該細長軸工件通過一旋轉動力裝置的控制于加工作業(yè)中旋轉;
[0007]一滑動座,設于該機臺上并平行于該車削裝置的X軸;
[0008]—第一復式刀架,設于該滑動座上,一端面車削刀具組裝于該第一復式刀架,該第一復式刀架控制該端面車削刀具平行該車削裝置的主軸進退;
[0009]一第二復式刀架,通過一旋轉鞍座組裝于該滑動座上,一內孔車削刀具組裝于該第二復式刀架,該第二復式刀架控制該孔車削刀具相對于該細長軸工件進退;該旋轉鞍座控制該第二復式刀架及該內孔車削刀具的角度,使該內孔車削刀具與車削裝置的主軸傾斜。
[0010]本實用新型的有益效果在于對細長軸工件進行端面車削后,即進行內孔錐度車肖IJ,在這樣的加工過程中,細長軸工件始終保持與車床主軸平行,免除了重復定位工件的困難,確保錐度車削的角度準確,適合大量工件的加工作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型車削裝置的俯視平面圖。
[0012]圖2為圖1箭頭2-2方向的視圖。
[0013]圖3為圖1箭頭3-3方向的視圖。
[0014]圖4為本實用新型車削裝置進行細長工件端面車削的示意圖。
[0015]圖5為本實用新型車削裝置進行細長工件內孔錐度車削的示意圖。
[0016]附圖標記
[0017]10:機臺;20:工件定位裝置;21:細長軸工件;22:旋轉動力裝置;30:滑動座;31:第一復式刀架;32:第二復式刀架;33:端面車削刀具;34:內孔車削刀具;35:旋轉鞍座;36:旋轉軸心。

【具體實施方式】
[0018]為便于說明本案于上述新型內容一欄中所表示的中心思想,以具體實施例表達。實施例中各種不同物件按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪,而非按實際元件的比例予以繪制,合先敘明。
[0019]如圖1至圖3,本實用新型具端面磨及內孔磨的車削裝置,包括一機臺10,該機臺10上設一工件定位裝置20,該工件定位裝置20用以定位一細長軸工件21,細長軸工件21與車削裝置的主軸(Z軸)平行,且該細長軸工件21通過一旋轉動力裝置22的控制于加工作業(yè)中旋轉。該機臺10上以平行于車削裝置X軸的方向設一滑動座30,該滑動座30上固定一第一復式刀架31和一第二復式刀架32,該第二復式刀架32是通過一旋轉鞍座35固定于該滑動座30上(圖中圓形虛線描述該旋轉鞍座35的旋轉軸心36)。該第一復式刀架31組設一端面車削刀具33,該第二復式刀架32組設一內孔車削刀具34。該第一復式刀架31及第二復式刀架32通過該滑動座30而可平行于車削裝置的X軸往復移動,該第一復式刀架31及第二復式刀架32可控制其上的端面車削刀具33及內孔車削刀具34平行于車削裝置的Z軸進刀及退刀,該第二復式刀架32可通過該旋轉鞍座35而可改變角度,使內孔車削刀具34與車削裝置的主軸(Z軸)傾斜。
[0020]如圖4及圖5,該第一復式刀架31及第二復式刀架32通過該滑動座30而可平行于車削裝置的X軸進行第一階段移動,首先以該端面車削刀具33對細長軸工件21的端面進行車削,之后第一復式刀架31及第二復式刀架32沿著X軸進行第二階段移動,以內孔車削刀具34對準該細長軸工件21,若以第二復式刀架32控制該內孔車削刀具34沿著車削裝置的主軸進刀,則可對該細長軸工件21進行軸心內孔車削。若第二復式刀架32通過旋轉鞍座35而改變角度,使內孔車削刀具34與車削裝置的主軸(Z軸)傾斜,進刀即可對該細長工件21進行內孔錐度車削。完成內孔錐度車削之后,該第一復式刀架31及第二復式刀架32通過該滑動座30以平行于車削裝置的X軸的方向復回原位。
[0021]綜上所述,本實用新型的有益效果在于可對細長軸工件21合并進行端面車削及內孔錐度車削,在加工過程中,細長軸工件21始終保持與車床主軸平行,免除了重復定位工件的困難,利用控制內孔車削刀具34與主軸的偏離角度來控制錐度車削的角度,可確保錐度車削的角度準確。本實用新型的設計可加快端面車削及內孔錐度車削的加工作業(yè),適合大量工件的加工。
【權利要求】
1.一種具端面磨及內孔磨的車削裝置,其特征在于,該車削裝置包括: 一機臺; 一工件定位裝置,安裝于該機臺上,該工件定位裝置用以定位一細長軸工件,該細長軸工件與該車削裝置的主軸平行,且該細長軸工件通過一旋轉動力裝置的控制于加工作業(yè)中旋轉; 一滑動座,設于該機臺上并平行于該車削裝置的X軸; 一第一復式刀架,設于該滑動座上,一端面車削刀具組裝于該第一復式刀架,該第一復式刀架控制該端面車削刀具平行該車削裝置的主軸進退; 一第二復式刀架,通過一旋轉鞍座組裝于該滑動座上,一內孔車削刀具組裝于該第二復式刀架,該第二復式刀架控制該內孔車削刀具相對于該細長軸工件進退;該旋轉鞍座控制該第二復式刀架及該內孔車削刀具的角度,使該內孔車削刀具與車削裝置的主軸傾斜。
【文檔編號】B23B5/00GK204052918SQ201420392883
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】梁子殷 申請人:貴州興富祥山巧精機有限公司
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