正面車(chē)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種正面車(chē)床，包括：一機(jī)床；一工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，設(shè)于該機(jī)床上，該工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的動(dòng)力輸出軸平行于該機(jī)床的Z軸，該動(dòng)力輸出軸連接一立式花盤(pán)的中心，該立式花盤(pán)固定一盤(pán)形工件；該動(dòng)力輸出軸輸出一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)使該立式花盤(pán)及該盤(pán)形工件以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)及定位；一主軸臺(tái)，設(shè)于該機(jī)床的前部，該主軸臺(tái)平行于該機(jī)床的X軸延伸一長(zhǎng)度；該主軸臺(tái)上設(shè)一沿機(jī)床X軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器，用以驅(qū)動(dòng)一鞍座沿著該主軸臺(tái)往復(fù)移動(dòng)；該鞍座上通過(guò)一滑臺(tái)設(shè)一刀架，該刀架中設(shè)至少一刀具，該刀具的軸心平行于該機(jī)床的Z軸；該鞍座上設(shè)一Z軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器，用以驅(qū)動(dòng)該滑臺(tái)及該刀架沿著該機(jī)床的Z軸往復(fù)位移。
【專(zhuān)利說(shuō)明】正面車(chē)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車(chē)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種正面車(chē)床。

【背景技術(shù)】
[0002]目前普通車(chē)床可接受的加工工件的直徑范圍較小，當(dāng)遇到外徑范圍大的工件時(shí)，需采用重型臥式車(chē)床。然而重型臥式車(chē)床支援外徑范圍大及長(zhǎng)度長(zhǎng)的工件，因此它的Z軸長(zhǎng)度非常的長(zhǎng)，整個(gè)車(chē)床的占地空間大，設(shè)備成本高。若以上述重型臥式車(chē)床進(jìn)行大外徑薄厚度的盤(pán)型工件加工，導(dǎo)致加工成本升高而降低產(chǎn)品利潤(rùn)的競(jìng)爭(zhēng)性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種正面車(chē)床，該正面車(chē)床適用于大外徑薄厚度的盤(pán)型工件進(jìn)行加工。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型達(dá)成上述目的的正面車(chē)床，包括:
[0006]一機(jī)床；
[0007]一工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，設(shè)于該機(jī)床上，該工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的動(dòng)力輸出軸平行于該機(jī)床的Z軸，該動(dòng)力輸出軸連接一立式花盤(pán)的中心，該立式花盤(pán)固定一盤(pán)形工件；該動(dòng)力輸出軸輸出一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)使該立式花盤(pán)及該盤(pán)形工件以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)及定位；
[0008]一主軸臺(tái)，設(shè)于該機(jī)床的前部，該主軸臺(tái)平行于該機(jī)床的X軸延伸一長(zhǎng)度；該主軸臺(tái)上設(shè)一沿機(jī)床X軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器，用以驅(qū)動(dòng)一鞍座沿著該主軸臺(tái)往復(fù)移動(dòng)；該鞍座上透過(guò)一滑臺(tái)設(shè)一刀架，該刀架中設(shè)至少一刀具，該刀具的軸心平行于該機(jī)床的Z軸；該鞍座上設(shè)一 Z軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器，用以驅(qū)動(dòng)該滑臺(tái)及該刀架沿著該機(jī)床的Z軸往復(fù)位移。
[0009]所述機(jī)床相對(duì)于所述立式花盤(pán)及所述盤(pán)形工件的所在位置凹設(shè)一用以收集及排除加工切屑的排屑槽。
[0010]所述鞍座往復(fù)位移的線(xiàn)性行程距離大于所述立式花盤(pán)的半徑長(zhǎng)度。
[0011]所述刀架是一動(dòng)力刀塔。
[0012]所述動(dòng)力刀塔的中心軸平行于所述機(jī)床的Y軸。
[0013]所述滑臺(tái)的Z軸線(xiàn)性位移距離小于所述鞍座的X軸線(xiàn)性位移距離。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型正面車(chē)床的功效之一在于適用于大外徑薄厚度的盤(pán)形工件進(jìn)行正面加工。
[0015]本實(shí)用新型正面車(chē)床的功效之二在于對(duì)盤(pán)形工件進(jìn)行正面加工時(shí)，加工切屑易從加工面排除，不易累積在加工面上。
[0016]本實(shí)用新型功效之三在于通過(guò)縮短Z軸進(jìn)退刀的行程距離，并配合一長(zhǎng)度大于立式花盤(pán)半徑的主軸臺(tái)延長(zhǎng)X軸長(zhǎng)度，改變工具機(jī)的空間配置，縮小占地空間。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的前視圖之一。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的前視圖之二。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖之一。
[0021]圖5為本實(shí)用新型的俯視圖之二。
[0022]圖6為本實(shí)用新型的右側(cè)視圖之一。
[0023]圖7為本實(shí)用新型的右側(cè)視圖之二。
[0024]附圖標(biāo)號(hào):10:機(jī)床；11:排屑槽；20:工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置；21:動(dòng)力輸出軸；22:立式花盤(pán)；23:盤(pán)形工件；30:主軸臺(tái)；31:線(xiàn)性致動(dòng)器；32:鞍座；33:滑臺(tái)；34:線(xiàn)性致動(dòng)器；40:刀架。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為便于說(shuō)明本案在上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實(shí)施例表達(dá)。實(shí)施例中各種不同物件系按適于說(shuō)明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實(shí)際元件的比例予以繪制，合先敘明。
[0026]如圖1至圖7，本實(shí)用新型正面車(chē)床包括一機(jī)床10，該機(jī)床10上設(shè)一工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置20，該工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置20的動(dòng)力輸出軸21平行于機(jī)床10的Z軸，該動(dòng)力輸出軸21連接一立式花盤(pán)22的中心，該立式花盤(pán)22用以固定一盤(pán)形工件23，該盤(pán)形工件23的中心軸平行于該機(jī)臺(tái)10的Z軸。該動(dòng)力輸出軸21輸出一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)使該立式花盤(pán)22及盤(pán)形工件23以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)及定位。該機(jī)床10上相對(duì)于該立式花盤(pán)22及盤(pán)形工件23的所在位置凹設(shè)一排屑槽11，用以收集及排除加工切屑。
[0027]該機(jī)床10的前部設(shè)一主軸臺(tái)30，該主軸臺(tái)30平行于機(jī)床10的X軸延伸一長(zhǎng)度。該主軸臺(tái)30上設(shè)一沿機(jī)床10的X軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器31，用以驅(qū)動(dòng)一鞍座32沿著該主軸臺(tái)30 (即機(jī)床10的X軸)往復(fù)移動(dòng)。該鞍座32往復(fù)位移的線(xiàn)性行程距離大于該立式花盤(pán)22的半徑長(zhǎng)度。
[0028]該鞍座32上通過(guò)一滑臺(tái)33設(shè)一刀架40，該刀架40中設(shè)置至少一刀具(圖未示)，該刀具的軸心平行于機(jī)床10的Z軸。該刀架40可以是任何形式的，包含但不限于如圖所示的臥式動(dòng)力刀塔，圖例中的該臥式動(dòng)力刀塔的中心軸平行于機(jī)床10的Y軸。
[0029]該鞍座32上設(shè)一 Z軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器34，用以驅(qū)動(dòng)該滑臺(tái)33沿著該機(jī)床10的Z軸往復(fù)位移，從而使該刀架40中的刀具(圖未示)相對(duì)于該盤(pán)形工件23的正面進(jìn)退刀。該滑臺(tái)33的Z軸線(xiàn)性位移距離小于該鞍座32的X軸線(xiàn)性位移距離。
[0030]綜上所述，通過(guò)工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置20控制立式花盤(pán)22及盤(pán)形工件23旋轉(zhuǎn)，以及主軸臺(tái)30的X軸和Z軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器31及34驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)該盤(pán)形工件30的正面加工。因?yàn)楸P(pán)形工件23是立面的，因此加工切屑易從加工面排除，不易累積在加工面上，且機(jī)床10上設(shè)有集屑槽11用以收集和排除加工切屑。
[0031]本實(shí)用新型正面車(chē)床采立式花盤(pán)22安裝盤(pán)形工件23，所述的盤(pán)形工件23大致上是一種大外徑但薄厚度的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型正面車(chē)床藉由縮短Z軸進(jìn)退刀的行程距離，并配合一長(zhǎng)度大于立式花盤(pán)半徑的主軸臺(tái)延長(zhǎng)X軸長(zhǎng)度，改變工具機(jī)的空間配置，縮小占地空間。
【權(quán)利要求】
1.一種正面車(chē)床，其特征在于，它包括: 一機(jī)床； 一工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，設(shè)于該機(jī)床上，該工件驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的動(dòng)力輸出軸平行于該機(jī)床的Z軸，該動(dòng)力輸出軸連接一立式花盤(pán)的中心，該立式花盤(pán)固定一盤(pán)形工件；該動(dòng)力輸出軸輸出一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)使該立式花盤(pán)及該盤(pán)形工件以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)及定位； 一主軸臺(tái)，設(shè)于該機(jī)床的前部，該主軸臺(tái)平行于該機(jī)床的X軸延伸一長(zhǎng)度；該主軸臺(tái)上設(shè)一沿機(jī)床X軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器，用以驅(qū)動(dòng)一鞍座沿著該主軸臺(tái)往復(fù)移動(dòng)；該鞍座上透過(guò)一滑臺(tái)設(shè)一刀架，該刀架中設(shè)至少一刀具，該刀具的軸心平行于該機(jī)床的Z軸；該鞍座上設(shè)一 Z軸方向的線(xiàn)性致動(dòng)器，用以驅(qū)動(dòng)該滑臺(tái)及該刀架沿著該機(jī)床的Z軸往復(fù)位移。
2.如權(quán)利要求1所述的正面車(chē)床，其特征在于，所述機(jī)床相對(duì)于所述立式花盤(pán)及所述盤(pán)形工件的所在位置凹設(shè)一用以收集及排除加工切屑的排屑槽。
3.如權(quán)利要求1所述的正面車(chē)床，其特征在于，所述鞍座往復(fù)位移的線(xiàn)性行程距離大于所述立式花盤(pán)的半徑長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求1所述的正面車(chē)床，其特征在于，所述刀架是一動(dòng)力刀塔。
5.如權(quán)利要求4所述的正面車(chē)床，其特征在于，所述動(dòng)力刀塔的中心軸平行于所述機(jī)床的Y軸。
6.如權(quán)利要求1所述的正面車(chē)床，其特征在于，所述滑臺(tái)的Z軸線(xiàn)性位移距離小于所述鞍座的X軸線(xiàn)性位移距離。
【文檔編號(hào)】B23B5/00GK204052919SQ201420392896
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】梁子殷 申請(qǐng)人:貴州興富祥山巧精機(jī)有限公司