一種麻花狀零部件加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種麻花狀零部件加工裝置，在待加工零部件需加工成麻花狀部位處預(yù)留旋轉(zhuǎn)頭，包括固定裝置和折彎塊，固定裝置包括設(shè)置在水平臺面上的下固定塊，以及連接在下固定塊上的上固定塊，待加工的零部件的一端置于上固定塊和下固定塊之間，折彎塊套在待加工零部件的另外一端，旋轉(zhuǎn)折彎塊沿待加工零部件需制作麻花狀的部位移動，本實(shí)用新型的麻花狀零部件裝置，包括采用上下分離的兩個(gè)固定塊，將待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭固定住，再將折彎塊套在待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭上，旋轉(zhuǎn)折彎塊，從而加工得到麻花狀部位，縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時(shí)間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種麻花狀零部件加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種麻花狀零部件加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車、飛機(jī)、船舶等零部件產(chǎn)品開發(fā)過程中，需要驗(yàn)證設(shè)計(jì)產(chǎn)品的可行性。需要付諸于實(shí)際的產(chǎn)品試驗(yàn)，樣件制作。如汽車門限位臂鋼芯，需要將材料扭轉(zhuǎn)為麻花狀。但是零件需要上銑床銑、磨床磨或者用軋床直接擠出槽型，加工周期較長，而樣件在制作過程中，要考慮周期短、成本低，只能制作手工樣件。
[0003]目前一般采用人工用臺虎鉗旋轉(zhuǎn)的方法來加工制作樣件，但是這種制作麻花的方式不易控制旋轉(zhuǎn)角度，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種麻花狀零部件加工裝置，其目的在于設(shè)計(jì)一種方便使用、成本低廉、操作簡單的加工麻花狀零部件的裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種麻花狀零部件加工裝置，在待加工零部件需加工成麻花狀部位處預(yù)留旋轉(zhuǎn)頭，包括固定裝置和折彎塊，固定裝置包括設(shè)置在水平臺面上的下固定塊，以及連接在下固定塊上的上固定塊，待加工的零部件的一端置于上固定塊和下固定塊之間，折彎塊套在待加工零部件的另外一端，旋轉(zhuǎn)折彎塊沿待加工零部件需制作麻花狀的部位移動，本實(shí)用新型的麻花狀零部件裝置，包括采用上下分離的兩個(gè)固定塊，即上固定塊和下固定塊，將待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭固定住，再將折彎塊套在待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭上，旋轉(zhuǎn)折彎塊，從而加工得到麻花狀部位，縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時(shí)間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]優(yōu)選地，折彎塊的一個(gè)側(cè)面上還設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)連接待加工零部件的旋轉(zhuǎn)頭，以便旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選地，折彎塊套在待加工零部件的位置處設(shè)置有卡孔，卡孔與卡槽連接部位設(shè)置有導(dǎo)角，從而形成銳邊，銳邊在旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割待加工零部件上的料，從而在待加工零部件上形成槽，并切割掉旋轉(zhuǎn)頭，以形成麻花槽。
[0008]優(yōu)選地，折彎塊的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置定位孔和旋轉(zhuǎn)孔，定位孔內(nèi)連接有定位銷，旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)連接有手柄，以便人工操作。
[0009]優(yōu)選地，上固定塊上設(shè)置有上圓套、上定位孔、若干上連接孔、上卡槽，上圓套連接在靠近待加工零部件的待加工端，上卡槽設(shè)置在上固定塊的下部，定位孔設(shè)置在上卡槽對應(yīng)的位置處。下固定塊上設(shè)置有下圓套、下定位孔、若干下連接孔、下卡槽，下圓套連接在靠近待加工零部件的待加工端，下卡槽設(shè)置在下固定塊的上部，上定位孔設(shè)置在下卡槽對應(yīng)的位置處，以便將待加工零部件固定住。
[0010]優(yōu)選地，預(yù)留的旋轉(zhuǎn)頭與待加工成麻花狀的部位成度角，以便旋轉(zhuǎn)折彎頭時(shí)，方便調(diào)整切割折彎角度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的麻花狀零部件裝置，包括采用上下分離的兩個(gè)固定塊，即上固定塊和下固定塊，將待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭固定住，再將折彎塊套在待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭上，旋轉(zhuǎn)折彎塊，從而加工得到麻花狀部位，縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時(shí)間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]本實(shí)用新型的麻花狀零部件采用簡單的手工結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了麻花狀零部件的制作，縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時(shí)間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為一種麻花狀零部件加工裝置在加工時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為一種麻花狀零部件加工裝置的折彎件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為一種麻花狀零部件加工裝置的上固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為一種麻花狀零部件加工裝置的下固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為一種麻花狀零部件加工裝置的旋轉(zhuǎn)頭41的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為一種麻花狀零部件加工裝置的加工后得到的麻花狀部位42結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1-折彎塊，2-上固定塊，21-上圓套，22-上定位孔，23-上連接孔，24上卡槽，3-下固定塊，31-下圓套，32-下定位孔，33-下連接孔，34上卡槽，4-待加工零部件，41_旋轉(zhuǎn)頭，42-麻花狀部位，5-定位銷，6-手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0021]如圖1所示，一種麻花狀零部件加工裝置，在待加工零部件4需加工成麻花狀部位處預(yù)留旋轉(zhuǎn)頭41，包括固定裝置和折彎塊1，固定裝置包括設(shè)置在水平臺面上的下固定塊3，以及連接在下固定塊3上的上固定塊2，待加工的零部件4的一端置于上固定塊2和下固定塊3之間，折彎塊I套在待加工零部件4的另外一端，旋轉(zhuǎn)折彎塊I沿待加工零部件4需制作麻花狀的部位移動，本實(shí)用新型的麻花狀零部件裝置，包括采用上下分離的兩個(gè)固定塊，即上固定塊2和下固定塊3，將待加工的零部件4的旋轉(zhuǎn)頭41固定住，再將折彎塊I套在待加工的零部件4的旋轉(zhuǎn)頭41上，旋轉(zhuǎn)折彎塊1，從而將如圖5所示的旋轉(zhuǎn)頭41部位加工得到如圖6中所示的麻花狀部位42，縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時(shí)間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]如圖2所示，折彎塊I的一個(gè)側(cè)面上還設(shè)置有卡槽14，卡槽14內(nèi)連接待加工零部件4的旋轉(zhuǎn)頭41，以便旋轉(zhuǎn)。折彎塊I套在待加工零部件4的位置處設(shè)置有卡孔15，卡孔15與卡槽14連接部位設(shè)置有導(dǎo)角17，從而形成銳邊18，銳邊18在旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割待加工零部件4上的料，從而在待加工零部件4上形成槽，并切割掉旋轉(zhuǎn)頭41，以形成麻花槽。折彎塊I的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置定位孔11和旋轉(zhuǎn)孔12，定位孔11內(nèi)連接有定位銷5，旋轉(zhuǎn)孔12內(nèi)連接有手柄6，以便人工操作。
[0023]如圖3所示，上固定塊2上設(shè)置有上圓套21、上定位孔22、若干上連接孔23、上卡槽24，上圓套21連接在靠近待加工零部件4的待加工端，上卡槽24設(shè)置在上固定塊2的下部，上定位孔22設(shè)置在上卡槽24對應(yīng)的位置處。
[0024]如圖4所示，下固定塊3上設(shè)置有下圓套31、下定位孔32、若干下連接孔33、下卡槽34，下圓套21連接在靠近待加工零部件4的待加工端，下卡槽24設(shè)置在下固定塊2的上部，上定位孔22設(shè)置在下卡槽24對應(yīng)的位置處，以便將待加工零部件4固定住。
[0025]如圖2中，預(yù)留的旋轉(zhuǎn)頭41與待加工成麻花狀的部位成90度角，以便旋轉(zhuǎn)折彎頭I時(shí)，方便調(diào)整切割折彎角度。
[0026]本實(shí)用新型的裝置的操作過程是:
[0027]a.如圖1所示，將待加工零部件4固定，取預(yù)留有旋轉(zhuǎn)頭41的待加工零部件，放入上下固定塊的定位卡槽內(nèi)，并用螺絲鎖緊兩個(gè)固定塊；
[0028]b.用鉗工臺平虎鉗，夾緊上固定塊和下固定塊；
[0029]c.將折彎塊I的卡槽14卡入待加工零部件4旋轉(zhuǎn)頭41部位；
[0030]d.插入定位銷5,定位及限制零件扭曲變形；
[0031]e.插入手柄6，逆時(shí)針用力，折彎，I旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)頭41部位變形切割；
[0032]f.利用角度尺，測量評估旋轉(zhuǎn)角度，調(diào)整動作力度，得到滿意結(jié)果；
[0033]g.撥出定位銷、拆除螺絲、取出樣件，整個(gè)過程結(jié)束。
[0034]本實(shí)用新型的麻花狀零部件采用簡單的手工結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了麻花狀零部件的制作，縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時(shí)間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)節(jié)約了成本。
[0035]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于:在待加工零部件(4)需加工成麻花狀部位處預(yù)留旋轉(zhuǎn)頭(41)，所述麻花狀零部件裝置包括固定裝置和折彎塊(1)，所述固定裝置包括設(shè)置在水平臺面上的下固定塊(3)，以及連接在下固定塊(3)上的上固定塊(2)，待加工的零部件(4)的一端置于上固定塊(2)和下固定塊(3)之間，所述折彎塊(I)套在待加工零部件(4)的另外一端，旋轉(zhuǎn)所述折彎塊(I)沿待加工零部件(4)需制作麻花狀的部位移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于:所述折彎塊(I)的一個(gè)側(cè)面上還設(shè)置有卡槽(14)，所述卡槽(14)內(nèi)連接待加工零部件(4)的旋轉(zhuǎn)頭(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于:所述折彎塊(I)套在待加工零部件(4)的位置處設(shè)置有卡孔(15)，所述卡孔(15)與卡槽(14)連接部位設(shè)置有導(dǎo)角(17)，從而形成銳邊(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于:所述折彎塊(I)的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置定位孔(11)和旋轉(zhuǎn)孔(12)，所述定位孔(11)內(nèi)連接有定位銷(5)，所述旋轉(zhuǎn)孔(12)內(nèi)連接有手柄(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于:所述上固定塊(2)上設(shè)置有上圓套(21)、上定位孔(22)、若干上連接孔(23)、上卡槽(24)，所述上圓套(21)連接在靠近待加工零部件(4)的待加工端，所述上卡槽(24)設(shè)置在上固定塊(2)的下部，所述上定位孔(22)設(shè)置在上卡槽(24)對應(yīng)的位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于:所述下固定塊(3)上設(shè)置有下圓套(31)、下定位孔(32)、若干下連接孔(33)、下卡槽(34)，所述下圓套(21)連接在靠近待加工零部件(4)的待加工端，所述下卡槽(24)設(shè)置在下固定塊(2)的上部，所述上定位孔(22)設(shè)置在下卡槽(24)對應(yīng)的位置處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于:預(yù)留的所述旋轉(zhuǎn)頭(41)與待加工成麻花狀的部位成90度角。
【文檔編號】B23D79/00GK203992656SQ201420395517
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】王一新, 楊朔冰, 劉明 申請人:安徽新悅精密機(jī)械有限公司