一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，它包括機架（13）和工作臺（15），所述的機架（13）上設置有一鉆孔裝置和取刀裝置，所述的取刀裝置位于鉆孔裝置的左側，所述的鉆孔裝置下方設置有一換刀座（12），所述的換刀座（12）上設置有一換刀刀座（10）、中轉刀座（11）、紅外檢測模塊（17）和刀具檢測模塊（16），換刀座（12）左方設置有一刀庫（9），所述的刀座（10）和刀庫（9）均固定安裝在工作臺（15）上。本實用新型的有益效果是：它避免了刀具安裝不到位的現(xiàn)象，降低了電路板鉆孔報廢的風險，節(jié)約了生產成本，增加了鉆頭鉆孔的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刀具檢測裝置，特別是一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置。

【背景技術】
[0002]線路板即印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。線路板以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等)，用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
[0003]電路板在制作過程中，要對電路板進行鉆孔，鉆孔的作用是為后續(xù)各層次間的導通提供橋梁，同時鉆出后制程的對位孔，而目前電路板的鉆孔設備，更換刀具時，較為繁瑣，影響了電路板的鉆孔效率，且刀具更換后，未對刀具進行檢測，導致電路板在打孔時，出現(xiàn)刀具松動等現(xiàn)象，造成電路板破損，對企業(yè)帶來損失。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種鉆孔穩(wěn)定、換刀精確和檢測效率高的高穩(wěn)定性換刀檢測裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，它包括機架和工作臺，機架位于工作臺上方，所述的機架上設置有一鉆孔裝置和取刀裝置，所述的取刀裝置位于鉆孔裝置的左側，所述的鉆孔裝置下方設置有一換刀座，所述的換刀座上設置有一換刀刀座、中轉刀座、紅外檢測模塊和刀具檢測模塊，所述的換刀刀座位于中轉刀座的左方，且刀具檢測模塊位于換刀刀座和中轉刀座之間，所述的紅外檢測模塊設置在換刀刀座和中轉刀座之間，并位于刀具檢測模塊前方，，換刀座左方設置有一刀庫，所述的刀座和刀庫均固定安裝在工作臺上。
[0006]所述的鉆孔裝置包括鉆頭安裝部和副電機，所述的鉆頭安裝部與副電機之間通過一連接板連接，且副電機驅動鉆頭安裝部上下移動。
[0007]所述的取刀裝置包括取刀頭和驅動取刀頭上下移動的取刀氣缸，所述的取刀氣缸固定安裝在鉆頭安裝部的左側。
[0008]所述的鉆頭安裝部包括鉆頭連接頭、氣缸、鉆頭安裝座和主電機，所述的氣缸安裝在鉆頭安裝座上表面上，且氣缸的活塞桿穿過鉆頭安裝座與鉆頭連接頭固定連接，所述的主電機安裝在鉆頭安裝部內部并且驅動安裝在鉆頭連接頭內的鉆頭旋轉，所述的鉆頭安裝座固定安裝在連接板下端。
[0009]所述的所述的連接板上端設置有一便于鉆頭安裝部復位的彈簧。
[0010]所述的氣缸為兩個且對稱安裝在鉆頭安裝座上表面上。
[0011]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的換刀檢測裝置，通過紅外檢測模塊對鉆頭連接部內是否有鉆頭進行檢測，避免了鉆頭連接部有鉆頭還要去取刀的現(xiàn)象，且通過刀具檢測模塊對刀具的安裝長度，刀具的旋轉力矩以及刀具的大小進行檢測，避免了刀具安裝不到位的現(xiàn)象，降低了電路板鉆孔報廢的風險，節(jié)約了生產成本，增加了鉆頭鉆孔的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型換刀座俯視示意圖；
[0014]圖中，1-鉆頭連接頭，2-主電機，3-副電機，4-彈簧，5-連接板，6_氣缸，7_取刀氣缸，8-取刀頭，9-刀庫，10-換刀刀座，11-中轉刀座，12-換刀座，13-機架，14-鉆頭安裝座，15-工作臺，16-刀具檢測模塊，17-紅外檢測模塊。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0016]如圖1所示，一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，它包括機架13和工作臺15，機架13位于工作臺15上方，其特征在于:所述的機架13上設置有一鉆孔裝置和取刀裝置，所述的取刀裝置位于鉆孔裝置的左側，所述的鉆孔裝置下方設置有一換刀座12，如圖2所示，所述的換刀座12上設置有一換刀刀座10、中轉刀座11、紅外檢測模塊17和刀具檢測模塊16，所述的換刀刀座10位于中轉刀座11的左方，且刀具檢測模塊16位于換刀刀座10和中轉刀座11之間，所述的紅外檢測模塊17設置在換刀刀座10和中轉刀座11之間，并位于刀具檢測模塊16前方，換刀座12左方設置有一刀庫9，所述的刀座10和刀庫9均固定安裝在工作臺15上。
[0017]本實施例中，所述的鉆孔裝置包括鉆頭安裝部和副電機3，所述的鉆頭安裝部與副電機3之間通過一連接板5連接，且副電機3驅動鉆頭安裝部上下移動，所述的鉆頭安裝部包括鉆頭連接頭1、氣缸6、鉆頭安裝座14和主電機2，所述的氣缸6安裝在鉆頭安裝座14上表面上，且氣缸6的活塞桿穿過鉆頭安裝座14與鉆頭連接頭I固定連接，進一步為了確保鉆頭連接頭的穩(wěn)定，氣缸6為兩個且對稱安裝在鉆頭安裝座14上表面上，所述的主電機2安裝在鉆頭安裝部14內部并且驅動安裝在鉆頭連接頭I內的鉆頭旋轉，所述的鉆頭安裝座14固定安裝在連接板5下端。
[0018]本實施例中，所述的取刀裝置包括取刀頭8和驅動取刀頭8上下移動的取刀氣缸7，所述的取刀氣缸7固定安裝在鉆頭安裝部的左側。
[0019]本實用新型的換刀過程如下:
[0020]一、放刀具:機架移動，使鉆頭連接頭位于換刀座正上方，此位置為該裝置的復位點，然后機架右移，當鉆頭連接頭正對中轉刀座時，機架停止移動，此時氣缸驅動鉆頭連接頭往下運動，鉆頭連接頭上的鉆頭自動松動并放置在中轉刀座內，氣缸驅動鉆頭連接頭復位，然后機架復位。
[0021]二、取刀具:機架往左移動到刀庫上方，并使取刀頭位于所取鉆頭正上方，然后取刀氣缸驅動取刀頭下行，取刀頭取出鉆頭后，取刀氣缸使取刀頭復位，然后機架往右運動，并使取刀頭位于換刀刀座的上方，此時取刀氣缸驅動取刀頭下行，并使刀具放置在換刀刀座上，然后取刀頭和機架復位。
[0022]三、刀具檢測:機架移動，并使鉆頭安裝部位于紅外檢測模塊上方，當紅外檢測模塊檢測出鉆頭連接頭內未有鉆頭時，然后鉆頭連接部移動到換刀刀座正上方，氣缸使鉆頭連接頭往下運動，并使鉆頭連接在鉆頭連接頭內，然后氣缸驅使鉆頭連接頭復位，復位后，機架移動到刀具檢測模塊上方，然后主電機驅動鉆頭轉動，副電機驅動鉆頭安裝部往下運動，當鉆頭在道具檢測模塊內轉動時，刀具檢測模塊對鉆頭的旋轉力矩、大小以及鉆頭的長度進行檢測，若檢測合格，則機架移動到電路板上方，并對電路板鉆孔，若檢測不合格，則通過報警，通知操作人員。
【權利要求】
1.一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，它包括機架(13)和工作臺(15)，機架(13)位于工作臺(15)上方，其特征在于:所述的機架(13)上設置有一鉆孔裝置和取刀裝置，所述的取刀裝置位于鉆孔裝置的左側，所述的鉆孔裝置下方設置有一換刀座(12)，所述的換刀座(12)上設置有一換刀刀座(10)、中轉刀座(11 )、紅外檢測模塊(17)和刀具檢測模塊(16)，所述的換刀刀座(10)位于中轉刀座(11)的左方，且刀具檢測模塊(16)位于換刀刀座(10)和中轉刀座(11)之間，所述的紅外檢測模塊(17)設置在換刀刀座(10)和中轉刀座(11)之間，并位于刀具檢測模塊(16)前方，換刀座(12)左方設置有一刀庫(9)，所述的刀座(10)和刀庫(9)均固定安裝在工作臺(15)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，其特征在于:所述的鉆孔裝置包括鉆頭安裝部和副電機(3)，所述的鉆頭安裝部與副電機(3)之間通過一連接板(5)連接，且副電機(3 )驅動鉆頭安裝部上下移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，其特征在于:所述的取刀裝置包括取刀頭(8)和驅動取刀頭(8)上下移動的取刀氣缸(7)，所述的取刀氣缸(7)固定安裝在鉆頭安裝部的左側。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，其特征在于:所述的鉆頭安裝部包括鉆頭連接頭(I)、氣缸(6)、鉆頭安裝座(14)和主電機(2)，所述的氣缸(6)安裝在鉆頭安裝座(14)上表面上，且氣缸(6)的活塞桿穿過鉆頭安裝座(14)與鉆頭連接頭(I)固定連接，所述的主電機(2)安裝在鉆頭安裝部(14)內部并且驅動安裝在鉆頭連接頭(I)內的鉆頭旋轉，所述的鉆頭安裝座(14)固定安裝在連接板(5)下端。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，其特征在于:所述的連接板(5)上端設置有一便于鉆頭安裝部復位的彈簧(4 )。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種高穩(wěn)定性換刀檢測裝置，其特征在于:所述的氣缸(6)為兩個且對稱安裝在鉆頭安裝座(14)上表面上。
【文檔編號】B23Q3/157GK203945199SQ201420395782
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】鄧章山, 郎君, 陳勝平 申請人:遂寧威士凱科技有限公司