一種帶內(nèi)孔零件的銑削定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種帶內(nèi)孔零件的銑削定位工裝，該工裝能夠對現(xiàn)有帶內(nèi)孔的異形零件進行精確、穩(wěn)定的定位，以提高零件的加工質量和生產(chǎn)效率。本實用新型技術方案包括主定位軸、環(huán)形脹緊套、壓板及螺栓；所述環(huán)形脹緊套套設于主定位軸上，所述壓板設于環(huán)形脹緊套上，所述壓板與主定位軸之間通過螺栓固定。
【專利說明】一種帶內(nèi)孔零件的銑削定位工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝領域，具體涉及一種帶內(nèi)孔零件的銑削定位工裝。

【背景技術】
[0002]對于一些形狀不規(guī)則但帶有內(nèi)孔的異形零件，一般采用光軸穿過內(nèi)孔進行定位。由于這種異形零件的加工部位多，因此采用這種定位方式，不僅找正時間長，同時裝夾也不穩(wěn)定，從而導致加工質量差，生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種帶內(nèi)孔零件的銑削定位工裝，該工裝能夠對現(xiàn)有帶內(nèi)孔的異形零件進行精確、穩(wěn)定的定位，以提高零件的加工質量和生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型技術方案包括主定位軸、環(huán)形脹緊套、壓板及螺栓；所述環(huán)形脹緊套套設于主定位軸上，所述壓板設于環(huán)形脹緊套上，所述壓板與主定位軸之間通過螺栓固定。
[0005]所述主定位軸為階梯軸，所述階梯軸的最上一級軸段為外徑由下向上逐漸減小的錐形軸，所述錐形軸下方軸段的外徑大于錐形軸最大外徑；所述主定位軸上表面中心設有與螺栓配合的螺紋孔。
[0006]所述壓板中心設有與螺栓配合的通孔。
[0007]所述環(huán)形脹緊套套設于主定位軸的錐形軸外，所述環(huán)形脹緊套內(nèi)壁為與所述主定位軸的錐形軸外壁相配合的錐形面。
[0008]所述環(huán)形脹緊套為硬質彈性材料。
[0009]所述定位工裝還包括彈簧，所述彈簧套設于所述主定位軸的錐形軸底部，上端與所述環(huán)形脹緊套底部接觸。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1、本實用新型中的主定位軸為階梯軸，能夠對待加工的異形零件的內(nèi)孔進行徑向定位和軸向定位，在傳統(tǒng)光軸定位的基礎上，提高定位的精度和穩(wěn)定性。
[0012]2、由于在環(huán)形脹緊套下方設置了彈簧，因此向下擰緊螺栓使壓板向下擠壓環(huán)形脹緊套時，彈簧會給螺栓提供一個鎖緊力，使整個裝置在對異型零件定位時更加穩(wěn)定。
[0013]3、環(huán)形脹緊套與主定位軸的配合面為錐形面，便于裝置的拆卸。
[0014]4、整個裝置結構簡單，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為待加工零件制動蹄底板件的剖視圖。
[0016]圖2為本實用新型的整體結構剖視圖。
[0017]圖3為圖2中主定位軸的剖視圖。
[0018]圖4為本實用新型與待加工零件結合的示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下以汽車制動蹄底板件為待加工零件，結合附圖詳細描述本實用新型的實施例。
[0020]如圖1所示為汽車制動蹄底板件I的剖視圖，本實施例中所述的定位工裝通過與制動蹄底板件I上的內(nèi)孔2及端面3的配合實現(xiàn)定位，如圖4所示。
[0021]如圖2和圖3所示，本實施例的技術方案包括主定位軸4、環(huán)形脹緊套6、壓板7、螺栓8及彈簧5 ;環(huán)形脹緊套6套設于主定位軸4上，壓板7設于環(huán)形脹緊套6上，壓板7與主定位軸4之間通過螺栓8固定。
[0022]在本實施例中，主定位軸4為階梯軸，階梯軸的最上一級軸段為外徑由下向上逐漸減小的錐形軸，錐形軸下方軸段的外徑大于錐形軸最大外徑；主定位軸4上表面中心設有與螺栓8配合的螺紋孔，壓板7中心設有與螺栓8配合的通孔。
[0023]在本實施例中，環(huán)形脹緊套6套設于主定位軸4的錐形軸外，環(huán)形脹緊套6內(nèi)壁為與主定位軸4的錐形軸外壁相配合的錐形面。
[0024]在本實施例中，環(huán)形脹緊套6為硬質彈性材料。
[0025]在本實施例中，彈簧5套設于主定位軸4的錐形軸底部，上端與環(huán)形脹緊套6底部接觸。
[0026]以下描述本裝置的定位原理:
[0027]首先將彈簧5和環(huán)形脹緊套6套設在主定位軸4的錐形軸41上，彈簧5位于環(huán)形脹緊套6下方，然后將待加工的制動蹄底板件I的內(nèi)孔2套在環(huán)形脹緊套6的外側，同時保證端面3與主定位軸4上錐形軸下方軸段的上端面接觸，將壓板7置于環(huán)形脹緊套6上方，螺栓8穿過中心通孔與主定位軸4中心的螺紋孔連接。
[0028]向下擰緊螺栓8，使壓板7不斷向下擠壓環(huán)形脹緊套6，由于環(huán)形脹緊套6為硬質彈性材料，且下方設置有彈簧5，因此當環(huán)形脹緊套6在壓力作用下向下移動一段距離后，會產(chǎn)生徑向膨脹，環(huán)形脹緊套6的徑向膨脹會對制動蹄底板件I的內(nèi)孔2產(chǎn)生向外的徑向壓力，隨著螺栓8不斷向下擰緊，徑向壓力會不斷增大，從而起到對制動蹄底板件I的徑向定位作用。
[0029]制動蹄底板件I的下端面3主定位軸4上錐形軸下方軸段的上端面接觸，保證了制動蹄底板件I的軸向定位。
[0030]在本實施例中，需要說明的是，環(huán)形脹緊套6內(nèi)壁為錐形面，主定位軸4最上級軸段為錐形軸，同時在環(huán)形脹緊套6下方設置壓縮彈簧5，這種設計保證只需松動螺栓8，借助彈簧5向上的彈力即可將整個裝置拆卸，使拆卸過程方便、快捷。
[0031]在本實施例中，彈簧5還起到對整個裝置在定位過程中的鎖緊作用。在該裝置對制動蹄底板件I的定位過程中，彈簧5產(chǎn)生向上的彈力，彈力使環(huán)形脹緊套6向上推動壓板7，壓板7則給螺栓8 一個向上的壓力，該壓力對螺栓8起到鎖緊作用。
【權利要求】
1.一種帶內(nèi)孔零件的銑削定位工裝，其特征在于:所述定位工裝包括主定位軸、環(huán)形脹緊套、壓板及螺栓；所述環(huán)形脹緊套套設于主定位軸上，所述壓板設于環(huán)形脹緊套上，所述壓板與主定位軸之間通過螺栓固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的定位工裝，其特征在于:所述主定位軸為階梯軸，所述階梯軸的最上一級軸段為外徑由下向上逐漸減小的錐形軸，所述錐形軸下方軸段的外徑大于錐形軸最大外徑；所述主定位軸上表面中心設有與螺栓配合的螺紋孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的定位工裝，其特征在于:所述壓板中心設有與螺栓配合的通孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的定位工裝，其特征在于:所述環(huán)形脹緊套套設于主定位軸的錐形軸外，所述環(huán)形脹緊套內(nèi)壁為與所述主定位軸的錐形軸外壁相配合的錐形面。
5.根據(jù)權利要求4所述的定位工裝，其特征在于:所述環(huán)形脹緊套為硬質彈性材料。
6.根據(jù)權利要求1所述的定位工裝，其特征在于:所述定位工裝還包括彈簧，所述彈簧套設于所述主定位軸的錐形軸底部，上端與所述環(huán)形脹緊套底部接觸。
【文檔編號】B23B31/40GK203956137SQ201420396074
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】胡鑫斌, 李軍燦 申請人:湖北三江航天萬山特種車輛有限公司