便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，包括接火盆部件、定位筒部件和定位支座部件；接火盆部件包括接火袋、人字支撐架、定位圓盤(pán)、定位螺桿和蝴蝶螺母以及均為“∩”形的邊幅桿、中幅桿和主幅桿；邊幅桿、中幅桿和主幅桿通過(guò)一根銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)串接；人字支撐架的支腿通過(guò)銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)連接；主幅桿一側(cè)末端設(shè)有中央設(shè)有定位螺桿的定位圓盤(pán)；定位螺桿上旋接有蝴蝶螺母；接火袋下部則位于主幅桿下方。本實(shí)用新型通過(guò)幅桿和人字支撐架的使用，實(shí)現(xiàn)接火盆的折疊，方便攜帶，且其承接面在三維空間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)多角度的位置調(diào)節(jié)和固定，可根據(jù)作業(yè)面的不同進(jìn)行承接面的位置調(diào)節(jié)，此外接火盆整體部件的組裝和拆卸快速而簡(jiǎn)單，具有現(xiàn)有接火盆所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。
【專利說(shuō)明】便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接加工輔助用具領(lǐng)域，具體涉及一種便攜可調(diào)的輕質(zhì)接火盆。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬材料或構(gòu)件加工領(lǐng)域，接火盆是一種用于承接焊接、切割等過(guò)程產(chǎn)生的火花飛濺物的輔助用具。火花飛濺物是在加工作業(yè)過(guò)程中藉由熔化的金屬因急劇的冷熱氣流交換、化學(xué)反應(yīng)和外力作用，致使金屬火花或熔渣飛濺而產(chǎn)生，這些固體金屬火花飛濺物熱能高，溫度達(dá)1000°c以上，并具有鮮明的危害特征:其一，降溫時(shí)間長(zhǎng)，在一些焊接場(chǎng)所，工作結(jié)束后，飛濺物表面火花已熄滅，但其表面溫度還沒(méi)有下降至可燃物的燃點(diǎn)以下，稍有不慎，就會(huì)引起可燃物的燃燒；其二，有一定的自重，焊接或切割滴落的金屬顆粒在自重力的作用下，會(huì)穿越垂直管道和建筑構(gòu)體的縫隙、孔洞，可以引起異域火災(zāi)；其三，不規(guī)則飛濺，火花飛濺具有隨機(jī)性，特別是高空焊接或切割過(guò)程，受風(fēng)力等因素影響較大，火花飛濺的范圍廣，若殘?jiān)貌坏郊皶r(shí)徹底清除，就會(huì)留下安全隱患。這些都增加了電焊現(xiàn)場(chǎng)的火災(zāi)安全負(fù)荷，如防范不到位，火花或熔渣碰到可燃物就會(huì)引發(fā)燃燒，倘若有可燃?xì)怏w存在，極易引發(fā)爆炸。近年來(lái)，我國(guó)已經(jīng)發(fā)生多起由電焊火花引發(fā)的特大火災(zāi)事故，造成了人員死亡和財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重后果。
[0003]通常所用的接火盆是由白鐵皮做成開(kāi)口盆狀，里面鋪放巖棉加水，大小則由施焊面而定，例如常規(guī)的接火盆器具是用0.5_厚以上的鍍鋅鐵板制成150_高寬度和長(zhǎng)度不小于400_的開(kāi)口方斗，并在里面鋪設(shè)防濺的防火巖棉即可使用。在焊接施工中，接火盆通常放置在電焊作業(yè)點(diǎn)下方，用于承接焊接濺落的火花，避免焊花濺落引燃下方可燃物發(fā)生火災(zāi)。由于這類接火盆大多是用厚鐵板等金屬材質(zhì)制作而成，并在里面鋪設(shè)防濺的(濕)防火巖棉，這就造成接火盆重量會(huì)偏重；由于這類接火盆需通過(guò)掛鉤靜掛在作業(yè)點(diǎn)下方，依靠幾乎完全水平的開(kāi)口盆面有限承接濺射過(guò)來(lái)的火花，這就造成接火盆尺寸會(huì)偏大。這些不利因素都會(huì)影響到施工人員的搬運(yùn)和靈活使用，并且基本處于水平面的開(kāi)口盆面始終不能有效地承接焊接點(diǎn)迸發(fā)的全部火花飛濺物，一旦有火花或熔渣逃逸，就會(huì)埋下火災(zāi)的隱患。
[0004]此外，高空焊接作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，風(fēng)力、焊接面等均對(duì)火花方向有影響，持續(xù)的焊接通常需要多次調(diào)整不同的接火盆位置和承接方向予以配合，而現(xiàn)有的接火盆大多是屬于靜態(tài)掛置，方向不能改變，無(wú)法實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同焊接面作出的靈活調(diào)整。
[0005]綜上所述，如何對(duì)接火盆進(jìn)行改進(jìn)，使其攜帶便捷、使用靈活、高效且更加安全，是目前現(xiàn)有技術(shù)所要解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種便攜可調(diào)的輕質(zhì)接火盆，方便攜帶，且可根據(jù)作業(yè)面的不同進(jìn)行承接面的位置調(diào)節(jié)。
[0007]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，包括接火盆部件、定位筒部件和定位支座部件，其承接面在三維空間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)多角度的位置調(diào)節(jié)和固定；所述接火盆部件，其特征在于，包括接火袋、人字支撐架、定位圓盤(pán)、定位螺桿和蝴蝶螺母以及均為“ η ”形的邊幅桿、中幅桿和主幅桿；所述邊幅桿、中幅桿和主幅桿均具有兩側(cè)末端部，每一側(cè)末端部依次組裝在一起，通過(guò)一根銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)串接，所述銷(xiāo)軸的兩端均為固定封頭，以確保所述邊幅桿、中幅桿和主幅桿的一側(cè)末端緊密貼合在一起，并可沿軸實(shí)現(xiàn)彼此之間的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述邊幅桿和主幅桿外側(cè)邊藉由鉚釘分別連接人字支撐架的兩條支腿末端；所述人字支撐架的支腿通過(guò)銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)連接；所述主幅桿一側(cè)末端設(shè)有定位圓盤(pán)；所述定位圓盤(pán)中央設(shè)有定位螺桿，并以定位螺桿為中心設(shè)有一圈定位圓孔，定位螺桿上旋接有蝴蝶螺母；所述接火袋上部與邊幅桿、中幅桿和主幅桿相應(yīng)位置預(yù)留空心面料層，所述邊幅桿、中幅桿和主幅桿分別被裹入接火袋相應(yīng)位置的空心面料層中，且由邊幅桿和中幅桿、中幅桿和主幅桿分別撐起來(lái)的接火袋上部的面積，應(yīng)能夠滿足人字支撐架實(shí)現(xiàn)完全支撐時(shí)的面積要求；所述接火袋下部則位于主幅桿下方。所述接火盆通過(guò)拉動(dòng)邊幅桿可實(shí)現(xiàn)接火盆的折疊和展開(kāi)；通過(guò)人字支撐架的收縮和支撐可實(shí)現(xiàn)接火盆的最小折疊和最大展開(kāi)。。
[0008]所述位于主幅桿下方的接火袋下部為封閉的倒錐體狀，便于收集和清理火花或熔渣飛濺物。
[0009]所述接火袋使用的面料為防火布、阻燃帆布或陶瓷纖維防火涂層布。所述接火袋下部封閉的外錐面尖端處設(shè)有捆綁帶，當(dāng)接火盆折疊時(shí)可進(jìn)行纏繞捆綁，便于儲(chǔ)運(yùn)。
[0010]所述邊幅桿中央設(shè)有外扣把手，可以隔著防火面料壓扣在邊幅桿上，便于收疊和展開(kāi)接火盆。
[0011]所述接火盆通過(guò)定位圓盤(pán)、定位螺桿和蝴蝶螺母與定位筒部件連接，用于接火盆的定位連接。
[0012]所述定位筒部件包括定位套把和定位板；所述定位板上設(shè)有螺孔；所述螺孔與定位螺桿相配合；所述定位板與接火盆相接的一側(cè)，設(shè)有定位銷(xiāo)；所述定位銷(xiāo)與定位圓孔相配合，用于防止接火盆的位置滑動(dòng)；所述定位板側(cè)面固定設(shè)有定位套把；所述定位套把含有定位套管和彈簧夾把手；所述彈簧夾把手位于定位套管的一側(cè)；所述彈簧夾把手的中部有孔，并與定位套管一側(cè)預(yù)留的裝配孔板通過(guò)銷(xiāo)軸進(jìn)行串接固定；所述彈簧夾把手上部與定位套管成一定夾角，夾角內(nèi)設(shè)有角度與其一致的倒V形管式彈簧；所述彈簧夾把手下部緊貼定位套管，下部底端設(shè)有定位牙；所述定位牙嵌入定位套管上的方孔。
[0013]所述定位筒部件通過(guò)定位套管、彈簧夾把手與定位支座部件連接，用于接火盆的定位連接。
[0014]所述定位支座部件包括定位管、板式彈簧夾和單封頭螺桿式銷(xiāo)軸；所述定位管管身設(shè)有牙孔，且管身外徑與定位套管內(nèi)徑一致，可實(shí)現(xiàn)兩者的套接并通過(guò)定位牙和牙孔的咬合進(jìn)行固定；所述定位管下端設(shè)有平行對(duì)稱的兩片定位直板；所述定位直板上對(duì)稱設(shè)有裝配孔，用于與板式彈簧夾通過(guò)單封頭螺桿式銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)串接裝配。
[0015]所述板式彈簧夾包含上下2片夾板，每片夾板上下相向一側(cè)的中部分別設(shè)有2片裝配孔板，孔板的間距不同，上夾板或下夾板的裝配孔板的內(nèi)間距與下夾板或上夾板的裝配孔板的外間距一致，可實(shí)現(xiàn)組合裝配；所述板式彈簧夾上下夾板的4個(gè)裝配孔板、V形管式彈簧夾同時(shí)放置于2片定位直板之間，使裝配孔及彈簧管形成一條線，再通過(guò)單封頭螺桿式銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)串接，并用蝴蝶螺母進(jìn)行緊配固定。
[0016]本實(shí)用新型所述的接火盆，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)勢(shì):
[0017]I)改善作業(yè)環(huán)境:通過(guò)三維空間內(nèi)的多角度調(diào)節(jié)，可以方便快捷地調(diào)整火花承接面的位置；通過(guò)人字支撐架的使用，可以使接火盆完全展開(kāi)，使接火盆最大角度地包圍作業(yè)面，不僅可以最大限度地收集作業(yè)面產(chǎn)生的火花和熔渣飛濺物，而且可以有效地?fù)躏L(fēng)、擋雨水，提高作業(yè)效率和質(zhì)量。
[0018]2 )方便攜帶:作業(yè)結(jié)束后，可通過(guò)按壓定位筒部件上的彈簧夾把手，方便快捷地取回接火盆和定位筒；并通過(guò)幅桿和人字支撐架的使用，易于實(shí)現(xiàn)接火盆的折疊；通過(guò)倒錐體接火袋的外翻，可以方便地將固定飛濺物倒出，并通過(guò)收疊操作和錐體頂端設(shè)置的捆綁帶進(jìn)行纏繞捆綁，便于接火盆的儲(chǔ)運(yùn)。
[0019]3)易于空間定位:當(dāng)定位銷(xiāo)脫離定位圓盤(pán)上的定位孔時(shí)，可以在左右旋轉(zhuǎn)調(diào)整接火盆的位置；當(dāng)旋松單封頭螺桿式銷(xiāo)軸上的蝴蝶螺母時(shí)，可以在前后調(diào)節(jié)定位管的位置，從而改變可以改變接火盆的位置，實(shí)現(xiàn)不同作業(yè)環(huán)境下對(duì)接火盆不同位置的需要；由于定位支座部件可以利用板式彈簧夾實(shí)現(xiàn)快速定位，而定位套筒部件可以利用彈簧夾把手實(shí)現(xiàn)與定位支座部件的快速套接，因此，接火盆整體部件的組裝和拆卸快速而簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型除去接火袋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為接火盆部件除去接火袋的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為定位筒部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為定位套把和定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為定位支座部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:1接火盆部件，2定位筒部件，3定位支座部件，1-1主幅桿，1-2中幅桿，1-3邊幅桿，1-4人字支撐架，1-5接火袋，1-6定位圓盤(pán)，1-7定位螺桿，1-8蝴蝶螺母，2-1定位套管，2-2定位牙，2-3管式彈簧，2-4彈簧夾把手，2-5定位銷(xiāo)，2_6定位板，2-7螺孔，3-1定位管，3-2板式彈簧夾，3-3單封頭螺桿式銷(xiāo)軸，3-4定位直板。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】，詳細(xì)說(shuō)明進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1和圖2所示便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，包括接火盆部件1、定位筒部件2和定位支座部件3，其承接面在三維空間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)多角度的位置調(diào)節(jié)和固定。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖1-6所示便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，包括接火盆部件1、定位筒部件2和定位支座部件3，其承接面在三維空間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)多角度的位置調(diào)節(jié)和固定；其中:
[0032]所述接火盆部件1，包括接火袋、人字支撐架1-4、定位圓盤(pán)1-6、定位螺桿1-7和蝴蝶螺母1-8以及均為“ η ”形的邊幅桿1-3、中幅桿1-2和主幅桿1-1 ;所述邊幅桿1-3、中幅桿1-2和主幅桿1-1均具有兩側(cè)末端部，每一側(cè)末端部依次組裝在一起，通過(guò)一根銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)串接，所述銷(xiāo)軸的兩端均為固定封頭，以確保所述邊幅桿1-3、中幅桿1-2和主幅桿1-1的一側(cè)末端緊密貼合在一起，并可沿軸實(shí)現(xiàn)彼此之間的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述邊幅桿1-3和主幅桿1-1外側(cè)邊藉由鉚釘分別連接人字支撐架1-4的兩條支腿末端；所述人字支撐架1-4的支腿通過(guò)銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)連接；所述主幅桿1-1 一側(cè)末端設(shè)有定位圓盤(pán)1-6 ;所述定位圓盤(pán)1-6中央設(shè)有定位螺桿1-7，并以定位螺桿1-7為中心設(shè)有一圈定位圓孔，定位螺桿1-7上旋接有蝴蝶螺母1-8 ;所述接火袋上部與邊幅桿1-3、中幅桿1-2和主幅桿1-1相應(yīng)位置預(yù)留空心面料層，接火袋使用的面料為防火布，所述邊幅桿1-3、中幅桿1-2和主幅桿1-1分別被裹入接火袋相應(yīng)位置的空心面料層中，且由邊幅桿1-3和中幅桿1-2、中幅桿1-2和主幅桿1-1分別撐起來(lái)的接火袋上部的面積，應(yīng)能夠滿足人字支撐架1-4實(shí)現(xiàn)完全支撐時(shí)的面積要求；所述接火袋下部則位于主幅桿1-1下方。所述接火盆通過(guò)拉動(dòng)邊幅桿1-3可實(shí)現(xiàn)接火盆的折疊和展開(kāi)；通過(guò)人字支撐架1-4的收縮和支撐可實(shí)現(xiàn)接火盆的最小折疊和最大展開(kāi)。所述接火盆通過(guò)定位圓盤(pán)1-6、定位螺桿1-7和蝴蝶螺母1-8與定位筒部件2連接，用于接火盆的定位連接。
[0033]所述定位筒部件2包括定位套把和定位板2-6 ;所述定位板2-6上設(shè)有螺孔2_7 ；所述螺孔2-7與定位螺桿1-7相配合；所述定位板2-6與接火盆相接的一側(cè)，設(shè)有定位銷(xiāo)2-5 ;所述定位銷(xiāo)2-5與定位圓孔相配合，用于防止接火盆的位置滑動(dòng)；所述定位板2-6側(cè)面固定設(shè)有定位套把；所述定位套把含有定位套管2-1和彈簧夾把手2-4 ;所述彈簧夾把手2-4位于定位套管2-1的一側(cè)；所述彈簧夾把手2-4的中部有孔，并與定位套管2-1 —側(cè)預(yù)留的裝配孔板通過(guò)銷(xiāo)軸進(jìn)行串接固定；所述彈簧夾把手2-4上部與定位套管2-1成一定夾角，夾角內(nèi)設(shè)有角度與其一致的倒V形管式彈簧2-3 ;所述彈簧夾把手2-4下部緊貼定位套管2-1，下部底端設(shè)有定位牙2-2 ;所述定位牙2-2嵌入定位套管2-1上的方孔。所述定位筒部件2通過(guò)定位套管2-1、彈簧夾把手2-4與定位支座部件3連接，用于接火盆的定位連接。
[0034]所述定位支座部件3包括定位管3-1、板式彈簧夾3-2和單封頭螺桿式銷(xiāo)軸3_3 ；所述定位管3-1管身設(shè)有牙孔，且管身外徑與定位套管2-1內(nèi)徑一致，可實(shí)現(xiàn)兩者的套接并通過(guò)定位牙2-2和牙孔的咬合進(jìn)行固定；所述定位管3-1下端設(shè)有平行對(duì)稱的兩片定位直板3-4 ;所述定位直板3-4上對(duì)稱設(shè)有裝配孔，用于與板式彈簧夾3-2通過(guò)單封頭螺桿式銷(xiāo)軸3-3實(shí)現(xiàn)串接裝配。所述板式彈簧夾3-2包含上下2片夾板，每片夾板上下相向一側(cè)的中部分別設(shè)有2片裝配孔板，孔板的間距不同，上夾板或下夾板的裝配孔板的內(nèi)間距與下夾板或上夾板的裝配孔板的外間距一致，可實(shí)現(xiàn)組合裝配；所述板式彈簧夾3-2上下夾板的4個(gè)裝配孔板、V形管式彈簧夾同時(shí)放置于2片定位直板3-4之間，使裝配孔及彈簧管形成一條線，再通過(guò)單封頭螺桿式銷(xiāo)軸3-3實(shí)現(xiàn)串接，并用蝴蝶螺母1-8進(jìn)行緊配固定。
[0035]實(shí)施例3
[0036]實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于，位于主幅桿1-1下方的接火袋下部為封閉的倒錐體狀，便于收集和清理火花或熔渣飛濺物，接火袋使用的面料為阻燃帆布。
[0037]實(shí)施例4
[0038]實(shí)施例4與實(shí)施例3的區(qū)別在于，接火袋下部封閉的外錐面尖端處設(shè)有捆綁帶，當(dāng)接火盆折疊時(shí)可進(jìn)行纏繞捆綁，便于儲(chǔ)運(yùn)，所述接火袋使用的面料為陶瓷纖維防火涂層布。
【權(quán)利要求】
1.便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，其特征在于，包括接火盆部件、定位筒部件和定位支座部件；所述接火盆部件，包括接火袋、人字支撐架、定位圓盤(pán)、定位螺桿和蝴蝶螺母以及均為“ η ”形的邊幅桿、中幅桿和主幅桿；所述邊幅桿、中幅桿和主幅桿均具有兩側(cè)末端部，每一側(cè)末端部依次組裝在一起，通過(guò)一根銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)串接，所述銷(xiāo)軸的兩端均為固定封頭，以確保所述邊幅桿、中幅桿和主幅桿的一側(cè)末端緊密貼合在一起，并可沿軸實(shí)現(xiàn)彼此之間的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述邊幅桿和主幅桿外側(cè)邊藉由鉚釘分別連接人字支撐架的兩條支腿末端；所述人字支撐架的支腿通過(guò)銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)連接；所述主幅桿一側(cè)末端設(shè)有定位圓盤(pán)；所述定位圓盤(pán)中央設(shè)有定位螺桿，并以定位螺桿為中心設(shè)有一圈定位圓孔，定位螺桿上旋接有蝴蝶螺母；所述接火袋上部與邊幅桿、中幅桿和主幅桿相應(yīng)位置預(yù)留空心面料層，所述邊幅桿、中幅桿和主幅桿分別被裹入接火袋相應(yīng)位置的空心面料層中，且由邊幅桿和中幅桿、中幅桿和主幅桿分別撐起來(lái)的接火袋上部的面積，應(yīng)能夠滿足人字支撐架實(shí)現(xiàn)完全支撐時(shí)的面積要求；所述接火袋下部則位于主幅桿下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，其特征在于，所述位于主幅桿下方的接火袋下部為封閉的倒錐體狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，其特征在于，所述接火袋下部封閉的外錐面尖端處設(shè)有捆綁帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，其特征在于，所述接火袋使用的面料為防火布、阻燃帆布或陶瓷纖維防火涂層布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆,其特征在于,所述接火盆通過(guò)定位圓盤(pán)、定位螺桿和蝴蝶螺母與定位筒部件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，其特征在于，所述定位筒部件包括定位套把和定位板；所述定位板上設(shè)有螺孔；所述螺孔與定位螺桿相配合；所述定位板與接火盆相接的一側(cè)，設(shè)有定位銷(xiāo)；所述定位銷(xiāo)與定位圓孔相配合；所述定位板側(cè)面固定設(shè)有定位套把；所述定位套把含有定位套管和彈簧夾把手；所述彈簧夾把手位于定位套管的一側(cè)；所述彈簧夾把手的中部有孔，并與定位套管一側(cè)預(yù)留的裝配孔板通過(guò)銷(xiāo)軸進(jìn)行串接固定；所述彈簧夾把手上部與定位套管成一定夾角，夾角內(nèi)設(shè)有角度與其一致的倒V形管式彈簧；所述彈簧夾把手下部緊貼定位套管，下部底端設(shè)有定位牙；所述定位牙嵌入定位套管上的方孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，其特征在于，所述定位筒部件通過(guò)定位套管、彈簧夾把手與定位支座部件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，其特征在于，所述定位支座部件包括定位管、板式彈簧夾和單封頭螺桿式銷(xiāo)軸；所述定位管管身設(shè)有牙孔，且管身外徑與定位套管內(nèi)徑一致，可實(shí)現(xiàn)兩者的套接并通過(guò)定位牙和牙孔的咬合進(jìn)行固定；所述定位管下端設(shè)有平行對(duì)稱的兩片定位直板；所述定位直板上對(duì)稱設(shè)有裝配孔，用于與板式彈簧夾通過(guò)單封頭螺桿式銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)串接裝配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便攜可調(diào)式輕質(zhì)接火盆，其特征在于:所述板式彈簧夾包含上下2片夾板，每片夾板上下相向一側(cè)的中部分別設(shè)有2片裝配孔板，孔板的間距不同，上夾板或下夾板的裝配孔板的內(nèi)間距與下夾板或上夾板的裝配孔板的外間距一致，可實(shí)現(xiàn)組合裝配；所述板式彈簧夾上下夾板的4個(gè)裝配孔板、V形管式彈簧同時(shí)放置于2片定位直板之間，使裝配孔及彈簧管形成一條線，并通過(guò)單封頭螺桿式銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)串接，并用蝴蝶螺母進(jìn)行緊配固定。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK204035821SQ201420398614
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】董巍巍, 余雷, 車(chē)昌盛, 陳靜, 吳聚龍 申請(qǐng)人:中建安裝工程有限公司