一種濾波器散熱件冒口的切割裝置制造方法
【專利摘要】一種濾波器散熱件冒口的切割裝置，包括一設(shè)有工作臺(tái)面的支撐座，所述工作臺(tái)面上設(shè)有一長(zhǎng)條孔，支撐座內(nèi)設(shè)有可在豎直方向上升降以及可沿長(zhǎng)條孔長(zhǎng)度方向移動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)于長(zhǎng)條孔下方的立板、固定于立板上端用于切割的刀片以及驅(qū)動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，上述長(zhǎng)條孔側(cè)面的工作臺(tái)上設(shè)有兩組濾波器散熱件的定位工裝，長(zhǎng)條孔上方設(shè)有一支架，該支架上設(shè)有兩組分別與定位工裝配合使濾波器散熱件固定的頂持機(jī)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的切割裝置，一次性可同時(shí)切割兩個(gè)濾波器散熱件冒口，待切割的濾波器散熱件由定位工裝及頂持機(jī)構(gòu)從各個(gè)方位進(jìn)行定位，切割時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，其定位精確且牢固，切割效率高，產(chǎn)品合格率大大提高。
【專利說(shuō)明】一種濾波器散熱件冒口的切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾波器散熱件的加工裝置，更為具體地說(shuō)是指一種濾波器散熱件冒口的切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]濾波器是一種對(duì)信號(hào)有處理作用的器件或電路，主要由電容器、電感器以及散熱件構(gòu)成。散熱件主要對(duì)濾波器工作過(guò)程中起到散熱作用，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到濾波器的使用壽命。由于半固態(tài)壓鑄在提高鑄件強(qiáng)度、抗沖擊韌性、改善鑄件內(nèi)外質(zhì)量以及消除鑄件表時(shí)針孔等方面具有傳統(tǒng)液態(tài)壓鑄無(wú)法比擬的優(yōu)越性，故目前濾波器的散熱件大多采用半固態(tài)壓鑄方式生產(chǎn)。然而，半固態(tài)壓鑄生產(chǎn)的散熱件通常帶有冒口，因此需要將多余的冒口進(jìn)行切割以回收利用。
[0003]現(xiàn)有的用于濾波器散熱件的切割裝置通常一次只能切割一個(gè)散熱件的冒口，切割效率較低，同時(shí)現(xiàn)有切割裝置對(duì)待切割冒口的散熱件的固定采用人工按壓固定，不但影響切割的切割效率，還難以保證散熱件冒口切割的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性，另外，采用人工按壓的安全性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種濾波器散熱件冒口的切割裝置，以解決現(xiàn)有散熱件切割裝置的切割效率低下，切割穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性及安全性較差等缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種濾波器散熱件冒口的切割裝置，包括一設(shè)有工作臺(tái)面的支撐座，所述工作臺(tái)面上設(shè)有一長(zhǎng)條孔，支撐座內(nèi)設(shè)有可在豎直方向上升降以及可沿長(zhǎng)條孔長(zhǎng)度方向移動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)于長(zhǎng)條孔下方的立板、固定于立板上端用于切割的刀片以及驅(qū)動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，上述長(zhǎng)條孔側(cè)面的工作臺(tái)上設(shè)有兩組濾波器散熱件的定位工裝，長(zhǎng)條孔上方設(shè)有一支架，該支架上設(shè)有兩組分別與定位工裝配合使濾波器散熱件固定的頂持機(jī)構(gòu)。
[0007]上述一種濾波器散熱件冒口的切割裝置技術(shù)方案中，頂持機(jī)構(gòu)包括氣缸及壓板，壓板的下端面與濾波器散熱件上表面形狀相適配，該壓板的兩端部分別固定一導(dǎo)柱，上述支架上還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套。
[0008]進(jìn)一步地，上述支撐座內(nèi)架設(shè)一 X軸橫梁，X軸橫梁沿其長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)有一X軸導(dǎo)軌，該X軸導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)設(shè)有一滑塊，X軸導(dǎo)軌與滑塊之間設(shè)有X軸絲桿及X軸絲桿螺母，其中，X軸絲桿螺母與滑塊的后端面固定連接，X軸絲桿由一 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]再進(jìn)一步地，上述立板的后端面設(shè)有Z軸滑軌，所述滑塊的前端面對(duì)應(yīng)設(shè)有與Z軸滑軌配合的滑套，立板通過(guò)Z軸滑軌與滑塊的滑套連接，滑塊的前端面固定有Z軸絲桿螺母，Z軸絲桿螺母對(duì)應(yīng)穿設(shè)一 Z軸絲桿，Z軸絲桿由一 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該Z軸伺服電機(jī)通過(guò)一連接塊固定在上述立板下端面。
[0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):該結(jié)構(gòu)的切割裝置，一個(gè)切割裝置配設(shè)有兩組定位工裝，一次性可同時(shí)切割兩個(gè)濾波器散熱件冒口，待切割的濾波器散熱件由定位工裝及頂持機(jī)構(gòu)從各個(gè)方位進(jìn)行定位，切割時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，其定位精確且牢固，故該切割裝置不僅切割效率高，而且切割得到的產(chǎn)品合格率大大提高，同時(shí)，切割時(shí)無(wú)需由工人手動(dòng)時(shí)刻對(duì)待加工產(chǎn)品進(jìn)行定位，提高了該切割裝置操作的安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。為了全面理解本實(shí)用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0014]參照?qǐng)D1和圖2，一種濾波器散熱件冒口的切割裝置，包括一設(shè)有工作臺(tái)面10的支撐座1，工作臺(tái)面10上設(shè)有一沿水平方向延伸的長(zhǎng)條孔(角度原因，圖中未示出)，支撐座I內(nèi)設(shè)有可在豎直方向上升降以及可沿長(zhǎng)條孔長(zhǎng)度方向移動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)20，該切割機(jī)構(gòu)20包括設(shè)于長(zhǎng)條孔下方的立板21、固定于立板21上端用于切割的刀片22以及驅(qū)動(dòng)刀片22轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)23，上述長(zhǎng)條孔側(cè)面的工作臺(tái)10上設(shè)有兩組濾波器散熱件的定位工裝30，長(zhǎng)條孔上方設(shè)有一支架31，該支架31上設(shè)有兩組分別與定位工裝30配合使濾波器散熱件固定的頂持機(jī)構(gòu)40。頂持機(jī)構(gòu)40包括氣缸41及壓板42，壓板42的下端面與濾波器散熱件上表面形狀相適配，該壓板42的兩端部分別固定一導(dǎo)柱43，上述支架31上還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與導(dǎo)柱43配合的導(dǎo)套32。
[0015]以下X軸即為上述的水平方向，Z軸為上述的豎直方向。繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2，上述支撐座I內(nèi)架設(shè)一 X軸橫梁50，x軸橫梁50沿其長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)有一 X軸導(dǎo)軌51，該X軸導(dǎo)軌51上對(duì)應(yīng)設(shè)有一滑塊52，X軸導(dǎo)軌51與滑塊52之間設(shè)有X軸絲桿53及X軸絲桿螺母54，其中，X軸絲桿螺母54與滑塊52的后端面固定連接，X軸絲桿53由一 X軸伺服電機(jī)55驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)使滑塊52沿著X軸導(dǎo)軌51上滑動(dòng)；上述立板21的后端面設(shè)有Z軸滑軌61，滑塊52的前端面對(duì)應(yīng)設(shè)有與Z軸滑軌61配合的滑套62，立板21通過(guò)Z軸滑軌61與滑塊52的滑套62連接，滑塊62的前端面固定有Z軸絲桿螺母63，Z軸絲桿螺母63對(duì)應(yīng)穿設(shè)一 Z軸絲桿64，Z軸絲桿64由一 Z軸伺服電機(jī)65驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)使立板21在Z軸上滑動(dòng)，該Z軸伺服電機(jī)65通過(guò)一連接塊66固定在上述立板21下端面。
[0016]該濾波器散熱件冒口的切割裝置工作時(shí)，先將濾波器散熱件放置于定位工裝上，使其冒口恰好位于長(zhǎng)條孔的正上方，氣缸41向下作用使壓板42頂持在濾波器散熱件的上端面，定位完成后啟動(dòng)Z軸伺服電機(jī)65使切割機(jī)構(gòu)20上升至適當(dāng)高度后，再啟動(dòng)X軸伺服電機(jī)55使切割機(jī)構(gòu)20沿X軸方向移動(dòng)以切割冒口，完成切割后，切割機(jī)構(gòu)20下降，由另一側(cè)反方向移動(dòng)對(duì)下兩個(gè)濾波器散熱件冒口的切割。
[0017]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行O ti/
【權(quán)利要求】
1.一種濾波器散熱件冒口的切割裝置，包括一設(shè)有工作臺(tái)面的支撐座，其特征在于:所述工作臺(tái)面上設(shè)有一長(zhǎng)條孔，所述支撐座內(nèi)設(shè)有可在豎直方向上升降以及可沿長(zhǎng)條孔長(zhǎng)度方向移動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)于長(zhǎng)條孔下方的立板、固定于立板上端用于切割的刀片以及驅(qū)動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述長(zhǎng)條孔側(cè)面的工作臺(tái)上設(shè)有兩組濾波器散熱件的定位工裝，長(zhǎng)條孔上方設(shè)有一支架，該支架上設(shè)有兩組分別與所述定位工裝配合使濾波器散熱件固定的頂持機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種濾波器散熱件冒口的切割裝置，其特征在于:所述頂持機(jī)構(gòu)包括氣缸及壓板，所述壓板的下端面與濾波器散熱件上表面形狀相適配，所述壓板的兩端部分別固定一導(dǎo)柱，所述支架上還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套。
3.如權(quán)利要求1所述的一種濾波器散熱件冒口的切割裝置，其特征在于:所述支撐座內(nèi)架設(shè)一 X軸橫梁，所述X軸橫梁沿其長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)有一 X軸導(dǎo)軌，該X軸導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)設(shè)有一滑塊，X軸導(dǎo)軌與滑塊之間設(shè)有X軸絲桿及X軸絲桿螺母，其中，X軸絲桿螺母與滑塊的后端面固定連接，X軸絲桿由一 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種濾波器散熱件冒口的切割裝置，其特征在于:所述立板的后端面設(shè)有Z軸滑軌，所述滑塊的前端面對(duì)應(yīng)設(shè)有與Z軸滑軌配合的滑套，滑塊的前端面固定有Z軸絲桿螺母，Z軸絲桿螺母對(duì)應(yīng)穿設(shè)一 Z軸絲桿，所述Z軸絲桿由一 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述Z軸伺服電機(jī)通過(guò)一連接塊固定在所述立板下端面。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK203944933SQ201420398751
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】陳亮, 薛財(cái)榮 申請(qǐng)人:福建省金瑞高科有限公司