鋁扁管端部縮口模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁扁管端部縮口模具，包括模具本體，所述模具本體中部低端開有小三角通孔，所述小三角通孔的頂部形成有第二圓角；位于小三角通孔的上部還設(shè)置有大三角通孔，所述大三角通孔的頂部形成有第一圓角，兩個(gè)大三角通孔對(duì)稱分布在模具本體的前后兩端；并在模具本體的底部形成有相對(duì)設(shè)置的第三圓角，所述第三圓角的外端延伸有縮口工作面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，制作方便，通過在模具本體下部設(shè)置縮口工作面，使其對(duì)鋁扁管的端口進(jìn)行擠壓，完成所需的縮口尺寸，工作效率高，成本低。
【專利說明】 鋁扁管端部縮口模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及縮口模具領(lǐng)域，尤其是一種鋁扁管端部縮口模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車空調(diào)、家用空調(diào)的冷凝器都是用鋁扁管，冷凝器由多根扁管與集流管裝配焊接完成，空調(diào)廠家為了優(yōu)化產(chǎn)品，提高效率，在生產(chǎn)工藝上做了很大的改進(jìn)。這就需要鋁扁管端部進(jìn)行縮口處理，以縮口的部位作為裝配基準(zhǔn)，冷凝器產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量都會(huì)有很大的提高，并使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的鋁扁管端部縮口模具，從而可以方便的完成鋁扁管端部的縮口，滿足使用要求，工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鋁扁管端部縮口模具，包括模具本體，所述模具本體中部低端開有小三角通孔，所述小三角通孔的頂部形成有第二圓角；位于小三角通孔的上部還設(shè)置有大三角通孔，所述大三角通孔的頂部形成有第一圓角，兩個(gè)大三角通孔對(duì)稱分布在模具本體的前后兩端；并在模具本體的底部形成有相對(duì)設(shè)置的第三圓角，所述第三圓角的外端延伸有縮口工作面。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述第二圓角的半徑為R0.5-R1.5 ；
[0008]所述第二圓角的半徑為R0.9 ；
[0009]所述第二圓角的半徑為R1。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，制作方便，通過在模具本體下部設(shè)置縮口工作面，使其對(duì)鋁扁管的端口進(jìn)行擠壓，完成所需的縮口尺寸，工作效率高，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2為圖1中沿A-A截面的全剖視圖。
[0014]圖3為圖1的俯視圖。
[0015]其中:1、模具本體；2、第一圓角；3、大三角通孔；4、第二圓角；5、小三角通孔；6、第三圓角；7、縮口工作面。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的鋁扁管端部縮口模具，包括模具本體1，模具本體I中部低端開有小三角通孔5，小三角通孔5的頂部形成有第二圓角4 ;位于小三角通孔5的上部還設(shè)置有大三角通孔3，大三角通孔3的頂部形成有第一圓角2，兩個(gè)大三角通孔3對(duì)稱分布在模具本體I的前后兩端；并在模具本體I的底部形成有相對(duì)設(shè)置的第三圓角6，第三圓角6的外端延伸有縮口工作面7。
[0018]第二圓角4的半徑為R0.5-R1.5。
[0019]第二圓角4的半徑為R0.9。
[0020]第二圓角4的半徑為R1。
[0021]工作原理:
[0022]扁管在切割前由縮口模具的縮口工作面7對(duì)扁管的寬度進(jìn)行擠壓，從而使扁管端部發(fā)生形變，滿足相應(yīng)的縮口尺寸要求，并且保證在切割拉斷扁管時(shí)，扁管的切口處沒有毛刺。
[0023]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁扁管端部縮口模具，其特征在于:包括模具本體(1)，所述模具本體(I)中部低端開有小三角通孔(5)，所述小三角通孔(5)的頂部形成有第二圓角(4);位于小三角通孔(5)的上部還設(shè)置有大三角通孔(3)，所述大三角通孔(3)的頂部形成有第一圓角(2)，兩個(gè)大三角通孔(3 )對(duì)稱分布在模具本體(I)的前后兩端；并在模具本體(I)的底部形成有相對(duì)設(shè)置的第三圓角(6)，所述第三圓角(6)的外端延伸有縮口工作面(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁扁管端部縮口模具，其特征在于:所述第二圓角(4)的半徑為R0.5-R1.5ο
3.如權(quán)利要求1所述的鋁扁管端部縮口模具，其特征在于:所述第二圓角(4)的半徑為R0.9 ο
4.如權(quán)利要求1所述的鋁扁管端部縮口模具，其特征在于:所述第二圓角(4)的半徑為Rl0
【文檔編號(hào)】B21D41/04GK203992081SQ201420398874
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】朱丹 申請(qǐng)人:無錫華瑞鋁業(yè)有限公司