一種較孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種較孔裝置,屬于機械加工【技術領域】。裝置包括定位頂升組件和較孔組件,其中,定位頂升組件由墊板、頂升絲桿、調(diào)距套筒、調(diào)距桿、定位絲桿組成,較孔組件由六角頭螺母、扳手和較刀組成;頂升絲桿通過墊板頂在待較孔板架工件上部結(jié)構上,調(diào)距套筒與頂升絲桿、定位絲桿螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒上的調(diào)距桿,實現(xiàn)頂升組件總高度調(diào)整,定位絲桿下部圓臺端頂在較刀固定端上;六角頭螺母與較刀的連接端固定連接,通過扳手扳動六角頭螺母,帶動較刀較制工件。本實用新型能夠在板架結(jié)構的狹小空間內(nèi)進行較孔作業(yè),具備定位準確、操作空間需求小、操作難度低、較孔精度高等優(yōu)點。
【專利說明】—種鉸孔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉸孔裝置,屬于機械加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在板架結(jié)構狹小空間內(nèi)進行鉸孔作業(yè)時,由于操作和安裝空間限制,通常只能采用手工鉸刀進行鉸孔作業(yè),但是采用手工鉸刀進行鉸孔時定位十分困難,由此帶來操作難度大、鉸孔精度低等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種鉸孔裝置,能夠在板架結(jié)構的狹小空間內(nèi)進行鉸孔作業(yè),具備定位準確、操作空間需求小、操作難度低、鉸孔精度高等優(yōu)點。
[0004]一種鉸孔裝置,包括定位頂升組件和鉸孔組件,其中,定位頂升組件由墊板、頂升絲桿、調(diào)距套筒、調(diào)距桿、定位絲桿組成,鉸孔組件由六角頭螺母、扳手和鉸刀組成;
[0005]所述頂升絲桿通過墊板抵觸在待鉸孔板架工件上部結(jié)構上,調(diào)距套筒與頂升絲桿、定位絲桿螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒上的調(diào)距桿,實現(xiàn)頂升組件總高度調(diào)整,定位絲桿下部圓臺端頂在鉸刀固定端上;六角頭螺母與鉸刀的連接端固定連接,扳手的扳手孔與六角頭螺母的型面配合,通過扳手扳動六角頭螺母,帶動鉸刀鉸制工件。
[0006]進一步的,所述墊板與頂升絲桿焊接,增大頂升絲桿對上部板架結(jié)構施加的頂升力的受力面積。
[0007]進一步的,所述頂升絲桿、定位絲桿與調(diào)距套筒螺紋連接,且頂升絲桿外螺紋、調(diào)距套筒內(nèi)螺紋、定位絲桿外螺紋為T形螺紋,以保證螺紋結(jié)構強度和鉸刀頂升力;頂升絲桿與定位絲桿外螺紋旋向相反,使得在旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒時,頂升絲桿與定位絲桿同步擰入調(diào)距套筒或同步向外脫離。
[0008]進一步的,所述調(diào)距套筒中部開有對穿孔,使得調(diào)距桿可以穿透調(diào)距套筒,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距桿,帶動調(diào)距套筒旋轉(zhuǎn)。
[0009]進一步的,所述調(diào)距桿為一端端部為帽狀,保證在旋轉(zhuǎn)過程中,調(diào)距桿不從調(diào)距套筒內(nèi)脫出。
[0010]進一步的,所述定位絲桿下端部為圓臺狀,保證定位絲桿能穿過六角頭螺母,直接頂在鉸刀帽上。
[0011]進一步的,所述六角頭螺母內(nèi)徑略大于鉸刀固定端直徑,將兩者焊接,保證扳手施加在六角頭螺母上的旋轉(zhuǎn)力直接傳遞到鉸刀上。
[0012]進一步的,所述扳手為內(nèi)六角棘輪扳手,使得在狹小空間內(nèi),扳手在不脫離六角頭螺母的情況下,可以直接回轉(zhuǎn)到初始位置,繼續(xù)鉸孔。
[0013]有益效果:
[0014]1、本實用新型中的定位頂升組件具備高度調(diào)整功能,可以適應不同板架空間高度工況;調(diào)距套筒同時與頂升絲桿、定位絲桿螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒上的調(diào)距桿,將頂升絲桿、定位絲桿同時擰入或擰出,實現(xiàn)調(diào)節(jié)頂升組件總高度,適應性好。
[0015]2、本實用新型可以提供鉸刀很大的垂向頂升力。鉸制過程中,定位頂升組件頂在上部板架結(jié)構與鉸孔組件之間,通過在定位頂升組件調(diào)距桿上施加一使定位頂升組件總高度增大旋向的預應力,可以保證鉸刀組件獲得一很大的垂向頂升力,使鉸孔難度降低低,同時提高鉸孔精度。
[0016]3、本實用新型具有操作難度低、空間需求小的特點。通過將六角頭螺母與鉸刀固定端焊接,通過扳手直接扳動螺紋,進行鉸孔作業(yè);由于扳手采用棘輪扳手,在扳手旋轉(zhuǎn)一定角度后,可以直接回轉(zhuǎn)。操作的需求空間小,操作難度低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結(jié)構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型中扳手的俯視圖。
[0019]圖中:1 一墊板、2 —頂升絲桿、3 —調(diào)距套筒、4 一調(diào)距桿、5 —定位絲桿、6 —六角頭螺母、7 —扳手、8 —鉸刀。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并舉實施例,對本實用新型進行詳細描述。
[0021]如附圖1所示,本實用新型提供了一種鉸孔裝置,包括墊板1、頂升絲桿2、調(diào)距套筒3、調(diào)距桿4、定位絲桿5、六角頭螺母6、扳手7和鉸刀8,頂升絲桿2通過墊板I頂在待鉸孔板架工件上部結(jié)構上,調(diào)距套筒3內(nèi)螺紋與頂升絲桿2、定位絲桿5外螺紋連接,調(diào)距桿4穿透調(diào)距套筒3中部對穿孔,組成頂升定位組件;六角頭螺母6與鉸刀8連接,扳手7扳動六角頭螺母6,帶動鉸刀8鉸孔,組成鉸孔組件。
[0022]所述頂升絲桿2外螺紋、定位絲桿5外螺紋與調(diào)距套筒3內(nèi)螺紋為T形螺紋,且頂升絲桿與定位絲桿外螺紋旋向相反;所述調(diào)距桿4為一端端部為帽狀;所述定位絲桿5下端部為圓臺狀;所述六角頭螺母6內(nèi)徑略大于鉸刀8固定端直徑;如附圖2所示,所述扳手7為內(nèi)六角棘輪扳手,且與六角頭螺母6匹配。
[0023]具體裝配步驟如下:
[0024]a)將墊板I與頂升絲桿2頂升端焊接;
[0025]b)將頂升絲桿2和定位絲桿5螺紋端擰入調(diào)距套筒3內(nèi);
[0026]c)將調(diào)距桿4穿透調(diào)距套筒3,組成頂升定位組件。
[0027]d)將六角頭螺母6與鉸刀8固定端端部焊接;
[0028]e)將扳手7夾住六角頭螺母6上,組成鉸孔組件。
[0029]使用方法如下:
[0030]首先,旋轉(zhuǎn)調(diào)距桿4,調(diào)整頂升定位組件至最小高度,放入待待鉸孔板架工件內(nèi)部;
[0031]其次,將鉸孔組件放入待鉸孔板架工件內(nèi)部,鉸刀8刀頭對準待鉸孔,并保證鉸刀8豎直;
[0032]再次,將頂升定位組件定位絲桿5的圓臺端部頂在鉸刀8固定端端部上,并保證定位絲桿5保持豎直;
[0033]然后,旋轉(zhuǎn)調(diào)距桿4,增大頂升定位組件總高度,直到墊板I頂在待鉸孔板架工件上部結(jié)構為止;
[0034]最后,在定位頂升組件調(diào)距桿4繼續(xù)施加一使定位頂升組件總高度增大旋向的預應力,旋轉(zhuǎn)棘輪扳手7,帶動六角頭螺母6和鉸刀8旋轉(zhuǎn),進行鉸孔作業(yè)。在棘輪扳手7旋轉(zhuǎn)一定角度后,直接回轉(zhuǎn)到初始位置,再次繼續(xù)進行鉸孔作業(yè)。
[0035]綜上所述,以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種鉸孔裝置,其特征是,包括定位頂升組件和鉸孔組件,其中,定位頂升組件由墊板(I)、頂升絲桿(2)、調(diào)距套筒(3)、調(diào)距桿(4)和定位絲桿(5)組成,鉸孔組件由六角頭螺母出)、扳手(7)和鉸刀(8)組成;所述頂升絲桿(2)通過墊板抵觸在待鉸孔板架工件上部結(jié)構上,調(diào)距套筒(3)與頂升絲桿(2)、定位絲桿(5)螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒(3)上的調(diào)距桿(4),實現(xiàn)頂升組件總高度調(diào)整,定位絲桿(5)下部圓臺端頂在鉸刀(8)固定端上;六角頭螺母¢)與鉸刀(8)的連接端固定連接,扳手(7)的扳手孔與六角頭螺母¢)的型面配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉸孔裝置,其特征是,所述頂升絲桿(2)外螺紋、調(diào)距套筒(3)內(nèi)螺紋、定位絲桿(5)外螺紋均為T形螺紋。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉸孔裝置,其特征是,所述調(diào)距套筒(3)中部開有對穿孔,調(diào)距桿(4)穿透調(diào)距套筒(3)。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉸孔裝置,其特征是,所述調(diào)距桿(4)一端端部為帽狀。
5.根據(jù)權利要求1所述的鉸孔裝置,其特征是,所述定位絲桿(5)下端部為圓臺狀。
6.根據(jù)權利要求1所述的鉸孔裝置,其特征是,所述六角頭螺母¢)內(nèi)徑大于鉸刀(8)固定端直徑,且兩者通過焊接固定。
7.根據(jù)權利要求1所述的鉸孔裝置,其特征是,所述扳手(7)為棘輪扳手。
【文檔編號】B23D75/00GK204018864SQ201420399311
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張苗, 劉遠國, 余永豐, 商超, 李強, 譚海濤 申請人:中國船舶重工集團公司第七一九研究所