一種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置，包括底板、氣缸、移動切刀、固定切板及安全防護(hù)板，所述氣缸設(shè)置于底板上，所述底板上遠(yuǎn)離氣缸一側(cè)設(shè)置有U型支架，另一側(cè)縱向間隔設(shè)置有兩個立柱，兩立柱與U型支架之間均設(shè)置有導(dǎo)桿，移動切刀兩側(cè)可移動設(shè)置于導(dǎo)桿上，固定切板設(shè)置于U型支架上，所述移動切刀遠(yuǎn)離固定切板的側(cè)面連接氣缸，且在氣缸作用下相對固定切板做直線往復(fù)運(yùn)動；所述兩立柱上設(shè)置有透明的安全防護(hù)板，安全防護(hù)板與固定切板之間間隔6mm至9mm設(shè)置。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動剪切針腳、效率高、可靠性高、剪切過程安全系數(shù)高、便于取出剪切后針腳。
【專利說明】—種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示屏生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體是涉及一種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示屏針腳剪切還是通過人工手動操作，使用的就是切相片的大切刀，在長方形底板上端右側(cè)設(shè)有一圓軸，右側(cè)緊靠底板豎立的切刀套在軸上，繞軸向下做圓弧運(yùn)動切掉針腳。在靠近豎立的切刀側(cè)面焊接有一個長方形鐵架，先在遠(yuǎn)離切刀的鐵架側(cè)面上粘貼相應(yīng)厚度的限位板，然后手扶液晶屏側(cè)靠頂在限位板上，針腳掛在鐵架上方，將管腳放置在切刀下，人工由上向下按壓切刀切掉針腳的多余尺寸。憑手工操作，其對位準(zhǔn)確性、可靠性和時效性較差，導(dǎo)致切腳過程中具體存在如下問題:
[0003](I)在剪切過程中由于是人工手扶液晶屏側(cè)靠頂在限位板上，力量的使用是橫向的，隨著時間增長操作人員體力下降，導(dǎo)致頂壓液晶屏力量不均勻可能會產(chǎn)生切割歪斜，導(dǎo)致切割的針腳長短不一致。并且不同檢測人員體力不同也會對切割結(jié)果產(chǎn)生人為影響；
[0004](2)在剪切過程中由于單手扶液晶屏需要注意兩個方面的切割因數(shù)，一個是需要用力將液晶屏側(cè)靠頂緊在限位板上，另一個需要將液晶屏針腳時全部緊貼鐵架放平，如果操作人員注意液晶屏側(cè)靠頂緊，就有可能忽略液晶屏針腳時全部緊貼鐵架放平，從而造成液晶屏的稍微傾斜，導(dǎo)致一側(cè)針腳稍微脫離鐵架平臺。因為人工切割刀口是將針腳一根一根逐漸切掉的，由于一側(cè)針腳稍微脫離鐵架平臺，在切刀向下切力的作用下針腳就會產(chǎn)生歪斜，雖然長度符合要求，但是針腳歪斜沒法順利插進(jìn)線路板，切割后還需要人工進(jìn)行檢查和調(diào)整；
[0005](3)對一些大尺寸的液晶顯示屏份量比較重，人工切割時是手扶液晶屏側(cè)靠在鐵架上，針腳是掛在鐵架上的，液晶屏太重就會引起針腳的變形，切完后也要通過人工去調(diào)整齊，可靠性差。
[0006](4)如果是內(nèi)容復(fù)雜的顯示屏，就必須增加針腳數(shù)量以顯示全部內(nèi)容。有的針腳數(shù)量會達(dá)到90根之多，憑人工切割掉這么多的針腳費(fèi)時費(fèi)力，極易疲勞。同時由于結(jié)構(gòu)因數(shù)無法安裝防護(hù)板，甚至造成切到手的勞動事故。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動剪切針腳、效率高、可靠性高、剪切過程安全系數(shù)高、便于取出剪切后針腳的液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置，包括底板、氣缸、移動切刀、固定切板及安全防護(hù)板，所述氣缸設(shè)置于底板上，所述底板上遠(yuǎn)離氣缸一側(cè)設(shè)置有U型支架，另一側(cè)縱向間隔設(shè)置有兩個立柱，兩立柱與U型支架之間均設(shè)置有導(dǎo)桿，移動切刀兩側(cè)可移動設(shè)置于導(dǎo)桿上，固定切板設(shè)置于U型支架上，所述移動切刀遠(yuǎn)離固定切板的側(cè)面連接氣缸，且在氣缸作用下相對固定切板做直線往復(fù)運(yùn)動；所述兩立柱上設(shè)置有透明的安全防護(hù)板，安全防護(hù)板與固定切板之間間隔6mm至9mm設(shè)置。
[0009]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述安全防護(hù)板與固定切板之間間隔7mm設(shè)置。
[0010]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述立柱與U型支架之間也設(shè)置有安全防護(hù)板。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:(I)因為液晶顯示屏水平放置在固定切板上，利用地球引力自然向下貼靠，操作人員操作時只需要把手搭在液晶顯示屏面上即可，不需要用力。這樣避免了隨著時間增長操作人員體力下降，導(dǎo)致按壓液晶屏力量不均勻可能會產(chǎn)生的切割長短不一致，并且不同操作人員體力不同也不會對切割結(jié)果產(chǎn)生人為影響。(2)在自動剪切過程中消除了人工切割手扶液晶顯示屏需要注意的兩個不利方面切割因數(shù)的影響，即不需要用力將液晶顯示屏側(cè)靠頂緊在限位板上，也不需要將液晶屏針腳時全部掛靠緊貼鐵架。因為自動切割針腳是自然向下的不同于人工切割掛靠受力，操作人員只需要將其側(cè)靠齊在固定切板側(cè)面即可，不需要用力。由移動切刀一次性同時均勻整齊切掉全部針腳，消除了人工切割針腳掛靠鐵架受力可能造成的切割歪斜問題，且切割后無需人工進(jìn)行調(diào)整。(3)大尺寸的液晶顯示屏份量再重也不會引起針腳的變形，可靠性好。
(4)內(nèi)容復(fù)雜的顯示屏針腳數(shù)量再多，機(jī)器切割也不會費(fèi)時費(fèi)力，極大提高了勞動效率。(5)切割機(jī)上面安裝了安全防護(hù)板，整個上方只在固定切板與安全防護(hù)板之間留下一條插針腳用的窄縫，手指根本無法伸進(jìn)去，消除了切到手的事故隱患，提高剪切過程中的安全系數(shù)。
(6)剪切相當(dāng)數(shù)量的針腳后，可以通過U型支架開口處把剪落的針腳掏出來，簡單方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型U型支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號為:1_底板，2-氣缸，3-移動切刀，4-固定切板，5-安全防護(hù)板，6-U型支架，7-立柱，8-導(dǎo)桿。

【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]參照圖1和圖2可知，一種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置，包括底板1、氣缸2、移動切刀3、固定切板4及安全防護(hù)板5,所述氣缸2設(shè)置于底板I上，所述底板I上遠(yuǎn)離氣缸2 —側(cè)設(shè)置有U型支架6，另一側(cè)縱向間隔設(shè)置有兩個立柱7，兩立柱7與U型支架6之間均設(shè)置有導(dǎo)桿8，移動切刀3兩側(cè)可移動設(shè)置于導(dǎo)桿8上，固定切板4設(shè)置于U型支架6上,所述移動切刀3遠(yuǎn)離固定切板4的側(cè)面連接氣缸2，且在氣缸2作用下相對固定切板4做直線往復(fù)運(yùn)動。
[0018]所述兩立柱7上設(shè)置有透明的安全防護(hù)板5，立柱7與U型支架6之間也設(shè)置有安全防護(hù)板5,安全防護(hù)板5與固定切板4之間間隔6_至9_設(shè)置，此處優(yōu)選所述安全防護(hù)板5與固定切板4之間間隔7mm設(shè)置。剪切裝置上面安裝了安全防護(hù)板5，整個上方只在固定切板4與安全防護(hù)板5之間留下一條插針腳用的窄縫，手指根本無法伸進(jìn)去，消除了切到手的事故隱患，提高剪切過程中的安全系數(shù)。
[0019](I)因為液晶顯示屏水平放置在固定切板上，利用地球引力自然向下貼靠，操作人員操作時只需要把手搭在液晶顯示屏面上即可，不需要用力。這樣避免了隨著時間增長操作人員體力下降，導(dǎo)致按壓液晶屏力量不均勻可能會產(chǎn)生的切割長短不一致，并且不同操作人員體力不同也不會對切割結(jié)果產(chǎn)生人為影響。(2)在自動剪切過程中消除了人工切割手扶液晶顯示屏需要注意的兩個不利方面切割因數(shù)的影響，即不需要用力將液晶顯示屏側(cè)靠頂緊在限位板上，也不需要將液晶屏針腳時全部掛靠緊貼鐵架。因為自動切割針腳是自然向下的不同于人工切割掛靠受力，操作人員只需要將其側(cè)靠齊在固定切板側(cè)面即可，不需要用力。由移動切刀一次性同時均勻整齊切掉全部針腳，消除了人工切割針腳掛靠鐵架受力可能造成的切割歪斜問題，且切割后無需人工進(jìn)行調(diào)整。(3)大尺寸的液晶顯示屏份量再重也不會引起針腳的變形，可靠性好。(4)內(nèi)容復(fù)雜的顯示屏針腳數(shù)量再多，機(jī)器切割也不會費(fèi)時費(fèi)力，極大提高了勞動效率。(5)剪切相當(dāng)數(shù)量的針腳后，可以通過U型支架開口處把剪落的針腳掏出來，簡單方便。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置，其特征在于:包括底板、氣缸、移動切刀、固定切板及安全防護(hù)板，所述氣缸設(shè)置于底板上，所述底板上遠(yuǎn)離氣缸一側(cè)設(shè)置有U型支架，另一側(cè)縱向間隔設(shè)置有兩個立柱，兩立柱與U型支架之間均設(shè)置有導(dǎo)桿,移動切刀兩側(cè)可移動設(shè)置于導(dǎo)桿上，固定切板設(shè)置于U型支架上，所述移動切刀遠(yuǎn)離固定切板的側(cè)面連接氣缸，且在氣缸作用下相對固定切板做直線往復(fù)運(yùn)動；所述兩立柱上設(shè)置有透明的安全防護(hù)板，安全防護(hù)板與固定切板之間間隔6mm至9mm設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置，其特征在于:所述安全防護(hù)板與固定切板之間間隔7mm設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶顯示屏針腳安全自動剪切裝置，其特征在于:所述立柱與U型支架之間也設(shè)置有安全防護(hù)板。
【文檔編號】B23D27/00GK204053086SQ201420399945
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】崔瑞 申請人:合肥誠輝電子有限公司