一種改良的軸承加工用支承裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改良軸承加工用支承裝置，包括基體，支承座和支承頭，所述支承座固定在所述基體上，所述支承頭焊接固定在所述支承座上，其中，所述支承座內(nèi)表面周向設(shè)有一圈截面形狀為直角梯形的第一凹槽，支承座外表面周向設(shè)有一圈截面形狀為直角梯形的第二凹槽，所述支承頭內(nèi)表面周向設(shè)有一圈截面形狀為與第一凹槽相同的直角梯形的第三凹槽，支承頭外表面周向設(shè)有一圈截面形狀為與第二凹槽相同的直角梯形的第四凹槽，所述支承頭與支承座的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)固定圈，所述支承頭與支承座的外表面設(shè)有外固定圈，所述內(nèi)固定圈包括圓環(huán)形的內(nèi)固定圈體，安裝更加牢固，大大增加了使用壽命。
【專利說明】一種改良的軸承加工用支承裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承工藝裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及用于加工軸承的支承裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著軸承行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，用戶對(duì)產(chǎn)品的精度要求也越來越高，為了適應(yīng)市場要求，滿足客戶需要，我公司早先設(shè)計(jì)了一種支承裝置，包括基體和支承頭，所述的基體和支承頭的表面為光滑的平面，所述的基體支承頭通過焊接的方式連接在一起。但是該結(jié)構(gòu)支承頭焊接后容易脫落，且垂直度難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致工作效率低下。
[0003]針對(duì)上述問題我們?cè)O(shè)計(jì)了一種軸承加工用支承裝置，包括基體和支承頭，所述的基體和支承頭通過支承座固定在所述基體上，支承座焊接在基體上方，所述支承座的上表面內(nèi)凹形成凹槽；所述支承頭下表面設(shè)有與凹槽相配合的凸起，雖然能夠起到卡接作用，但是由于支承頭凹陷在支撐座中，焊接不方便，容易造成焊接不完全，時(shí)間長了也容易造成脫落，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了使用壽命，增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改良軸承加工用支承裝置，安裝更加牢固，大大增加了使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種改良的軸承加工用支承裝置,包括基體,支承座和支承頭,所述支承座固定在所述基體上，所述支承頭焊接固定在所述支承座上，其中，所述支承座內(nèi)表面周向設(shè)有一圈截面形狀為直角梯形的第一凹槽，支承座外表面周向設(shè)有一圈截面形狀為直角梯形的第二凹槽，所述支承頭內(nèi)表面周向設(shè)有一圈截面形狀為與第一凹槽相同的直角梯形的第三凹槽，支承頭外表面周向設(shè)有一圈截面形狀為與第二凹槽相同的直角梯形的第四凹槽，所述支承座內(nèi)表面均勻設(shè)有2個(gè)第一固定孔，支承座外表面均勻設(shè)有2個(gè)第二固定孔，所述支承頭內(nèi)表面均勻設(shè)有2個(gè)第三固定孔，支承頭外表面均勻設(shè)有2個(gè)第四固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔分別位于第一凹槽與第二凹槽的上方，所述第三固定孔、第四固定孔分別位于第三凹槽與第四凹槽的下方，所述支承頭與支承座相互貼合，所述第一凹槽與第三凹槽所呈的直角梯形相對(duì)設(shè)置，使其貼合后所形成的第一空腔整體呈矩形，所述第二凹槽與第四凹槽所呈的直角梯形相對(duì)設(shè)置，使其貼合后所形成的第二空腔整體呈矩形，所述支承頭與支承座的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)固定圈，所述內(nèi)固定圈包括圓環(huán)形的內(nèi)固定圈體，所述內(nèi)固定圈體外表面設(shè)有一圈第一凸塊，所述第一凸塊的形狀、大小與所述第一空腔的形狀、大小相配合，所述支承頭與支承座的外表面設(shè)有外固定圈，所述外固定圈包括圓環(huán)形的外固定圈體，所述外固定圈體內(nèi)表面設(shè)有一圈第二凸塊，所述第二凸塊的形狀、大小與所述第二空腔的形狀、大小相配合，所述內(nèi)固定圈與外固定圈分別通過螺栓與上述固定孔相互配合固定在所述支承座與支承頭上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型加工時(shí)先將支承頭焊接在支撐座上，再將內(nèi)固定圈與外固定圈分別通過螺栓與上述四個(gè)固定孔相互配合固定在所述支承座與支承頭上，內(nèi)固定圈的第一凸塊與外固定圈的第二凸塊分別和第一空腔，第二空腔相互配合，起到雙重固定的作用，操作簡便，固定更加牢固，可重復(fù)拆卸使用，大大提高了工作效率，增加了使用壽命，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖
[0009]圖2為本實(shí)用新型支承座的剖視圖
[0010]圖3為本實(shí)用新型支承頭的剖視圖
[0011]圖4為本實(shí)用新型內(nèi)固定圈俯視圖
[0012]圖5為本實(shí)用新型外固定圈俯視圖

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示一種改良的軸承加工用支承裝置,包括基體I,支承座2和支承頭3,所述支承座2固定在所述基體I上，所述支承頭3焊接固定在所述支承座2上，其中，所述支承座2內(nèi)表面周向設(shè)有一圈截面形狀為直角梯形的第一凹槽4,支承座2外表面周向設(shè)有一圈截面形狀為直角梯形的第二凹槽5，所述支承頭3內(nèi)表面周向設(shè)有一圈截面形狀為與第一凹槽4相同的直角梯形的第三凹槽6，支承頭3外表面周向設(shè)有一圈截面形狀為與第二凹槽5相同的直角梯形的第四凹槽7，所述支承座2內(nèi)表面均勻設(shè)有2個(gè)第一固定孔8，支承座2外表面均勻設(shè)有2個(gè)第二固定孔9，所述支承頭3內(nèi)表面均勻設(shè)有2個(gè)第三固定孔10，支承頭3外表面均勻設(shè)有2個(gè)第四固定孔11，所述第一固定孔8、第二固定孔9分別位于第一凹槽4與第二凹槽5的上方，所述第三固定孔10、第四固定孔11分別位于第三凹槽6與第四凹槽7的下方，所述支承頭3與支承座2相互貼合，所述第一凹槽4與第三凹槽6所呈的直角梯形相對(duì)設(shè)置，使其貼合后所形成的第一空腔12整體呈矩形，所述第二凹槽5與第四凹槽7所呈的直角梯形相對(duì)設(shè)置，使其貼合后所形成的第二空腔13整體呈矩形，所述支承頭3與支承座2的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)固定圈14,所述內(nèi)固定圈14包括圓環(huán)形的內(nèi)固定圈體15,所述內(nèi)固定圈體15外表面設(shè)有一圈第一凸塊16,所述第一凸塊16的形狀、大小與所述第一空腔12的形狀、大小相配合，所述支承頭3與支承座2的外表面設(shè)有外固定圈17，所述外固定圈17包括圓環(huán)形的外固定圈體18,所述外固定圈體18內(nèi)表面設(shè)有一圈第二凸塊19,所述第二凸塊19的形狀、大小與所述第二空腔13的形狀、大小相配合，所述內(nèi)固定圈14與外固定圈17分別通過螺栓20與上述固定孔相互配合固定在所述支承座2與支承頭3上。
[0014]本實(shí)用新型加工時(shí)先將支承頭焊接在支撐座上，再將內(nèi)固定圈與外固定圈分別通過螺栓與上述四個(gè)固定孔相互配合固定在所述支承座與支承頭上，內(nèi)固定圈的第一凸塊與外固定圈的第二凸塊分別和第一空腔，第二空腔相互配合，起到雙重固定的作用，操作簡便，固定更加牢固，可重復(fù)拆卸使用，大大提高了工作效率，增加了使用壽命，降低了成本。
[0015]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改良的軸承加工用支承裝置，包括基體，支承座和支承頭，所述支承座固定在所述基體上，所述支承頭焊接固定在所述支承座上，其特征為，所述支承座內(nèi)表面周向設(shè)有一圈截面形狀為直角梯形的第一凹槽，支承座外表面周向設(shè)有一圈截面形狀為直角梯形的第二凹槽，所述支承頭內(nèi)表面周向設(shè)有一圈截面形狀為與第一凹槽相同的直角梯形的第三凹槽，支承頭外表面周向設(shè)有一圈截面形狀為與第二凹槽相同的直角梯形的第四凹槽，所述支承座內(nèi)表面均勻設(shè)有2個(gè)第一固定孔，支承座外表面均勻設(shè)有2個(gè)第二固定孔，所述支承頭內(nèi)表面均勻設(shè)有2個(gè)第三固定孔，支承頭外表面均勻設(shè)有2個(gè)第四固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔分別位于第一凹槽與第二凹槽的上方，所述第三固定孔、第四固定孔分別位于第三凹槽與第四凹槽的下方，所述支承頭與支承座相互貼合，所述第一凹槽與第三凹槽所呈的直角梯形相對(duì)設(shè)置，使其貼合后所形成的第一空腔整體呈矩形，所述第二凹槽與第四凹槽所呈的直角梯形相對(duì)設(shè)置，使其貼合后所形成的第二空腔整體呈矩形，所述支承頭與支承座的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)固定圈，所述內(nèi)固定圈包括圓環(huán)形的內(nèi)固定圈體，所述內(nèi)固定圈體外表面設(shè)有一圈第一凸塊，所述第一凸塊的形狀、大小與所述第一空腔的形狀、大小相配合，所述支承頭與支承座的外表面設(shè)有外固定圈，所述外固定圈包括圓環(huán)形的外固定圈體，所述外固定圈體內(nèi)表面設(shè)有一圈第二凸塊，所述第二凸塊的形狀、大小與所述第二空腔的形狀、大小相配合，所述內(nèi)固定圈與外固定圈分別通過螺栓與上述固定孔相互配合固定在所述支承座與支承頭上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203993193SQ201420401973
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】唐健 申請(qǐng)人:江蘇揚(yáng)碟鉆石工具有限公司