鋼卷抽芯平齊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼卷抽芯平齊裝置，屬于機械制造領域。一種鋼卷抽芯平齊裝置，包括定位用的固定架，門型架通過滑輪夾持在固定架上，并沿固定架作直線往復運動，門型架包括橫梁和與橫梁相垂直的動力源支架和受力平板，運動復位裝置固定于固定架下方，一端與門型架相連，并隨門型架一起作直線往復運動，平齊動力源的推桿通過軸套與動力源支架相連，推桿的端部為球體，平移推板通過柔性連接件與固定架相連，其中間設有一條開口的回形槽，通過推桿端部的球體置于該回形槽內(nèi)。該裝置利用平移推板和門型架之間形成的作用力與反作用力對鋼卷的卷芯進行擠壓齊平，具有結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，不損壞鋼卷的外形質(zhì)量，設備維護量小的特點。
【專利說明】鋼卷抽芯平齊裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造領域，特別涉及一種鋼卷抽芯平齊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼卷抽芯的平整是熱連軋帶鋼生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié)，其目的是使從卷取機上下來的鋼卷卷芯保持平齊，以便鋼卷的打捆包裝，使整卷的鋼卷順利下線，進入商品流通的環(huán)節(jié)。
[0003]當鋼卷從卷取機的芯軸上脫開時，由于芯軸的牽拉作用，會使鋼卷的卷芯不同程度地從卷芯中伸出，形成塔狀，發(fā)生抽芯現(xiàn)象。這不僅影響鋼卷的質(zhì)量，使鋼卷的側(cè)面不平整，更重要的是影響鋼卷的打捆包裝，使鋼卷不能順利下線。
[0004]為了解決這一問題，傳統(tǒng)的做法有兩種:
[0005]如圖1所示，重錘捶打式鋼卷齊平裝置，從卷取機上下來的鋼卷先上到鋼卷運輸鏈上，將其翻轉(zhuǎn)90°，使卷芯伸出呈塔狀的側(cè)面朝上，然后吊車用吊鉤吊著一個一定質(zhì)量并且底面平整的重錘塊運行到鋼卷的上方，將重錘對準鋼卷的塔狀處上方，利用重錘的自由下落捶打，將鋼卷的塔狀凸出捶打平整，從而完成對鋼卷卷芯的平齊。但這種方法陳舊落后，效率低下，完成一個鋼卷的平整，重錘往往要反復捶打幾次，不僅時間長，而且容易使板帶翻邊，影響板帶的質(zhì)量；而且這種處理方法還必須配備一臺吊車，降低了吊車的利用率，從而增加設備的運行成本，增加了工程投資建設成本與生產(chǎn)成本。
[0006]如圖2所示，兩邊向中間夾緊式鋼卷齊平裝置，采用兩個拍板分別配有液壓缸和導向桿、導向套，從兩邊向中間移動夾緊鋼卷，修復鋼卷的卷芯。該方法相對先進一些，但是由于鋼卷運輸線具有一定的寬度，加上兩側(cè)的檢修通道?？砂惭b卷芯平齊設備的位置處于檢修通道外側(cè)，這樣就造成這種卷芯平齊裝置的兩個拍板工作時均處于懸挑狀態(tài)，且為保證強度拍板均較重，加上鋼卷抽芯后，抽芯面不平整，在平齊過程中，懸挑的導向桿套經(jīng)常受到偏離桿中心的外力，引起導向機構(gòu)變形，最終造成平齊所需外力無限增大，直到卡死。在實際應用中，當使用一年左右，導向套基本上就發(fā)生變形，平齊力明顯變大，出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，維護量大，工作不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種鋼卷抽芯平齊裝置，結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，使用壽命長，效率高，而且不損壞鋼卷的外形質(zhì)量。
[0008]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0009]一種鋼卷抽芯平齊裝置，包括固定架，位于固定架下方的門型架、運動復位裝置和平移推板，以及與門型架相連的平齊動力源；
[0010]所述固定架為水平設置的工字鋼導軌；
[0011]所述門型架包括水平的橫梁、豎直的動力源支架和受力平板，所述動力源支架和受力平板分別位于橫梁下方的兩端與橫梁固定相連，所述橫梁的上方設有若干滑輪，滑輪夾持于工字鋼導軌的兩邊，使門型架與固定架相連，沿固定架作直線往復運動；
[0012]所述運動復位裝置固定在門型架外靠近動力源支架一端的固定架的下方，從運動復位裝置中伸出的伸縮桿沿門型架的橫梁方向作直線往復運動，所述伸縮桿的端部與門型架相連；
[0013]所述平齊動力源的動力輸出端口與動力源支架之間剛性連接，平齊動力源帶動門型架一起沿橫梁方向作直線往復運動，從平齊動力源的動力輸出端口中伸出的推桿穿過動力源支架與橫梁平行，推桿沿沿橫梁方向作直線往復運動，推桿的端部為球體，球體的直徑大于推桿的直徑；
[0014]所述平移推板通過柔性連接件懸掛于固定架的下方，位于門型架的動力源支架和受力平板之間；
[0015]所述平移推板面向動力源支架的一側(cè)設有豎直的T形槽，所述T形槽位于平移推板的中間，所述推桿端部的球體容納于T形槽的大頭端，且球體可沿T形槽作上下移動，所述T形槽的小頭端的直徑小于球體的直徑，所述推桿從T形槽的小頭端伸出。
[0016]其中，所述平齊動力源的動力輸出端口延伸出套于推桿外的軸套，所述平齊動力源通過軸套與動力源支架連接。
[0017]其中，所述伸縮桿穿過固定于固定架下方的定位支架后與門型架相連。
[0018]其中，所述推桿為通過螺栓連接的平齊動力源的動力輸出軸和球頭桿。
[0019]其中，所述平齊動力源為液壓缸、氣缸或電動絲桿。
[0020]其中，所述運動復位裝置為彈簧組、液壓缸，氣缸或絲桿。
[0021]其中，所述滑輪為輪面為錐形的導向輪。
[0022]其中，所述固定架為若干水平平行設置的工字鋼導軌，所述滑輪分別夾持于每根工字鋼導軌的兩側(cè)。
[0023]其中，所述平齊動力源的底部設有輪子，或者平齊動力源置于滑板之上。
[0024]本實用新型的有益效果在于:本裝置的拍齊力屬于內(nèi)力，只作用于門型架本身，門型架只受設備自重及平移推板部分的拉力，極大的降低了對土建基礎的要求，減少了土建建設的費用；且該裝置結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，安全的完成鋼卷卷心抽芯修復，不損壞鋼卷的外形質(zhì)量，設備維護量小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)重錘捶打式鋼卷齊平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為現(xiàn)有技術(shù)兩邊向中間夾緊式鋼卷齊平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為圖4中平移推板的局部放大剖視圖；
[0030]圖6為圖4中平移推板與推桿的另一種連接方式示意圖。
[0031]其中:1-固定架，2-門型架，21-橫梁，22-動力源支架，23-受力平板，24-滑輪，3-運動復位裝置，31-伸縮桿，32-定位支架，4-平移推板，41-T型槽，42-柔性連接件，5-平齊動力源，51-推桿，511-動力輸出軸，512-球頭桿，52-軸套，H-鋼卷，Z-鉸接點。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。
[0033]如圖3至圖5所示，一種鋼卷抽芯平齊裝置，包括固定架1，位于固定架I下方的門型架2、運動復位裝置3和平移推板4，以及與門型架2相連的平齊動力源5。
[0034]固定架I為若干水平平行設置的工字鋼導軌，優(yōu)選為兩根工字鋼導軌。
[0035]門型架2包括水平的橫梁21、豎直的動力源支架22和受力平板23，動力源支架22和受力平板23分別位于橫梁21同側(cè)的兩端與橫梁21固定相連，橫梁21上設有若干滑輪24，滑輪24位于與動力源支架22相背的橫梁21的一側(cè)，滑輪24夾持于每根工字鋼導軌的兩側(cè)，使門型架2與固定架I相連，沿固定架I作直線往復運動；其中，滑輪24優(yōu)選輪面為錐形的導向輪，這樣可以有效地利用工字鋼的錐面，在門型架自重的情況下，使輪面與工字鋼很好的嚙合，確保門型架2運動的平穩(wěn)性。
[0036]運動復位裝置3固定在門型架2外靠近動力源支架22 —端的固定架I的下方，從運動復位裝置3中伸出的伸縮桿31沿門型架2的橫梁21方向作直線往復運動，伸縮桿31穿過固定于固定架I下方的定位支架32后與門型架2相連；伸縮桿31隨門型架2的移動作相應的伸縮；其中，運動復位裝置3可以選用彈簧組、液壓缸，氣缸或絲桿等位移運動型部件。
[0037]平齊動力源5的動力輸出端口延伸出推桿51和套在推桿51的外面的軸套52，平齊動力源5通過軸套52與動力源支架22連接，推桿51穿過動力源支架22與橫梁21平行，可沿橫梁21方向作直線往復運動，推桿51的端部為球體，且球體直徑大于推桿直徑；其中，推桿51優(yōu)選為平齊動力源5中伸出的動力輸出軸511和球頭桿512連接而成；平齊動力源5可選用液壓缸、氣缸或電動絲桿等位移運動型部件。
[0038]平齊動力源5底部設有輪子，或者將平齊動力源5置于滑板之上，平齊動力源5通過軸套52與動力源支架22的連接，帶動整個門型架2沿其橫梁21方向作直線往復運動。
[0039]平移推板4通過柔性連接件42懸掛于固定架I的下方，位于門型架2的動力源支架22和受力平板23之間。
[0040]平移推板4面向動力源支架22的一側(cè)設有豎直的T形槽41，T形槽41位于平移推板4的中間，推桿51的球體部分容納于T形槽41的大頭端，且球體可沿T形槽41作上下移動，T形槽41的小頭端的直徑小于球體的直徑，推桿從T形槽41的小頭端伸出。
[0041]其中，由于受力平板23和平移推板4與鋼卷直接接觸，選用耐高溫和耐磨損的鋼材制成。
[0042]本實用新型使用時，將已發(fā)生抽芯需要進行卷芯平齊的鋼卷H通過固定鞍座放置在平移推板4和門型架2的受力平板23之間，齊平動力源5輸出動力，推桿51推動平移推板4水平移動，使平移推板4與鋼卷H接觸。由于鋼卷H和固定鞍座之間的摩擦力遠大于門型架2的滑輪24和固定架I之間摩擦力，平移推板4不會繼續(xù)往前移動，反而使平齊動力源5在平移推板4的反作用力下帶動軸套52和與軸套52相連的門型架2沿固定架I作反向平移運動，使受力平板23也與鋼卷H接觸。在鋼卷H被受力平板23和平移推板4夾持在中間后，齊平動力源5繼續(xù)輸出動力，此時平移推板4和門型架2之間作用力與反作用力會克服鋼卷H抽芯層之間的摩擦力，將鋼卷H卷芯擠壓齊平。在門型架2平移過程中，與門型架2相連的運動復位裝置3和門型架2作同向平移運動。在將齊平的鋼卷H移除后，運動復位裝置3再推動門型架2回到初始位置。
[0043]本裝置利用平移推板4和門型架2之間形成的作用力與反作用力對鋼卷H的卷芯進行擠壓齊平，其大小相等方向相反，確保了鋼卷H整體不產(chǎn)生滑移，從而既使鋼卷H的塔狀抽芯得到壓縮回位，同時也很好地保證了鋼卷H的外形質(zhì)量不被損傷。
[0044]如圖6所示，是另一種平移推板4和推桿51之間的連接方式，平齊動力源5的動力輸出端口延伸出推桿51和套在推桿51外面的軸套52，軸套52和門型架2的動力源支架22鉸接于鉸接點Z，軸套52可繞鉸接點Z作轉(zhuǎn)動，推桿51從軸套52中伸出并穿過動力源支架22，初始狀態(tài)時推桿51為水平，推桿51的端部與平移推板4之間通過關節(jié)軸承鉸接。使用時，當與平移推板4接觸的鋼卷H的一面為不規(guī)則外形時，平移推板4會產(chǎn)生傾斜，使推桿51與平移推板4之間產(chǎn)生一定的夾角，從而使推桿51不再保持水平，而推桿51和平齊動力源5之間始終保持直線方向，因此推桿51的傾斜勢必需要平齊動力源5和軸套52做出聯(lián)動傾斜配合，而水平動力源5與推桿51之間會因傾斜產(chǎn)生摩擦，頻繁的摩擦會縮短水平動力源5的使用壽命，另一方面，當推桿51向下傾斜時，還會使平齊動力源5向上運動，在平齊動力源5懸空后，平齊動力源5的重力只靠軸套52與動力源支架22之間的鉸接點Z支撐，容易使軸套52與動力源支架22產(chǎn)生斷裂，增加了設備的維護工作。
[0045]而本裝置的平移推板4和推桿51之間采用球面接觸，當因與平移推板4接觸的鋼卷H的一面為不規(guī)則外形而引起平移推板4傾斜時，允許推桿51與平移推板4之間產(chǎn)生一定的夾角，這樣實現(xiàn)了水平動力源5始終保持水平移動，不必隨平移推板4的傾斜而產(chǎn)生傾斜，在提高鋼卷H平齊過程中平移推板4走位的靈活性的同時，延長了水平動力源5的使用壽命，減少了水平動力源5的維護工作。
[0046]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼卷抽芯平齊裝置，包括固定架(I)，位于固定架(I)下方的門型架(2)、運動復位裝置⑶和平移推板(4)，以及與門型架(2)相連的平齊動力源(5)； 所述固定架(I)為水平設置的工字鋼導軌； 所述門型架(2)包括水平的橫梁(21)、豎直的動力源支架(22)和受力平板(23)，所述動力源支架(22)和受力平板(23)分別位于橫梁(21)下方的兩端與橫梁(21)固定相連，所述橫梁(21)的上方設有若干滑輪(24)，滑輪(24)夾持于工字鋼導軌的兩邊，使門型架(2)與固定架(I)相連，沿固定架(I)作直線往復運動； 所述運動復位裝置(3)固定在門型架(2)外靠近動力源支架(22) —端的固定架(I)的下方，從運動復位裝置(3)中伸出的伸縮桿(31)沿門型架(2)的橫梁(21)方向作直線往復運動，所述伸縮桿(31)的端部與門型架(2)相連； 所述平齊動力源(5)的動力輸出端口與動力源支架(22)之間剛性連接，平齊動力源(5)帶動門型架(2) —起沿橫梁(21)方向作直線往復運動，從平齊動力源(5)的動力輸出端口中伸出的推桿(51)穿過動力源支架(22)與橫梁(21)平行，推桿(51)沿橫梁(21)方向作直線往復運動，推桿(51)的端部為球體，球體的直徑大于推桿(51)的直徑； 所述平移推板⑷通過柔性連接件(42)懸掛于固定架⑴的下方，位于門型架(2)的動力源支架(22)和受力平板(23)之間； 所述平移推板(4)面向動力源支架(22)的一側(cè)開設豎直的T形槽(41)，所述T形槽(41)位于平移推板(4)的中間，所述推桿端部的球體容納于T形槽(41)的大頭端，且球體可沿T形槽(41)作上下移動，所述T形槽(41)的小頭端的開口寬度小于球體的直徑，所述推桿從T形槽(41)的小頭端伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷抽芯平齊裝置，其特征在于，所述平齊動力源(5)的動力輸出端口延伸出套于推桿(51)外的軸套(52)，所述平齊動力源(5)通過軸套(52)與動力源支架(22)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷抽芯平齊裝置，其特征在于，所述伸縮桿(31)穿過固定于固定架(I)下方的定位支架(32)后與門型架(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷抽芯平齊裝置，其特征在于，所述推桿(51)為通過螺栓連接的平齊動力源(5)的動力輸出軸(511)和球頭桿(512)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷抽芯平齊裝置，其特征在于，所述平齊動力源(5)為液壓缸、氣缸或電動絲桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷抽芯平齊裝置，其特征在于，所述運動復位裝置(3)為彈簧組、液壓缸，氣缸或絲桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷抽芯平齊裝置，其特征在于，所述滑輪(24)為輪面為錐形的導向輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷抽芯平齊裝置，其特征在于，所述固定架(I)為若干水平平行設置的工字鋼導軌，所述滑輪(24)分別夾持于每根工字鋼導軌的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷抽芯平齊裝置，其特征在于，所述平齊動力源(5)的底部設有輪子，或者平齊動力源(5)置于滑板之上。
【文檔編號】B21C47/26GK203991754SQ201420401975
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】尉鵬, 張小林, 陳建強, 范俊來 申請人:上海梅山工業(yè)民用工程設計研究院有限公司