六角螺母自動加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種六角螺母自動加工設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有進(jìn)料裝置、送料裝置、主軸箱和加工裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管道，所述主軸箱設(shè)有氣動彈性夾頭，其特征在于：所述加工裝置包括活動座和左右刀具安裝座，所述活動座可左右滑動地設(shè)置在氣動彈性夾頭的前方且與安裝在機架上的第一氣缸連接，左右刀具安裝座可前后滑動地設(shè)置在活動座的左右端部上且分別與安裝在活動座上的兩個第二氣缸一一連接，所述刀具安裝座上設(shè)有刀具。這種螺母加工設(shè)備可實現(xiàn)六角螺母的自動化加工，在保證加工精度的同時，極大地提高了加工效率，能夠為廠家?guī)砀叩慕?jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】六角螺母自動加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設(shè)備，特別涉及一種六角螺母的自動加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]六角螺母屬于標(biāo)準(zhǔn)件【技術(shù)領(lǐng)域】，六角螺母的加工在保證精度的同時還需要十分高的效率，否則會增加六角螺母的生產(chǎn)成本而為廠家?guī)硇б嫔系膲毫Α，F(xiàn)有技術(shù)中的對六角螺母進(jìn)行端面車削、中心鉆孔、車倒角等加工操作，都是分別在多臺設(shè)備進(jìn)行分步操作的。這樣會帶來兩個不利影響:一是被加工件在多臺設(shè)備之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移時，夾具對其的固定容易出現(xiàn)偏差，從而降低加工的精度，二是被加工件頻繁在多臺設(shè)備件之間轉(zhuǎn)移，延長了加工件的加工時間，從而降低了加工效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的問題是提供一種可實現(xiàn)六角螺母的自動化加工，具有更高加工精度和加工效率的六角螺母自動加工設(shè)備。
[0004]為此，本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的:六角螺母自動加工設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有進(jìn)料裝置、送料裝置、主軸箱和加工裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管道，所述主軸箱設(shè)有氣動彈性夾頭，其特征在于:所述加工裝置包括活動座和左右刀具安裝座，所述活動座可左右滑動地設(shè)置在氣動彈性夾頭的前方且與安裝在機架上的第一氣缸連接，左右刀具安裝座可前后滑動地設(shè)置在活動座的左右端部上且分別與安裝在活動座上的兩個第二氣缸一一連接，所述刀具安裝座上設(shè)有刀具。
[0005]所述送料裝置包括置料座和送料座，所述置料座固設(shè)在主軸箱箱體上且其內(nèi)設(shè)有置料槽，所述進(jìn)料管道的出料口與置料槽連通，所述置料座上設(shè)有可活動穿過置料槽的第一頂桿，所述第一頂桿與安裝在主軸箱箱體上的第三氣缸連接，所述送料座可上下升降地設(shè)置在氣動彈性夾頭的前方且與安裝在主軸箱箱體上的第四氣缸連接，所述送料座內(nèi)設(shè)有與置料槽對應(yīng)的送料槽，所述送料座上設(shè)有可活動穿過送料槽的第二頂桿，當(dāng)?shù)诙敆U的尾部與安裝在活動座上的第五氣缸對準(zhǔn)時，第二頂桿由第五氣缸進(jìn)行推動，第二頂桿被推動后通過彈簧回位。
[0006]在本實用新型中，通過活動座的運動而帶動其上的左右刀具安裝座在氣動彈性夾頭前方的左右方向上運動，使刀具安裝座上的刀具分別依次來到與彈性夾頭對應(yīng)的位置上對彈性夾頭上夾緊的待加工件進(jìn)行加工，根據(jù)刀具種類和位置的不同，可以對待加工件進(jìn)行不同的加工操作，可見，通過不同種類的刀具與其具體工作位置的配合，能夠在這臺加工設(shè)備上對待加工件進(jìn)行多道加工工序，從而節(jié)省了加工時間，提高了效率，并且也避免了因待加工件頻繁轉(zhuǎn)移而導(dǎo)致的精度失準(zhǔn)問題，保證了加工的精度。同時，本實用新型實現(xiàn)了待加工件的自動送料，為實現(xiàn)六角螺母的自動化加工提供了可靠的技術(shù)保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的俯視方向圖；
[0008]圖2為圖1中A-A向的視圖。

【具體實施方式】
[0009]參照附圖，這種六角螺母自動加工設(shè)備，包括機架1，所述機架I上設(shè)有進(jìn)料裝置、送料裝置、主軸箱4、加工裝置和落料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管道6和振動送料盤，所述主軸箱4設(shè)有氣動彈性夾頭21，氣動彈性夾頭21對工件外圓進(jìn)行夾緊，所述加工裝置包括活動座15和左右刀具安裝座16，所述活動座15可左右滑動地設(shè)置在氣動彈性夾頭21的前方且與安裝在機架I上的第一氣缸20連接，左右刀具安裝座16可前后滑動地設(shè)置在活動座15的左右端部上且分別與安裝在活動座15上的兩個第二氣缸14 一一連接，上述結(jié)構(gòu)中，活動座15與機架I及刀具安裝座16與活動座15的的滑動設(shè)置通過滑軌與滑槽配合的方式實現(xiàn)，所述刀具安裝座16上設(shè)有刀具17。所述送料裝置包括置料座5和送料座8，所述置料座5固設(shè)在主軸箱4箱體上且其內(nèi)設(shè)有置料槽18，所述進(jìn)料管道6的出料口與置料槽18連通，所述置料座5上設(shè)有可活動穿過置料槽18的第一頂桿3，所述第一頂桿3與安裝在主軸箱4箱體上的第三氣缸2連接，所述送料座8可上下升降地設(shè)置在氣動彈性夾頭21的前方且與安裝在主軸箱4箱體上的第四氣缸7連接，所述送料座8內(nèi)設(shè)有與置料槽18對應(yīng)的送料槽19，所述送料座8上設(shè)有可活動穿過送料槽19的第二頂桿9，當(dāng)?shù)诙敆U9的尾部與安裝在活動座15上的第五氣缸12對準(zhǔn)時，第二頂桿9由第五氣缸12進(jìn)行推動，第二頂桿9被推動后通過彈簧10回位。
[0010]本實用新型提供的六角螺母加工設(shè)備是通過如下方式工作的:振動送料盤將放置在其內(nèi)的待加工件送到送料管道6內(nèi)并落到置料座5的置料槽18內(nèi)，第三氣缸2推動第一頂桿3將置料槽18內(nèi)的待加工件頂送到送料座8的送料槽19內(nèi)，接著第四氣缸7推動送料座8向下移動并最終使送料槽19的內(nèi)側(cè)端口與氣動彈性夾頭21對齊，此時第五氣缸12帶著其推桿上的頂塊11向著第二頂桿9的尾部頂去，從而帶動第二頂桿9將送料槽19內(nèi)的待加工件送到氣動彈性夾頭21的內(nèi)孔并由氣動彈性夾頭21進(jìn)行夾緊固定，然后，分別通過第一氣缸20和第二氣缸14推動活動座15和左右刀具安裝座16進(jìn)行相應(yīng)的動作，首先，調(diào)整左刀具安裝座16上的刀具與氣動彈性夾頭21上的待加工件的位置相對，在調(diào)整到位后通過氣動彈性夾頭21 (與主軸連接)帶動待加工件轉(zhuǎn)動而配合該刀具實現(xiàn)加工，當(dāng)該刀具的加工操作完成后，再次通過第一氣缸20和另一個第二氣缸14的推動而調(diào)整右刀具安裝座16上的刀具17與待加工件的位置相對，而對待加工件進(jìn)行另一項的加工操作，在兩種刀具對待加工件的加工操作都完成后，氣動彈性夾頭21松開工件，經(jīng)過加工的工件就被自動送出氣動彈性夾頭21并通過落料裝置的落料跑道13落到存儲盒內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.六角螺母自動加工設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有進(jìn)料裝置、送料裝置、主軸箱和加工裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管道，所述主軸箱設(shè)有氣動彈性夾頭，其特征在于:所述加工裝置包括活動座和左右刀具安裝座，所述活動座可左右滑動地設(shè)置在氣動彈性夾頭的前方且與安裝在機架上的第一氣缸連接，左右刀具安裝座可前后滑動地設(shè)置在活動座的左右端部上且分別與安裝在活動座上的兩個第二氣缸一一連接，所述刀具安裝座上設(shè)有刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角螺母自動加工設(shè)備，其特征在于:所述送料裝置包括置料座和送料座，所述置料座固設(shè)在主軸箱箱體上且其內(nèi)設(shè)有置料槽，所述進(jìn)料管道的出料口與置料槽連通，所述置料座上設(shè)有可活動穿過置料槽的第一頂桿，所述第一頂桿與安裝在主軸箱箱體上的第三氣缸連接，所述送料座可上下升降地設(shè)置在氣動彈性夾頭的前方且與安裝在主軸箱箱體上的第四氣缸連接，所述送料座內(nèi)設(shè)有與置料槽對應(yīng)的送料槽，所述送料座上設(shè)有可活動穿過送料槽的第二頂桿，當(dāng)?shù)诙敆U的尾部與安裝在活動座上的第五氣缸對準(zhǔn)時，第二頂桿由第五氣缸進(jìn)行推動，第二頂桿被推動后通過彈簧回位。
【文檔編號】B23Q7/00GK203973276SQ201420403784
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】林大偉, 林德賢, 陳飛雪 申請人:瑞安市友邦標(biāo)準(zhǔn)件有限公司