用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，包括固定槽、升降槽和升降傳動機(jī)構(gòu)，固定槽包括一底板，底板上設(shè)置內(nèi)外雙側(cè)側(cè)壁，形成內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的工作液槽區(qū)域和內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁間的一環(huán)形空間；升降槽為一與內(nèi)側(cè)壁匹配的環(huán)形槽壁，其置于環(huán)形空間內(nèi)，匹配地設(shè)于內(nèi)側(cè)壁的外側(cè)面上且可沿該內(nèi)側(cè)壁上下移動，升降槽的內(nèi)側(cè)壁面和內(nèi)側(cè)壁間設(shè)置密封件，固定在升降槽和內(nèi)側(cè)壁之一上；升降傳動機(jī)構(gòu)包括一直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其與升降槽連接，該直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接一驅(qū)動裝置，使得升降槽相對于固定槽的內(nèi)側(cè)壁上下移動。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，升降槽運(yùn)動平穩(wěn)，使用壽命強(qiáng)，工作效率高。
【專利說明】用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床設(shè)計(jì)領(lǐng)域，提供一種用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床加工領(lǐng)域，一些工件加工需要浸沒的工作液體中進(jìn)行，例如，電火花加工以工作液作為放電介質(zhì)，工作液形成火花擊穿放電通道，并在放電結(jié)束后迅速恢復(fù)間隙的絕緣狀態(tài)；對放電通道產(chǎn)生壓縮作用；幫助電蝕產(chǎn)物拋出和排除。為了保證加工的正常進(jìn)行，升降式工作液槽不僅可以應(yīng)用于電火花加工機(jī)床如電火花成形機(jī)、電火花線切割機(jī)上，而且可以應(yīng)用于需要避免切削飛散及穩(wěn)定加工溫度的切削加工機(jī)上。
[0003]這類機(jī)床需要采用專門的工作液槽盛放加工液?，F(xiàn)有技術(shù)中的這一類機(jī)床上的工作液槽的槽側(cè)壁高度無法調(diào)整，常常是在工作液槽的一側(cè)設(shè)置開門式結(jié)構(gòu)，用于安裝和拆卸工件，這樣的結(jié)構(gòu)，使得工件拆裝的工作效率較低。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中工作液槽升降，一般都是整個(gè)工作液槽和工作臺一起升降，這樣的結(jié)構(gòu)需要機(jī)床在豎直方向留有一個(gè)升降空間，使得機(jī)床的結(jié)構(gòu)不緊湊、不合理。
[0005]如果工作液槽的槽側(cè)壁能夠?qū)崿F(xiàn)升降，從而調(diào)節(jié)工作液槽上表面與工作臺上表面的相對位置，以方便地拆裝工件，就可以有效縮短加工的輔助加工時(shí)間，而且進(jìn)行槽側(cè)壁的升降比起整體升降工作液槽，需要的動力也能夠大大降低，但是，現(xiàn)有技術(shù)中沒有這樣的工作液槽，不能實(shí)現(xiàn)側(cè)壁升降的動作，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，能夠進(jìn)行槽側(cè)壁的升降，較好地滿足浸液加工對工作液槽的高度調(diào)節(jié)需求。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案:
[0008]一種用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，包括固定槽、升降槽和升降傳動機(jī)構(gòu)，
[0009]所述固定槽包括一底板，在該底板上設(shè)置內(nèi)外雙層側(cè)壁，形成內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的工作液槽區(qū)域和內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間的一個(gè)環(huán)形空間；
[0010]所述升降槽為一與所述內(nèi)側(cè)壁匹配的環(huán)形槽壁，其置于所述環(huán)形空間內(nèi)，匹配地設(shè)于所述內(nèi)側(cè)壁的外側(cè)面上且可沿該內(nèi)側(cè)壁上下移動，所述升降槽的內(nèi)側(cè)壁面和所述內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置密封件，其固定在升降槽和內(nèi)側(cè)壁之一上，使得該升降槽相對于所述內(nèi)側(cè)壁密封地上下移動；
[0011]所述升降傳動機(jī)構(gòu)包括一直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其與所述升降槽連接，該直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接一驅(qū)動裝置，使得所述升降槽相對于所述固定槽的內(nèi)側(cè)壁上下移動。
[0012]所述直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)可以是包括活塞和相應(yīng)的活塞缸的活塞缸傳動機(jī)構(gòu)，所述活塞和活塞缸之一固于所述升降槽。
[0013]所述活塞缸傳動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動裝置可以液壓系統(tǒng)，也可以是氣壓系統(tǒng)。
[0014]所述直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)還可以是轉(zhuǎn)動變直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)，例如可以是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)等。與之匹配地，所述驅(qū)動裝置優(yōu)選為電機(jī)。
[0015]所述直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)選方案為:是一鏈傳動機(jī)構(gòu),包括主動鏈輪、從動鏈輪和傳動鏈，所述主動鏈輪通過主動軸固定在基礎(chǔ)或固定在固定槽的外側(cè)壁的外壁面上，所述從動鏈輪通過從動軸固定在所述固定槽的外側(cè)壁，主動鏈輪和從動鏈輪的軸心豎直對齊設(shè)置，所述傳動鏈套設(shè)在所述主動鏈輪和從動鏈輪上，在所述傳動鏈上設(shè)置一連接件，該連接件與所述升降槽連接，使得當(dāng)所述驅(qū)動裝置帶動所述主動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，所述傳動鏈帶動所述升降槽相對于所述固定槽上下移動。
[0016]優(yōu)選地，在所述固定槽和升降槽之間設(shè)置若干個(gè)所述鏈傳動機(jī)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，所述固定槽的俯視形狀為矩形，在該固定槽相對的兩個(gè)側(cè)面各設(shè)置兩個(gè)所述鏈傳動機(jī)構(gòu)，每一側(cè)面的兩個(gè)所述鏈傳動機(jī)構(gòu)共用一個(gè)所述驅(qū)動裝置，例如電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸連接其中第一鏈傳動機(jī)構(gòu)中的第一主動軸，在該第一主動軸和第二鏈傳動機(jī)構(gòu)中的第二主動軸上分別設(shè)置一鏈輪，其上設(shè)置鏈條。
[0018]本實(shí)用新型還可以包括一工作臺，所述工作臺設(shè)置在所述工作液槽區(qū)域的底板上。
[0019]本實(shí)用新型提供的升降式工作液槽提出了一種新穎的具有側(cè)壁可升降的工作液槽，其中的固定槽為回字形的雙層側(cè)壁，可升降升降槽為一環(huán)形體，設(shè)置在固定槽的內(nèi)側(cè)壁的外表面上，本升降式工作液槽創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出可升降的側(cè)壁，要拆裝工件時(shí)，可以通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)使得只是一個(gè)環(huán)形體側(cè)壁的升降槽沿固定槽的側(cè)壁下滑，使得工作液槽的側(cè)壁高度降低，方便拆裝作業(yè)，待安裝完畢，使升降槽升起，工作液槽的側(cè)壁高度達(dá)到使用要求，注入工作液體，就可以進(jìn)行加工作業(yè)了，驅(qū)動裝置只是帶動一個(gè)環(huán)形體上下，能耗很小。本升降式工作液槽整體結(jié)構(gòu)簡單，升降槽運(yùn)動平穩(wěn)，使用壽命強(qiáng)，工作效率高。
[0020]下面通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型通過的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型通過的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽的前視圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型通過的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽的右視圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型通過的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽的左視圖。
[0025]圖中:固定槽I ;升降槽2 ;密封條3 ;工作臺4 ;鏈條支架5 ;第一升降從動鏈輪6 ；第一從動鏈輪軸7 ;第一升降傳動鏈條8 ;第一升降主動鏈輪9 ;傳動主動鏈輪10 ;第一主動鏈輪軸11 ;聯(lián)軸器12 ;減速電機(jī)支架13 ;減速電機(jī)14 ;傳動鏈條15 ;第二從動鏈輪軸16 ;第二主動鏈輪軸17 ;傳動從動鏈輪18 ;第二升降主動鏈輪19 ;第二升降傳動鏈條20 ;第二升降從動鏈輪21 ;鏈條支架22。

【具體實(shí)施方式】
[0026]參見圖1，是本實(shí)用新型提供的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，包括固定槽1、升降槽2和升降傳動機(jī)構(gòu)，固定槽I包括一底板，在該底板上設(shè)置內(nèi)外雙側(cè)側(cè)壁，形成內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的工作液槽區(qū)域和內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間的一個(gè)環(huán)形空間。
[0027]升降槽2為一與所述內(nèi)側(cè)壁匹配的環(huán)形槽壁，其置于所述環(huán)形空間內(nèi)，匹配地設(shè)于所述內(nèi)側(cè)壁的外側(cè)面上且可沿該內(nèi)側(cè)壁上下移動，所述升降槽的內(nèi)側(cè)壁面和所述內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置密封條3，其固定在升降槽和內(nèi)側(cè)壁之一上，使得該升降槽相對于所述內(nèi)側(cè)壁密封地上下移動。
[0028]還包括一工作臺4，工作臺4設(shè)置在所述工作液槽區(qū)域的底板上。
[0029]所述升降傳動機(jī)構(gòu)包括一直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其與所述升降槽連接，該直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接一驅(qū)動裝置，使得所述升降槽相對于所述固定槽的內(nèi)側(cè)壁上下移動。
[0030]如圖所示的實(shí)施例中，升降傳動機(jī)構(gòu)為鏈傳動機(jī)構(gòu)，在該固定槽I相對的兩個(gè)側(cè)面各設(shè)置兩個(gè)所述鏈傳動機(jī)構(gòu)，每一側(cè)面的兩個(gè)所述鏈傳動機(jī)構(gòu)共用一個(gè)所述驅(qū)動裝置。
[0031]圖1示出了工作液槽一側(cè)的兩個(gè)鏈傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。具體地，其中一個(gè)鏈傳動機(jī)構(gòu)包括第一升降主動鏈輪9、第一升降從動鏈輪6和第一升降傳動鏈條8，第一升降主動鏈輪9通過第一主動鏈輪軸11固定在固定槽I的外側(cè)壁的外壁面上，第一升降從動鏈輪6通過第一從動鏈輪軸7固定在固定槽I的外側(cè)壁，第一升降主動鏈輪9和第一升降從動鏈輪6的軸心豎直對齊設(shè)置，第一升降傳動鏈條8套設(shè)在第一升降主動鏈輪9和第一升降從動鏈輪6上，在第一升降傳動鏈條8上設(shè)置一連接件，該連接件與升降槽2連接，使得當(dāng)所述驅(qū)動裝置帶動主動鏈輪軸11轉(zhuǎn)動時(shí)，第一升降傳動鏈8帶動升降槽2相對于固定槽I上下移動。具體的，升降槽2的上端設(shè)有一外翻邊，在該外翻邊上固定該連接件，也稱為鏈條支架5，鏈條支架5為一 L型構(gòu)件。第一升降傳動鏈條8斷開，其斷口的兩端分別固定在L型構(gòu)件橫向桿段的上下底面上。
[0032]固定槽I的同一側(cè)面的另一個(gè)鏈傳動機(jī)構(gòu)包括第二升降主動鏈輪19、第二升降從動鏈輪21和第二升降傳動鏈條20，第二升降主動鏈輪19通過第二主動鏈輪軸17固定在固定槽I的外側(cè)壁的外壁面上，第二升降從動鏈輪21通過第二從動鏈輪軸16固定在固定槽I的外側(cè)壁，第二升降主動鏈輪和第二升降從動鏈輪的軸心豎直對齊設(shè)置，第二升降傳動鏈20套設(shè)在第二升降主動鏈輪19和第一升降從動鏈輪21上，在第二升降傳動鏈20上設(shè)置一連接件，也稱為鏈條支架22。第二升降傳動鏈20斷開，其斷口的兩端分別固定在鏈條支架22的L型構(gòu)件橫向桿段的上下底面上。
[0033]在第一主動鏈輪軸11上還設(shè)置一傳動主動鏈輪10，在第二主動鏈輪軸17上還設(shè)置一傳動從動鏈輪18，在傳動主動鏈輪10和傳動從動鏈輪18上套設(shè)傳動鏈條15。在第一主動鏈輪軸11上連接減速電機(jī)14。
[0034]固定槽I的雙層側(cè)壁位于工作臺4的外圍，與工作臺4之間無上下相對運(yùn)動。升降槽2位于固定槽I內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)壁即鈑金的外圍，升降槽2和鈑金之間設(shè)有的密封條為耐油橡膠密封條3，升降槽2和鈑金形成了工作液槽。升降槽2相對固定槽I的內(nèi)側(cè)壁上下運(yùn)動。俯視為矩形面形狀的升降槽2的兩側(cè)各設(shè)有一套升降裝置，如附圖2、附圖3、附圖4所示。固定槽I兩側(cè)的兩套升降裝置采用對稱結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0035]下面以工作液槽右側(cè)升降裝置為例說明升降槽2的升降原理。由數(shù)控系統(tǒng)向減速電機(jī)14發(fā)送動作指令，控制減速電機(jī)14的正反轉(zhuǎn)。減速電機(jī)14固定于減速電機(jī)支架13上(見圖2、圖3),減速電機(jī)14的輸出軸通過聯(lián)軸器12與第一主動鏈輪軸11相連接。第一升降主動鏈輪9和傳動主動鏈輪10安裝在第一主動鏈輪軸11上，第一主動鏈輪軸11安裝在固定槽I的外側(cè)壁也稱為外圈鈑金上。第一從動鏈輪軸7安裝在固定槽I的外圈鈑金上，第一升降從動鏈輪6安裝在第一從動鏈輪軸7上。鏈條支架5的一端固定在升降槽2上，另一端固定在第一升降傳動鏈條8上。第二主動鏈輪軸17安裝在固定槽I的外圈鈑金上，傳動從動鏈輪18和第二升降主動鏈輪19安裝在第二主動鏈輪軸17上。鏈輪軸16安裝在固定槽I的外圈鈑金上，第二升降從動鏈輪21安裝在第二從動鏈輪軸16上。鏈條支架22的一端固定在升降槽2上，另一端固定在第二升降傳動鏈條20上。第一升降從動鏈輪6和第一升降主動鏈輪9之間通過第一升降傳動鏈條8繞接，傳動主動鏈輪10和傳動從動鏈輪18之間通過傳動鏈條15繞接，第二升降主動鏈輪19和第二升降從動鏈輪21之間通過第二升降傳動鏈條20繞接。減速電機(jī)14啟動后，其輸出動力通過本實(shí)施例的鏈傳動機(jī)構(gòu)傳給升降槽2，減速電機(jī)14通過正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)升降槽2的上下運(yùn)動。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，其特征在于:包括固定槽、升降槽和升降傳動機(jī)構(gòu)， 所述固定槽包括一底板，在該底板上設(shè)置內(nèi)外雙層側(cè)壁，形成內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的工作液槽區(qū)域和內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間的一個(gè)環(huán)形空間； 所述升降槽為一與所述內(nèi)側(cè)壁匹配的環(huán)形槽壁，其置于所述環(huán)形空間內(nèi)，匹配地設(shè)于所述內(nèi)側(cè)壁的外側(cè)面上且可沿該內(nèi)側(cè)壁上下移動，所述升降槽的內(nèi)側(cè)壁面和所述內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置密封件，其固定在升降槽和內(nèi)側(cè)壁之一上，使得該升降槽相對于所述內(nèi)側(cè)壁密封地上下移動； 所述升降傳動機(jī)構(gòu)包括一直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其與所述升降槽連接，該直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接一驅(qū)動裝置，使得所述升降槽相對于所述固定槽的內(nèi)側(cè)壁上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，其特征在于:所述直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)是包括活塞和相應(yīng)的活塞缸的活塞缸傳動機(jī)構(gòu)，所述活塞和活塞缸之一固于所述升降槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，其特征在于:所述活塞缸傳動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動裝置是液壓系統(tǒng)，或者是氣壓系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，其特征在于:所述直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)是轉(zhuǎn)動變直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動變直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)或螺旋機(jī)構(gòu)，與之匹配地，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動變直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)是一鏈傳動機(jī)構(gòu)，包括主動鏈輪、從動鏈輪和傳動鏈，所述主動鏈輪通過主動軸固定在基礎(chǔ)或固定在固定槽的外側(cè)壁的外壁面上，所述從動鏈輪通過從動軸固定在所述固定槽的外側(cè)壁，主動鏈輪和從動鏈輪的軸心豎直對齊設(shè)置，所述傳動鏈套設(shè)在所述主動鏈輪和從動鏈輪上，在所述傳動鏈上設(shè)置一連接件，該連接件與所述升降槽連接，使得當(dāng)所述驅(qū)動裝置帶動所述主動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，所述傳動鏈帶動所述升降槽相對于所述固定槽上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，其特征在于:在所述固定槽和升降槽之間設(shè)置若干個(gè)所述鏈傳動機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電火花加工機(jī)床的升降式工作液槽，其特征在于:所述固定槽的俯視形狀為矩形，在該固定槽相對的兩個(gè)側(cè)面各設(shè)置兩個(gè)所述鏈傳動機(jī)構(gòu)，每一側(cè)面的兩個(gè)所述鏈傳動機(jī)構(gòu)共用一個(gè)所述驅(qū)動裝置，電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸連接其中第一鏈傳動機(jī)構(gòu)中的第一主動軸，在該第一主動軸和第二鏈傳動機(jī)構(gòu)中的第二主動軸上分別設(shè)置一鏈輪，其上設(shè)置鏈條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式工作液槽，其特征在于:還包括一工作臺，所述工作臺設(shè)置在所述工作液槽固定槽區(qū)域的底板上。
【文檔編號】B23H1/00GK203992702SQ201420405782
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李艷, 翟力軍, 楊明, 劉建勇, 蔡延華 申請人:北京市電加工研究所