構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，由上蓋板、下蓋板和側(cè)立板組成箱體，箱體內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)有主支撐板，主支撐板之間設(shè)有輔助支撐板，下蓋板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，主支撐板之間設(shè)有螺旋頂柱，螺旋頂柱上面和側(cè)面設(shè)有螺旋頂桿，三面設(shè)有構(gòu)架，另一面設(shè)有頂板，螺旋頂桿的兩面設(shè)有夾緊塊，螺旋頂柱上下設(shè)有墊板，螺旋頂桿上設(shè)有手柄，箱體兩頭上蓋板上設(shè)有緊固裝置，箱體兩頭設(shè)有定位裝置，箱體底部兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，箱體底部中間設(shè)有墊塊，夾緊塊兩端設(shè)有連接螺栓。本實(shí)用新型與原工藝相比，大大減少了焊接變形量，減少了焊接時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工作強(qiáng)度及成本，給企業(yè)帶來較大經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生焊接變形，原有組焊工裝無法有效利用反變形進(jìn)行焊接變形控制，焊接殘余變形會(huì)影響到構(gòu)架總組裝的尺寸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，由上蓋板、下蓋板和側(cè)立板組成箱體，箱體內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)有主支撐板，主支撐板之間設(shè)有輔助支撐板，下蓋板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，主支撐板之間設(shè)有螺旋頂柱。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括螺旋頂柱上面和側(cè)面設(shè)有螺旋頂桿。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括螺旋頂柱三面設(shè)有構(gòu)架，螺旋頂柱另一面設(shè)有頂板。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括螺旋頂桿的兩面設(shè)有夾緊塊。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括螺旋頂柱上下設(shè)有墊板。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括螺旋頂桿上設(shè)有手柄。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括箱體兩頭上蓋板上設(shè)有緊固裝置。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括箱體兩頭設(shè)有定位裝置。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括箱體底部兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，箱體底部中間設(shè)有墊塊。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括夾緊塊兩端設(shè)有連接螺栓。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，與原工藝相比，大大減少了焊接變形量，減少了焊接時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工作強(qiáng)度及成本，給企業(yè)帶來較大經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中1.上蓋板，2.下蓋板，3.側(cè)立板，4.箱體，5.主支撐板，6.輔助支撐板，7.旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，8.螺旋頂柱，9.螺旋頂桿，10.構(gòu)架，11.頂板，12.夾緊塊，13.墊板，14.手柄，15.緊固裝置，16.定位裝置，17.凸臺(tái)，18.墊塊，19.連接螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2和圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，由上蓋板1、下蓋板2和側(cè)立板3組成箱體4，箱體4內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)有主支撐板5，主支撐板5之間設(shè)有輔助支撐板6，下蓋板2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)7，主支撐板5之間設(shè)有螺旋頂柱8，螺旋頂柱8上面和側(cè)面設(shè)有螺旋頂桿9，螺旋頂柱8三面設(shè)有構(gòu)架10，螺旋頂柱8另一面設(shè)有頂板11，螺旋頂桿9的兩面設(shè)有夾緊塊12，螺旋頂柱8上下設(shè)有墊板13，螺旋頂桿9上設(shè)有手柄14，箱體4兩頭上蓋板I上設(shè)有緊固裝置15，箱體4兩頭設(shè)有定位裝置16，箱體4底部兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)17，箱體4底部中間設(shè)有墊塊18，夾緊塊12兩端設(shè)有連接螺栓19。
[0021]焊接方法:
[0022](I)螺旋頂桿9的選擇:螺旋頂桿9可以升降高度根據(jù)內(nèi)腔高度可以自由調(diào)節(jié)，根據(jù)內(nèi)腔的寬度來選擇兩隔板之間所需要支撐的螺旋頂柱8的數(shù)量以及墊板13的大小。
[0023](2)側(cè)立板3波浪邊形的控制:主支撐板5與側(cè)立板3焊接時(shí)，側(cè)立板3會(huì)產(chǎn)生波浪形變形，變形量的大小是根據(jù)隔板與側(cè)立板3之間的焊縫形式而變化的，預(yù)留反變形量根據(jù)焊縫形式來確定。對(duì)于完全熔透的焊縫，預(yù)留反變形量大約為3mm，對(duì)于焊角尺寸交大的角焊縫的焊縫，反變形量大約為f 2mm。每節(jié)機(jī)車轉(zhuǎn)向架有左右側(cè)梁各一根，同時(shí)組裝，共需34個(gè)螺旋頂桿9。
[0024](3)組裝工裝基準(zhǔn)面的控制:組裝基準(zhǔn)平面為支撐板的工作平面，所有支撐板工作面必須在同一平面。六個(gè)主支撐板5上裝有緊固裝置15，必須有與其相對(duì)應(yīng)的隔板。其余支撐板間的距離根據(jù)相對(duì)應(yīng)的隔板之間的距離來確定。
[0025](4)蓋板組裝彎曲變形的控制:由于蓋板與側(cè)立板3之間為四條對(duì)稱的比較長的焊縫，并且蓋板與側(cè)立板3之間留有6mm間隙，所以焊縫填充金屬較多，在焊縫冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，使構(gòu)架10發(fā)生彎曲變形。所以在焊接時(shí)運(yùn)用反變形發(fā)使構(gòu)架10先產(chǎn)生相反地彎曲變形。在構(gòu)架10兩端，下蓋板2內(nèi)側(cè)與工裝表面距離為32mm，中間使支撐塊將構(gòu)架10頂起，使蓋板內(nèi)側(cè)與工裝表面距離為45mm。
[0026]以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，由上蓋板(I)、下蓋板(2)和側(cè)立板(3)組成箱體(4)，所述箱體(4)內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)有主支撐板(5)，所述主支撐板(5)之間設(shè)有輔助支撐板(6)，所述下蓋板(2)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)，其特征是，所述主支撐板(5)之間設(shè)有螺旋頂柱(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述螺旋頂柱(8)上面和側(cè)面設(shè)有螺旋頂桿(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述螺旋頂柱(8)三面設(shè)有構(gòu)架(10)，所述螺旋頂柱(8)另一面設(shè)有頂板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述螺旋頂桿(9)的兩面設(shè)有夾緊塊(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述螺旋頂柱(8)上下設(shè)有墊板(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述螺旋頂桿(9)上設(shè)有手柄(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述箱體(4)兩頭上蓋板(I)上設(shè)有緊固裝置(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述箱體(4)兩頭設(shè)有定位裝置(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述箱體(4)底部兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)(17 )，所述箱體(4 )底部中間設(shè)有墊塊(18 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)架側(cè)梁控制焊接變形的工裝，其特征是，所述夾緊塊(12)兩端設(shè)有連接螺栓(19)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203956369SQ201420406590
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】張忠, 王永謙, 徐春林, 蔡鋒 申請(qǐng)人:南車戚墅堰機(jī)車有限公司