一種頂頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種頂頭，包括頂頭頭部、頂頭尾部，所述頂頭頭部與頂頭尾部依次設(shè)置有頂頭工作部、頂頭均整部以及頂頭平行部，所述頂頭工作部呈流線形且表面設(shè)有平行槽，該平行槽的底部為圓弧形；所述頂頭均整部和頂頭平行部為圓臺(tái)形；所述頂頭尾部呈倒球圓臺(tái)形；所述平行槽兩壁的夾角α為8~30°，平行槽的寬度L為1~5mm，平行槽的深度d為0.5~5mm，平行槽的下凹圓弧的半徑R1為0.2~3mm，平行槽的上凸圓弧的半徑R2為0.1~0.8mm。本實(shí)用新型表面設(shè)有平行槽，且平行槽的底部為圓弧形，不僅結(jié)構(gòu)簡單、耐磨、耐高溫，而且使用壽命長。
【專利說明】一種頂頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及了一種制管工具，尤其涉及了一種頂頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在軋制無縫鋼管或高溫合金管的過程中，首先利用頂頭在穿孔機(jī)上對(duì)加熱到規(guī)
[0003]定溫度的圓鋼坯進(jìn)行穿孔軋制成無縫鋼管，由于頂頭與加熱后的鋼坯無間隙的接觸，始終處在高溫、高負(fù)載的場合下，非常容易受到磨損和熔蝕，特別是在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的情況下，磨損得更快。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供了一種頂頭，不僅耐磨、耐高溫，而且使用壽命長。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種頂頭，包括頂頭頭部、頂頭尾部，所述頂頭頭部與頂頭尾部依次設(shè)置有頂頭工作部、頂頭均整部以及頂頭平行部，所述頂頭工作部呈流線形且表面設(shè)有平行槽，該平行槽的底部為圓弧形；所述頂頭均整部和頂頭平行部為圓臺(tái)形；所述頂頭尾部呈倒球圓臺(tái)形；所述平行槽兩壁的夾角α為8^30° ,平行槽的寬度L為5mm,平行槽的深度d為0.5?5mm,平行槽的下凹圓弧的半徑Rl為0.2?3mm，平行槽的上凸圓弧的半徑R2為0.Γθ.8mm。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述平行槽兩壁的夾角α為18?24°，平行槽的寬度L為
1.8^3mm,平行槽的深度d為0.8?1.5mm,平行槽的下凹圓弧的半徑Rl為0.5?1.2mm,平行槽的上凸圓弧的半徑R2為0.2^0.5mm。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型表面設(shè)有平行槽，且平行槽的底部為圓弧形，不僅結(jié)構(gòu)簡單、耐磨、耐高溫，而且使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的A部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0011]實(shí)施例1:如圖1、圖2所示，一種頂頭，包括頂頭頭部1、頂頭尾部2，所述頂頭頭部I與頂頭尾部2依次設(shè)置有頂頭工作部3、頂頭均整部4以及頂頭平行部5，所述頂頭工作部3呈流線形且表面設(shè)有平行槽31，該平行槽31的底部為圓弧形；所述頂頭均整部4和頂頭平行部5為圓臺(tái)形；所述頂頭尾部2呈倒球圓臺(tái)形；所述平行槽31兩壁的夾角a為8。，平行槽31的寬度L為1mm，平行槽31的深度d為0.5mm，平行槽31的下凹圓弧的半徑Rl為0.2mm，平行槽31的上凸圓弧的半徑R2為0.1mm。
[0012]實(shí)施例2:如圖1、圖2所示，一種頂頭，包括頂頭頭部1、頂頭尾部2，所述頂頭頭部I與頂頭尾部2依次設(shè)置有頂頭工作部3、頂頭均整部4以及頂頭平行部5，所述頂頭工作部3呈流線形且表面設(shè)有平行槽31，該平行槽31的底部為圓弧形；所述頂頭均整部4和頂頭平行部5為圓臺(tái)形；所述頂頭尾部2呈倒球圓臺(tái)形；所述平行槽31兩壁的夾角α為18°，平行槽31的寬度L為1.8mm，平行槽31的深度d為0.8mm，平行槽31的下凹圓弧的半徑Rl為0.5mm，平行槽31的上凸圓弧的半徑R2為0.2mm。
[0013]將根據(jù)實(shí)施例1與實(shí)施例2制作的頂頭進(jìn)行比較，實(shí)施例2的頂頭更耐磨、耐高溫，而且使用壽命更長。
[0014]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種頂頭，包括頂頭頭部、頂頭尾部，其特征在于:所述頂頭頭部與頂頭尾部依次設(shè)置有頂頭工作部、頂頭均整部以及頂頭平行部，所述頂頭工作部呈流線形且表面設(shè)有平行槽，該平行槽的底部為圓弧形；所述頂頭均整部和頂頭平行部為圓臺(tái)形；所述頂頭尾部呈倒球圓臺(tái)形；所述平行槽兩壁的夾角α為8?30°，平行槽的寬度L為廣5mm，平行槽的深度d為0.5?5mm,平行槽的下凹圓弧的半徑Rl為0.2?3mm,平行槽的上凸圓弧的半徑R2為0.1^0.8mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂頭，其特征在于:所述平行槽兩壁的夾角α為18?24°，平行槽的寬度L為1.8?3_，平行槽的深度d為0.8^1.5_，平行槽的下凹圓弧的半徑Rl為0.5^1.2mm，平行槽的上凸圓弧的半徑R2為0.2^0.5mm。
【文檔編號(hào)】B21B25/00GK203991664SQ201420408364
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】馬中亮, 于興仁 申請(qǐng)人:江蘇南山冶金機(jī)械制造有限公司