一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，它包括打出座（1）；所述的打出座（1）上設有用第一通孔（101）；所述的打出座（1）設有第一通孔（101）的表面上設有相對于與該表面水平設置的面板（2），所述的面板（2）上開設有第二通孔（201）；所述的面板（2）上還連接有中空的套件（3），所述的第一通孔（101）、第二通孔（201）和套件（3）的通孔同軸；所述的套件（3）、第二通孔（201）和第一通孔（101）之間穿設有頂桿（4）；所述的面板（2）上設有能頂住頂桿（4）的頂動機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點是能夠減少對模具本身造成損傷，能夠減少對沖模頭造成的損傷，防止沖壓造成螺絲頭部異常的變形。
【專利說明】一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷鐓機加工螺絲頭部成形領(lǐng)域，具體地說涉及一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機是用來制造螺絲或者其他具有釘帽和支桿結(jié)合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的專用設備。螺絲的頭部成形工序可以分成兩部分，第一個步驟是對螺絲的端部進行一次沖壓，該端受壓后形成球頭結(jié)構(gòu)，完成粗加工，即第一次沖壓；第二個步驟是將螺絲端部的球頭結(jié)構(gòu)進行二次沖壓加工，尺寸到位，實現(xiàn)頭部精加工，加工成形，即第二次沖壓；由于現(xiàn)有的模具開設有通孔(放置螺絲，完成螺絲頭部加工成形的場所)，模具上設有緊貼合的面板，使得通孔相當于盲孔結(jié)構(gòu)，這樣子的機構(gòu)設計是為了面板能夠頂住螺絲，實現(xiàn)第一次沖壓，使得螺絲端部受壓后形成球頭結(jié)構(gòu)，即完成初步加工，但是這樣的機構(gòu)設計，在進行第二次沖壓的過程中會存在以下兩點問題:
[0003]第一種情況:由于第二次沖壓，需要采用的是硬性的沖模頭(沖模頭內(nèi)未設置彈簧等具有緩沖效果的機構(gòu))，目的是保證實現(xiàn)頭部精加工，加工成形，沖壓過程，沖模頭會對模具的通孔造成沖擊，同時對沖模頭自身也會造成沖擊，對沖模頭和模具都不利，影響模具和沖模頭的使用壽命。
[0004]第二種情況:由于通孔相當于是盲孔結(jié)構(gòu)，第二次沖壓的過程中，首先沖模頭的沖壓會對螺絲端部的球頭造成擠壓，由于螺絲的尾部被面板頂住，對螺絲端部的球頭造成的擠壓不能由螺絲的尾部沿著通孔伸展，造成螺絲的球頭部位出現(xiàn)因擠壓造成的堆積，球頭出現(xiàn)異常的變形。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠減少對模具本身造成損傷，能夠減少對沖模頭造成的損傷，防止沖壓造成螺絲頭部異常的變形的輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:它包括打出座；所述的打出座上設有用第一通孔；所述的打出座設有第一通孔的表面上設有相對于與該表面水平設置的面板，所述的面板上開設有第二通孔；所述的面板上還連接有中空的套件，所述的第一通孔、第二通孔和套件的通孔同軸；所述的套件、第二通孔和第一通孔之間穿設有頂桿；所述的面板上設有能頂住頂桿的頂動機構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)效果是:打出座連接了模具(附圖中沒有表示)，打出座的第一通孔與模具的通孔同軸，模具的通孔內(nèi)設有未進行頭部加工的螺絲，螺絲的尾部頂住頂桿的一端，使得頂桿的另一端延伸出套件外，頂動機構(gòu)頂住頂桿的另一端，進行第一次沖壓，即螺絲的端部受壓后形成球頭結(jié)構(gòu)(球頭結(jié)構(gòu)外徑大于模具通孔的內(nèi)徑)，相當于現(xiàn)有技術(shù)的模具，保證第一次沖壓過程的實現(xiàn)，接著需要完成第二次沖壓，將螺絲端部的球頭結(jié)構(gòu)進行二次沖壓加工，尺寸到位，實現(xiàn)頭部精加工，加工成形，該過程中，頂動機構(gòu)不再頂住頂桿，使得頂桿不再頂住(第一次沖壓后)的螺絲的尾部，進行第二次沖壓的過程中，正是由于頂桿不再頂住(第一次沖壓后)的螺絲的尾部，這樣子操作的第二次沖壓過程能夠減少對|旲具的損傷，提聞|旲具的使用壽命，能夠減少沖|旲頭的損傷，提聞沖|旲頭的使用壽命，另一方面，沖壓會對螺絲端部的球頭造成擠壓，由于螺絲的尾部不再被頂住，對螺絲端部的球頭造成擠壓使得螺絲的尾部能沿著模具的通孔伸展，球頭部位不會出現(xiàn)因擠壓造成堆積，球頭不會出現(xiàn)異常的變形。
[0008]作為優(yōu)選，所述的頂動機構(gòu)包括第一托塊和第二托塊；所述的第一托塊和第二托塊橫向并排間隔地設在在面板上且與面板垂直連接，所述的第一托塊的一側(cè)面上設有相對于第一托塊平行的第一軸座；所述的第二托塊的一側(cè)面上設有相對于第二托塊平行的第二軸座；所述的第一軸座和第二軸座上設有與第一軸座和第二軸座轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的軸線所在的直線與頂桿的軸線所在的直線相互垂直；所述的轉(zhuǎn)軸上設有用于推頂頂桿的調(diào)節(jié)螺母。采用這樣的設計的目的是該頂動裝置結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)軸上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母頂住頂桿的一端，頂桿的另一端頂住螺絲的尾部，進行第一次沖壓工序，完成第一次沖壓以后，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動90度，調(diào)節(jié)螺母不在頂住頂桿，再進行第二次沖壓工序。
[0009]作為優(yōu)選，所述的第一托塊和第二托塊的側(cè)面上均開設有橫向分布的條形通孔；所述的第一軸座通過第一托塊上的條形通孔與第一托塊連接；所述的第二軸座通過第二托塊上的條形通孔與第二托塊連接。采用這樣設計的目的是通過條形通孔，調(diào)整第一軸座在第一托塊上的位置，調(diào)整第二軸座在第二托塊的位置，實現(xiàn)第一軸座和第二軸座到面板上的距離的調(diào)整，由于需要加工成型的螺絲的長度是不一致的，需要調(diào)整第一軸座和第二軸座相對于到面板上的距離，才能實現(xiàn)第一軸座和第二軸座上的轉(zhuǎn)軸的調(diào)節(jié)螺母能夠頂住頂桿，才能保證第一次沖壓的完成，同時才能實現(xiàn)通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺母不再頂住頂桿，使得頂桿不再頂住螺絲的尾部，保證第二次沖壓的實現(xiàn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的第一托塊與第一軸座連接的側(cè)面呈現(xiàn)鋸齒狀；所述第一軸座與第一托塊連接的側(cè)面上也呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第一托塊的齒與第一軸座的齒嚙合。采用這樣設計的目的是使得第一軸座與第一托塊的連接的更加牢固，防止出現(xiàn)第一軸座相對于第一托塊的轉(zhuǎn)動。
[0011]作為優(yōu)選，所述的第二托塊與第二軸座連接的側(cè)面上呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第二軸座與第二托塊連接的側(cè)面上也呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第二托塊的齒與第二軸座的齒嚙合。采用這樣設計的目的是使得第二軸座與第二托塊的連接更加牢固，防止出現(xiàn)第二軸座相對于第二托塊的轉(zhuǎn)動。
[0012]作為優(yōu)選，所述的第一軸座和第二軸座下端的端面之間設有軸座加強板，所述的軸座加強板還分別與第一托塊和第二托塊連接。采用這樣設計的目的是軸座加強板的設置使得第一軸座與第二軸座與第一托塊和第二托塊的連接更加牢固，保證第一次沖壓的過程中，轉(zhuǎn)軸上的調(diào)節(jié)螺母能夠牢靠地頂住頂桿。
[0013]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸上設有螺紋通孔；所述的調(diào)節(jié)螺母與螺紋通孔螺接。采用這樣設計的目的是調(diào)節(jié)螺母通過與螺紋通孔螺接配合，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺母到頂桿一端(延伸出套件自由端外的一端)的距離，由于主模具的通孔的深度是一定的，需要生產(chǎn)螺絲的規(guī)格不同(即長度不同)，螺絲放入到主模座的通孔中頂?shù)巾敆U，頂桿被頂出套件的自由端的長度會出現(xiàn)變化，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使得調(diào)節(jié)螺母相對于頂桿處于一個合適的位置，該位置一方面能夠滿足調(diào)節(jié)螺母能夠頂住頂桿的一端，頂桿的另一端頂住螺絲的尾部，實現(xiàn)第一次沖壓；另一方面滿足在通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)螺母能夠不再頂住頂桿，頂桿的另一端不再頂住螺絲的尾部。
[0014]作為優(yōu)選，所述的面板上連接螺帽；所述的螺帽的通孔與第二通孔同軸；所述的套件為外表面帶有螺紋的螺套；所述的套件與螺帽螺紋連接。采用這樣設計的目的是套件是中空的結(jié)構(gòu)，外表面帶有螺紋，面板上連接有螺帽，首先是方便套件與螺帽的螺接，保證了頂桿能夠穿設在套件中，其次，螺接保證了套件自由端到面板的距離可實現(xiàn)微調(diào)，這個可調(diào)整的距離，實際就是針對需要加工的螺絲的長度不一樣而設置，因為螺絲的長度不一樣，會導致螺絲的尾部頂住頂桿，使得頂桿被頂出套件自由端端面的長度不一致，旋轉(zhuǎn)套件，能夠調(diào)整頂桿延伸出套件自由端端面的長度，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)動的時候，調(diào)節(jié)螺母頂住頂桿，頂桿的另一端頂住螺絲的尾部保證第一次沖壓的實現(xiàn)；在通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動后，調(diào)節(jié)螺母能夠不再頂住頂桿，頂桿的另一端不再頂住螺絲的尾部，實現(xiàn)第二次沖壓。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的整體示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的零件圖。
[0017]圖中所示:1、打出座，101、第一通孔，2、面板，201、第二通孔，202、螺帽，3、套件，4、頂桿，501、第一托塊，502、第二托塊，503、第一軸座，504、第二軸座，505、轉(zhuǎn)軸，506、調(diào)節(jié)螺母，507、條形通孔，508、軸座加強板，509、螺紋通孔。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0019]圖1展示了本實用新型的整體示意圖，圖2是本實用新型的零件圖。
[0020]本實用新型一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，它包括打出座1，所述的打出座I上設有第一通孔101，打出座I連接了模具(附圖中沒有表示)，打出座的第一通孔101與主模具的通孔同軸，模具的通孔內(nèi)設有未進行頭部加工的螺絲，所述的打出座I設有通孔101的一表面與面板2的表面緊貼，兩者通過螺栓旋緊連接，所述的面板2上焊接有螺帽202，該螺帽202的為高度增高型螺帽，該螺帽202的螺紋通孔與面板2上的第二通孔201同軸，該螺帽201螺紋連接有中空且外表面帶有螺紋的套件3，所述的套件3、第一通孔101和第二通孔201之間穿設有頂桿4，第一通孔101中放入螺絲(圖2的第一通孔101中未畫出螺絲)后，螺絲的一端頂住頂桿4的一端，頂桿4的另一端被頂出套件3自由端的端面外(在圖1中可以看到頂桿的一端被頂出套件3的自由端的端面外)，所述的面板2的上還連接有能頂住頂桿4的頂動機構(gòu)。
[0021]所述的頂動機構(gòu)包括第一托塊501和第二托塊502 ;所述的第一托塊501和第二托塊502形狀相同均呈現(xiàn)T字形，所述的第一托塊501和第二托塊502彼此橫向并排間隔地分布在面板2上且垂直于面板2，所述的第一托塊501和第二托塊502采用螺栓與面板2旋緊連接，所述的第一托塊501的一側(cè)面上設有相對于第一托塊501平行的第一軸座503 ；第一軸座503與第一托塊501采用螺栓螺接的方式固定；所述的第二托塊502的一側(cè)面上也設有相對于第二托塊502平行的第二軸座504 ;第二軸座504與第二托塊502采用螺栓螺接的方式固定，所述的第一軸座503和第二軸座504上設有與第一軸座503和第二軸座504轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸505，所述的轉(zhuǎn)軸505的軸線所在的直線與頂桿4的軸線所在的直線相互垂直；所述的轉(zhuǎn)軸505上設有用于頂住頂桿4的調(diào)節(jié)螺母506，所述的轉(zhuǎn)軸504上設有螺紋通孔509 ;所述的螺紋通孔509螺接有調(diào)節(jié)螺母505。
[0022]所述的第一托塊501和第二托塊502的側(cè)面上均開設有橫向分布的條形通孔507 ；所述的第一軸座503和第二軸座504位于第一托塊501和第二托塊502之間，所述的第一軸座503通過第一托塊501上的條形通孔507與第一托塊501連接，該連接方式詳細的描述是第一軸座503的下端穿設一螺栓，該螺栓的另一端穿過(穿設在)條形通孔507中與螺帽旋緊連接，以實現(xiàn)將第一軸座503固定在第一托塊501上；所述的第二軸座504通過第二托塊502上的條形通孔507與第二托塊502連接，該連接方式詳細的描述是第二軸座504的下端穿設一螺栓，該螺栓的另一端穿過(穿設在)條形通孔507中與螺帽旋緊連接，以實現(xiàn)將第二軸座504固定在第二托塊502上，通過擰松上述兩螺帽可以調(diào)整第一軸座503到面板2的距離，第二軸座504到面板2的距離，最終實現(xiàn)第一軸座503和第二軸座504上的轉(zhuǎn)軸505的調(diào)節(jié)螺母506到頂桿4之間的距離的調(diào)整。
[0023]所述的第一托塊501與第一軸座503連接的側(cè)面上呈現(xiàn)鋸齒狀；所述第一軸座503與第一托塊501連接的側(cè)面上也呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第一托塊501的齒與第一軸座503的齒嚙合。
[0024]所述的第二托塊502與第二軸座504連接的側(cè)面上呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第二軸座504與第二托塊502連接的側(cè)面上也呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第二托塊502的齒與第二軸座504的齒嚙合。
[0025]所述的第一軸座503和第二軸座504下端的端面之間設有軸座加強板508，所述的軸座加強板508還分別與第一托塊501和第二托塊502連接。
[0026]本實用新型的工作原理是:模具(附圖中沒有表示)的通孔內(nèi)設置了未進行頭部加工的螺絲，模具連接了打出座1，模具的通孔與打出座I的第一通孔101同軸，螺絲的尾部頂住頂桿4的一端，頂桿4的另一端被頂出套件3的自由端的端面外，在進行第一次沖壓的時候，轉(zhuǎn)軸505上的調(diào)節(jié)螺母506，頂住頂桿4被頂出套件3的自由端外的部分，第一次沖壓完成后，轉(zhuǎn)軸505是在一曲桿傳動機構(gòu)等傳動機構(gòu)(附圖中未展示出來)的作用下，帶動轉(zhuǎn)軸505順時針轉(zhuǎn)動90度，轉(zhuǎn)軸505上的調(diào)節(jié)螺母505，不再頂住頂桿4，頂桿4不再頂住螺絲的尾部，進行第二次沖壓，第二次沖壓完成后，打出座I中的頂出機構(gòu)(附圖中未表示出來)，將頭部成形的螺絲頂出，轉(zhuǎn)軸505是在一曲桿傳動機構(gòu)等傳動機構(gòu)(附圖中為展示出來)的作用下，帶動轉(zhuǎn)軸505逆時針轉(zhuǎn)動90度，轉(zhuǎn)軸505上的調(diào)節(jié)螺母505，調(diào)節(jié)螺母505再次頂住頂住頂桿4，等待模具的通孔中進入新頭部未加工成形的螺絲，實施又一次螺絲頭部成形的工序。
[0027]如果需要加工的螺釘規(guī)格出現(xiàn)變化，即頂桿4的一端被螺絲頂住，頂桿4的另一端被頂出出套件3自由端端面的長度發(fā)生了變化，首先是轉(zhuǎn)動套件3，通過套件3與面板2上的螺帽202的配合，調(diào)節(jié)頂桿4被頂出套件3那端的長度，其次通過調(diào)節(jié)第一軸座503與第二軸座504相對于面板2的距離，轉(zhuǎn)軸505到頂桿4延伸出套件3那端的距離的一個粗調(diào)，接著可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸505上的調(diào)節(jié)螺母506進行微調(diào)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母506與頂桿4被頂出套件3自由端的距離，以保證調(diào)節(jié)螺母506能夠頂住頂桿4，在轉(zhuǎn)軸505轉(zhuǎn)動以后，調(diào)節(jié)螺母506又能不再頂住頂桿4。
[0028]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，它包括打出座(I);所述的打出座(I)上設有用第一通孔(101);其特征在于:所述的打出座(I)設有第一通孔(101)的表面上設有相對于與該表面水平設置的面板(2)，所述的面板(2)上開設有第二通孔(201);所述的面板(2)上還連接有中空的套件(3)，所述的第一通孔(101)、第二通孔(201)和套件(3)的通孔同軸；所述的套件(3)、第二通孔(201)和第一通孔(101)之間穿設有頂桿(4);所述的面板(2)上設有能頂住頂桿(4 )的頂動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，其特征在于:所述的頂動機構(gòu)包括第一托塊(501)和第二托塊(502);所述的第一托塊(501)和第二托塊(502)橫向并排間隔地設在在面板(2)上且與面板(2)垂直連接，所述的第一托塊(501)的一側(cè)面上設有相對于第一托塊(501)平行的第一軸座(503);所述的第二托塊(502)的一側(cè)面上設有相對于第二托塊(502)平行的第二軸座(504);所述的第一軸座(503)和第二軸座(504)上設有與第一軸座(503)和第二軸座(504)轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸(505)，所述的轉(zhuǎn)軸(505)的軸線所在的直線與頂桿(4)的軸線所在的直線相互垂直；所述的轉(zhuǎn)軸(505)上設有用于推頂頂桿(4)的調(diào)節(jié)螺母(506)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，其特征在于:所述的第一托塊(501)和第二托塊(502)的側(cè)面上均開設有橫向分布的條形通孔(507);所述的第一軸座(503)通過第一托塊(501)上的條形通孔(507)與第一托塊(501)連接；所述的第二軸座(504)通過第二托塊(502)上的條形通孔(507)與第二托塊(502)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，其特征在于:所述的第一托塊(501)與第一軸座(503 )連接的側(cè)面呈現(xiàn)鋸齒狀；所述第一軸座(503 )與第一托塊(501)連接的側(cè)面上也呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第一托塊(501)的齒與第一軸座(503)的齒嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，其特征在于:所述的第二托塊(502)與第二軸座(504)連接的側(cè)面上呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第二軸座(504)與第二托塊(502)連接的側(cè)面上也呈現(xiàn)鋸齒狀；所述的第二托塊(502)的齒與第二軸座(504)的齒嚙口 ο
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，其特征在于:所述的第一軸座(503 )和第二軸座(504)下端的端面之間設有軸座加強板(508 )，所述的軸座加強板(508)還分別與第一托塊(501)和第二托塊(502)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(504)上設有螺紋通孔(509);所述的調(diào)節(jié)螺母(505)與螺紋通孔(509)螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助螺絲頭部成形的機構(gòu)，其特征在于:所述的面板(2)上連接螺帽(202);所述的螺帽(202)的通孔與第二通孔(201)同軸；所述的套件(3)為外表面帶有螺紋的螺套；所述的套件(3)與螺帽(202)螺紋連接。
【文檔編號】B21D22/02GK203944695SQ201420409747
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】郭煜宗 申請人:寧波金記機械有限公司