可單手操作的便攜式小型液壓擴(kuò)管器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可單手操作的便攜式小型液壓擴(kuò)管器，包括擴(kuò)管器主體，所述主體頭部設(shè)置有工作液壓腔連接一擴(kuò)管頭，主體尾部連接一握持部，所述握持部的內(nèi)中空而設(shè)置有油袋，油袋與工作液壓腔之間的主體上設(shè)置有獨(dú)立布局的進(jìn)油通道和回油通道；所述進(jìn)油通道的進(jìn)口端和出口端各設(shè)有一只進(jìn)油的單向閥，同時(shí)進(jìn)油通道上還設(shè)置一支線(xiàn)通道，所述支線(xiàn)通道上安裝一可由活動(dòng)手柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的泵芯；所述回油通道上設(shè)置有回油開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的便攜式小型液壓擴(kuò)管器，其具有重量輕，操作簡(jiǎn)便省力，擴(kuò)管加工質(zhì)量好，工作效率高的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
可單手操作的便攜式小型液壓擴(kuò)管器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擴(kuò)管器，具體為一種可單手操作的便攜式小型液壓擴(kuò)管器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，為實(shí)現(xiàn)管件口部的連接，很多時(shí)候都需要對(duì)管件口部進(jìn)行擴(kuò)口操作，而這就需要用到一種擴(kuò)管器的工具。在目前，市面上的液壓擴(kuò)管器種類(lèi)單一，但主體基本上采用鋼材加工而成，重量重，不僅操作費(fèi)力，需要雙手操作，最主要的是管口在擴(kuò)管過(guò)程工作效率低，會(huì)被撐裂現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響了加工質(zhì)量和工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種可單手操作的便攜式小型液壓擴(kuò)管器，其具有重量輕，操作簡(jiǎn)便省力，擴(kuò)管加工質(zhì)量好，工作效率高的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種可單手操作的便攜式小型液壓擴(kuò)管器，包括擴(kuò)管器主體，其特征在于:所述主體頭部設(shè)置有工作液壓腔連接一擴(kuò)管頭，主體尾部連接一握持部，所述握持部的內(nèi)中空而設(shè)置有油袋，油袋與工作液壓腔之間的主體上設(shè)置有獨(dú)立布局的進(jìn)油通道和回油通道；所述進(jìn)油通道的進(jìn)口端和出口端各設(shè)有一只進(jìn)油的單向閥，同時(shí)進(jìn)油通道上還設(shè)置一支線(xiàn)通道，所述支線(xiàn)通道上安裝一可由活動(dòng)手柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的泵芯；所述回油通道上設(shè)置有回油開(kāi)關(guān)。
[0006]進(jìn)一步的，上述擴(kuò)管頭主要包括有連接套、鎖帽、活塞、頂針軸和分瓣式的擴(kuò)管模具；所述連接套與主體固連而在兩者連接部位形成所述的工作液壓腔；所述鎖帽安裝在連接套的頭部；所述活塞安裝在工作液壓腔中，活塞由活塞座和活塞桿構(gòu)成，活塞座的外壁與工作液壓腔之間設(shè)置有密封膠圈，活塞座下設(shè)有一具有預(yù)壓縮量的復(fù)位彈簧；所述活塞的活塞桿與頂針軸固連，頂針軸的頭部呈錐形結(jié)構(gòu)，頂針軸的錐形頭部與分瓣式擴(kuò)管模具的錐形內(nèi)孔配合連接；所述分瓣式擴(kuò)管模具安裝在鎖帽內(nèi)，整個(gè)分瓣式擴(kuò)管模具的尾部通過(guò)環(huán)形拉簧和皮筋組合成一體結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，上述分瓣式擴(kuò)管模具尾部通過(guò)壓片和擋圈定位在鎖帽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，上述活動(dòng)手柄機(jī)構(gòu)包括一活動(dòng)手柄，活動(dòng)手柄的尾部設(shè)有相鄰的前后連接銷(xiāo)，其中前連接銷(xiāo)與主體上的手柄座活動(dòng)鉸接，后連接銷(xiāo)與所述泵芯的尾部活動(dòng)鉸接；同時(shí)泵芯與活動(dòng)手柄之間安裝有回位彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，上述活動(dòng)手柄的前連接銷(xiāo)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與主體上的手柄座活動(dòng)鉸接。
[0010]進(jìn)一步的，上述活動(dòng)手柄與握持部之間兩端張開(kāi)最大距離不大于83.5mm。
[0011]進(jìn)一步的，上述泵芯通過(guò)一泵體定位在主體上的支線(xiàn)通道中，泵體與主體的連接處及泵體與泵芯的連接處均設(shè)置有密封膠圈。
[0012]進(jìn)一步的，上述回油開(kāi)關(guān)包括撳手和由撳手帶動(dòng)可復(fù)位的閥桿構(gòu)成，所述閥桿伸入到主體中的回油通道內(nèi)，閥桿的向下推動(dòng)可打開(kāi)閥芯而使回油通道導(dǎo)通。
[0013]進(jìn)一步的，上述握持部的外面套設(shè)有一由柔性材質(zhì)構(gòu)成的護(hù)套。
[0014]進(jìn)一步的，上述泵芯的直徑為6-9mm，泵芯每次工作移動(dòng)行程為8-lOmm ;油路直徑為2.5-4mm，活塞的直徑為25_30mm，活塞的最大工作行程不超過(guò)15mm。
[0015]在使用時(shí)，僅用單手握住活動(dòng)手柄和握持部即可。當(dāng)握緊手指時(shí)，將帶動(dòng)活動(dòng)手柄相對(duì)前連接銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)壓縮回位彈簧，通過(guò)后連接銷(xiāo)帶動(dòng)泵芯內(nèi)縮，進(jìn)一步壓縮進(jìn)油通道中的液壓油，此時(shí)進(jìn)油通道進(jìn)口端的單向閥關(guān)閉而出口端的單向閥開(kāi)啟，進(jìn)油通道中的油被擠壓進(jìn)入到工作液壓腔中，推動(dòng)活塞帶動(dòng)頂針軸向前移動(dòng)，而頂針軸利用其錐形頭部與分瓣式擴(kuò)管模具的錐形內(nèi)孔的配合作用，使擴(kuò)管模具的各瓣模子撐開(kāi)而對(duì)管件進(jìn)行一次擴(kuò)管操作。
[0016]而當(dāng)放開(kāi)活動(dòng)手柄時(shí)，活動(dòng)手柄將在回位彈簧的作用下復(fù)位，帶動(dòng)泵芯逐漸退出而在進(jìn)油通道中產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)進(jìn)油通道出口端上的單向閥關(guān)閉，進(jìn)口端的單向閥打開(kāi)使油袋中的液壓油補(bǔ)充進(jìn)入到進(jìn)油通道中，該過(guò)程直到活動(dòng)手柄回到初始位置。之后隨著活動(dòng)手柄的再次被壓縮而帶動(dòng)泵芯內(nèi)縮進(jìn)行第二次的進(jìn)油操作。由此通過(guò)活動(dòng)手柄來(lái)回開(kāi)合的上下運(yùn)動(dòng)，使泵芯一縮一退，并結(jié)合兩單向閥的配合作用，使油袋的液壓油不斷地進(jìn)入工作液壓腔內(nèi)，逐步推動(dòng)活塞向前移動(dòng)，使分瓣式的擴(kuò)管模具逐步分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管子的逐步擴(kuò)管工作。
[0017]在以上加工過(guò)程中，管子的擴(kuò)管過(guò)程并不是一次性完成的，而是通過(guò)多次的進(jìn)油逐步實(shí)現(xiàn)的，不僅操作省力簡(jiǎn)便，最主要是減緩了擴(kuò)管過(guò)程中管口的單位時(shí)間內(nèi)變形量，有效地避免管口撐裂現(xiàn)象的發(fā)生，從而提升管口的擴(kuò)管加工質(zhì)量。
[0018]而當(dāng)擴(kuò)管操作完成時(shí)，只需要打開(kāi)回油通道上的回油開(kāi)關(guān)就可使工作液壓腔與油袋導(dǎo)通，此時(shí)分瓣式擴(kuò)管模具將在其尾部環(huán)形拉簧的回復(fù)力作用下將各瓣模子收回，實(shí)現(xiàn)管子的脫模工作，同時(shí)活塞在復(fù)位彈簧回復(fù)力的作用下復(fù)位上移而將工作液壓腔中的液壓油通過(guò)回油通道排回到油袋中，直到工作液壓腔中的液壓油完全排出后，關(guān)閉回油開(kāi)關(guān)即可。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1、本實(shí)用新型進(jìn)油通道的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2、本實(shí)用新型回油通道的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1和2所示，一種可單手操作的便攜式小型液壓擴(kuò)管器，包括擴(kuò)管器主體1，所述主體I頭部設(shè)有工作液壓腔2連接一擴(kuò)管頭3，主體I尾部連接一握持部4。所述握持部4的內(nèi)中空而設(shè)有油袋5，油袋5與工作液壓腔2之間的主體I上設(shè)置有獨(dú)立布局的進(jìn)油通道11和回油通道12。所述進(jìn)油通道11的進(jìn)口端和出口端各設(shè)有一只進(jìn)油的單向閥111、112，同時(shí)進(jìn)油通道11上還設(shè)置一支線(xiàn)通道113，所述支線(xiàn)通道113上安裝一可由活動(dòng)手柄機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的泵芯7 ;所述回油通道12上設(shè)置有回油開(kāi)關(guān)。
[0022]以上所述擴(kuò)管頭3主要包括有連接套31、鎖帽32、活塞33、頂針軸34和分瓣式的擴(kuò)管模具35。
[0023]其中連接套31與主體I固連而在兩者連接部位形成所述的工作液壓腔2。
[0024]所述鎖帽32安裝在連接套31的頭部。
[0025]所述活塞33安裝在工作液壓腔2中，活塞33由活塞座331和活塞桿332構(gòu)成，活塞座331下設(shè)有一具有預(yù)壓縮量的復(fù)位彈簧36。所述活塞33的活塞桿332與頂針軸34固連。在此，為了保證連接的密封性，所述活塞座331外壁與工作液壓腔2之間設(shè)置有密封膠圈 333。
[0026]所述頂針軸34的頭部呈錐形結(jié)構(gòu)341，頂針軸34的錐形頭部與分瓣式擴(kuò)管模具35的錐形內(nèi)孔351配合連接。
[0027]所述分瓣式擴(kuò)管模具35通過(guò)壓片352和擋圈353安裝在鎖帽32內(nèi)，整個(gè)分瓣式擴(kuò)管模具35的尾部通過(guò)環(huán)形拉簧354和皮筋而使各個(gè)分瓣式模子組合成一體結(jié)構(gòu)。
[0028]所述活動(dòng)手柄機(jī)構(gòu)6包括一活動(dòng)手柄61，活動(dòng)手柄61的尾部設(shè)有相鄰的前后連接銷(xiāo)611、612，其中前連接銷(xiāo)611與主體I上的手柄座62活動(dòng)鉸接，后連接銷(xiāo)與612所述泵芯7的尾部活動(dòng)鉸接；同時(shí)泵芯7與活動(dòng)手柄61之間安裝有回位彈簧63。在此，為使活動(dòng)手柄61與主體I之間的間距可調(diào)節(jié)，所述活動(dòng)手柄61的前連接銷(xiāo)611通過(guò)調(diào)節(jié)螺母621與主體上的手柄座62活動(dòng)鉸接，同時(shí)為適應(yīng)單手操作，所述活動(dòng)手柄61與握持部4之間兩端張開(kāi)最大距離L不大于83.5mm。
[0029]以上泵芯7通過(guò)一泵體71定位在主體I上的支線(xiàn)通道113中，泵體71與主體I的連接處及泵體71與泵芯7的連接處均設(shè)置有密封膠圈72。
[0030]所述回油通道12中的回油開(kāi)關(guān)包括撳手81和由撳手帶動(dòng)可復(fù)位的閥桿82構(gòu)成，所述閥桿82伸入到主體I中的回油通道12內(nèi)，閥桿82的向下推動(dòng)可打開(kāi)閥芯83而使回油通道12導(dǎo)通。
[0031]在使用時(shí)，僅用單手握住活動(dòng)手柄61和握持部4即可。當(dāng)握緊手指時(shí)，將帶動(dòng)活動(dòng)手柄61相對(duì)前連接銷(xiāo)611轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)壓縮回位彈簧63，通過(guò)后連接銷(xiāo)612帶動(dòng)泵芯7內(nèi)縮，進(jìn)一步壓縮進(jìn)油通道11中的液壓油，此時(shí)進(jìn)油通道進(jìn)口端的單向閥111關(guān)閉而出口端的單向閥112開(kāi)啟，進(jìn)油通道11中的油被擠壓進(jìn)入到工作液壓腔2中，推動(dòng)活塞33帶動(dòng)頂針軸34向前移動(dòng)，而頂針軸34利用其錐形頭部與分瓣式擴(kuò)管模具35的錐形內(nèi)孔351的配合作用，使擴(kuò)管模具35的各瓣模子撐開(kāi)而對(duì)管件進(jìn)行一次擴(kuò)管操作。
[0032]而當(dāng)放開(kāi)活動(dòng)手柄61時(shí)，活動(dòng)手柄61將在回位彈簧63的作用下復(fù)位，帶動(dòng)泵芯7逐漸退出而在進(jìn)油通道11中產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)進(jìn)油通道11出口端上的單向閥112關(guān)閉，進(jìn)口端的單向閥111打開(kāi)使油袋5中的液壓油補(bǔ)充進(jìn)入到進(jìn)油通道11中，該過(guò)程直到活動(dòng)手柄61回到初始位置。之后隨著活動(dòng)手柄61的再次被壓縮而帶動(dòng)泵芯7內(nèi)縮進(jìn)行第二次的進(jìn)油操作。就這樣，通過(guò)活動(dòng)手柄61來(lái)回開(kāi)合的上下運(yùn)動(dòng)，使泵芯7 —縮一退，并結(jié)合兩單向閥111、112的配合作用，使油袋5的液壓油不斷地進(jìn)入工作液壓腔2內(nèi)，逐步推動(dòng)活塞33向前移動(dòng)，使分瓣式的擴(kuò)管模具35逐步分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管子的逐步擴(kuò)管工作。
[0033]在以上加工過(guò)程中，管子的擴(kuò)管過(guò)程并不是一次性完成的，而是通過(guò)多次的進(jìn)油逐步實(shí)現(xiàn)的，不僅操作省力簡(jiǎn)便，最主要是減緩了擴(kuò)管過(guò)程中管口的單位時(shí)間內(nèi)變形量，有效地避免管口撐裂現(xiàn)象的發(fā)生，從而提升管口的擴(kuò)管加工質(zhì)量。
[0034]而當(dāng)擴(kuò)管操作完成時(shí)，只需要打開(kāi)回油通道12中的回油開(kāi)關(guān)就可使工作液壓腔2與油袋5導(dǎo)通，此時(shí)分瓣式擴(kuò)管模具35將在其尾部環(huán)形拉簧354的回復(fù)力作用下將各瓣模子收回，實(shí)現(xiàn)管子的脫模工作，同時(shí)活塞33在復(fù)位彈簧36回復(fù)力的作用下復(fù)位回彈而將工作液壓腔2中的液壓油通過(guò)回油通道12排回到油袋5中，直到工作液壓腔2中的液壓油完全排出后，關(guān)閉回油開(kāi)關(guān)即可。
[0035]在此，為進(jìn)一步提升操作的舒適性，所述握持部4的外面套設(shè)有一由柔性材質(zhì)構(gòu)成的護(hù)套41。
[0036]此外，為兼顧加工效率和擴(kuò)管質(zhì)量，所述泵芯7的設(shè)定直徑為6-9_，泵芯7每次工作移動(dòng)行程為8-10mm ;油路11直徑為2.5_4臟，活塞33的直徑為25_30mm，活塞33的最大工作行程不超過(guò)15mm。以上尺寸的限定，使擴(kuò)管器獲得在20.0 M Pa的工作壓力下，保證完成一次擴(kuò)管操作的活動(dòng)手柄扳動(dòng)次數(shù)在20?30之間。
[0037]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非對(duì)實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可單手操作的便攜式小型液壓擴(kuò)管器，包括擴(kuò)管器主體，其特征在于:所述主體頭部設(shè)置有工作液壓腔連接一擴(kuò)管頭，主體尾部連接一握持部，所述握持部的內(nèi)中空而設(shè)置有油袋，油袋與工作液壓腔之間的主體上設(shè)置有獨(dú)立布局的進(jìn)油通道和回油通道；所述進(jìn)油通道的進(jìn)口端和出口端各設(shè)有一只進(jìn)油的單向閥，同時(shí)進(jìn)油通道上還設(shè)置一支線(xiàn)通道，所述支線(xiàn)通道上安裝一可由活動(dòng)手柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而往復(fù)伸縮的泵芯；所述回油通道上設(shè)有回油開(kāi)關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述擴(kuò)管頭主要包括有連接套、鎖帽、活塞、頂針軸和分瓣式的擴(kuò)管模具；所述連接套與主體固連而在兩者連接部位形成所述的工作液壓腔；所述鎖帽安裝在連接套的頭部；所述活塞安裝在工作液壓腔中，活塞由活塞座和活塞桿構(gòu)成，活塞座外壁與工作液壓腔之間設(shè)置有密封膠圈，活塞座下設(shè)有一具有預(yù)壓縮量的復(fù)位彈簧；所述活塞的活塞桿與頂針軸固連，頂針軸的頭部呈錐形結(jié)構(gòu)，頂針軸的錐形頭部與分瓣式擴(kuò)管模具的錐形內(nèi)孔配合連接；所述分瓣式擴(kuò)管模具安裝在鎖帽內(nèi)，整個(gè)分瓣式擴(kuò)管模具的尾部通過(guò)環(huán)形拉簧和皮筋組合成一體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述分瓣式擴(kuò)管模具尾部通過(guò)壓片和擋圈定位在鎖帽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述活動(dòng)手柄機(jī)構(gòu)包括一活動(dòng)手柄，活動(dòng)手柄的尾部設(shè)有相鄰的前后連接銷(xiāo)，其中前連接銷(xiāo)與主體上的手柄座活動(dòng)鉸接，后連接銷(xiāo)與所述泵芯的尾部活動(dòng)鉸接；同時(shí)泵芯與活動(dòng)手柄之間安裝有回位彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述活動(dòng)手柄的前連接銷(xiāo)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與主體上的手柄座活動(dòng)鉸接。
6.如權(quán)利要求4所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述活動(dòng)手柄與握持部之間兩端張開(kāi)最大距離不大于83.5mm。
7.如權(quán)利要求4所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述泵芯通過(guò)一泵體定位在主體上的支線(xiàn)通道中，泵體與主體的連接處及泵體與泵芯的連接處均設(shè)置有密封膠圈。
8.如權(quán)利要求1所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述回油開(kāi)關(guān)包括撳手和由撳手帶動(dòng)可復(fù)位的閥桿構(gòu)成，所述閥桿伸入到主體中的回油通道內(nèi)，閥桿的向下推動(dòng)運(yùn)動(dòng)可打開(kāi)閥芯而使回油通道導(dǎo)通。
9.如權(quán)利要求1所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述握持部的外面套設(shè)有一由柔性材質(zhì)構(gòu)成的護(hù)套。
10.如權(quán)利要求2所述的液壓擴(kuò)管器，其特征在于:所述泵芯的直徑為6-9_，泵芯每次工作移動(dòng)行程為8-10mm ;油路直徑為2.5_4mm，活塞的直徑為25_30mm，活塞的最大工作行程不超過(guò)15mm。
【文檔編號(hào)】B21D39/08GK203944741SQ201420417908
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】黃金國(guó) 申請(qǐng)人:黃金國(guó)