三面支撐式支架的翻邊成形模具的制作方法
【專利摘要】三面支撐式支架的翻邊成形模具，包括：上模部分的上模板、導(dǎo)套、模柄、翻邊凸模；下模部分的下模板、導(dǎo)柱、凹模墊板、托桿、頂出器、定位銷、翻邊凹模；上模部分的模柄安裝在上模板上部中間，翻邊凸模安裝在上模板下部中間，導(dǎo)套安裝在上模板下部兩端；下模部分安裝有托桿的頂出器安裝在下模板的中部，頂出器兩側(cè)設(shè)置有定位銷和凹模墊板，導(dǎo)柱安裝在上模板與下模板兩端的導(dǎo)套內(nèi)，翻邊凹模安裝在頂出器兩側(cè)的凹模墊板上。三面支撐式支架的支撐面拐角處的翻邊成形是在模具的運(yùn)動(dòng)中逐步變形完成的，可以實(shí)現(xiàn)零件拐角處不易開裂，從而提高了零件的支撐強(qiáng)度。該模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊合理、且使用與維修方便。
【專利說明】三面支撐式支架的翻邊成形模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬成形沖壓加工領(lǐng)域，涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種三面支撐式支架的翻邊成形模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國汽車、拖拉機(jī)行業(yè)的沖壓件中，常見一種三面支撐式支架類零件，該類零件的三個(gè)支撐面通常要焊接在另一個(gè)零件的同一個(gè)平面上。為了克服該類支架相鄰支撐面拐角處出現(xiàn)開裂，在相鄰面拐角處通常設(shè)計(jì)沖壓工藝缺口。但有些支架為了提高零件的支撐強(qiáng)度，其拐角處不能有沖壓工藝缺口，如果采用一般的工藝方法和模具結(jié)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)。因此，需要設(shè)計(jì)一種專用的翻邊成形模具，來完成此類三面支撐式支架的生產(chǎn)。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是:針對一種三面支撐且相鄰面拐角處沒有缺口的支架類零件，提供一種沖壓模具結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)在零件翻邊成形后，其拐角處不開裂，從而提高零件的支撐強(qiáng)度。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:三面支撐式支架的翻邊成形模具，包括:上模部分的上模板、導(dǎo)套、模柄、翻邊凸模；下模部分的下模板、導(dǎo)柱、凹模墊板、托桿、頂出器、定位銷、翻邊凹模；將上模部分的模柄安裝在上模板上部中間，翻邊凸模安裝在上模板下部中間，導(dǎo)套安裝在上模板下部兩端；下模部分安裝有托桿的頂出器安裝在下模板的中部，頂出器兩側(cè)設(shè)置有定位銷和凹模墊板，導(dǎo)柱安裝在上模板與下模板兩端的導(dǎo)套內(nèi)，翻邊凹模安裝在頂出器兩側(cè)的凹模墊板上。
[0006]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后取得的積極效果是:三面支撐式支架的支撐面拐角處的翻邊成形是在模具的運(yùn)動(dòng)中逐步變形完成的，可以實(shí)現(xiàn)零件拐角處不易開裂，從而提高了零件的支撐強(qiáng)度。該模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊合理、且使用與維修方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型所生產(chǎn)的三面支撐式支架零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型三面支撐式支架的翻邊成形模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型三面支撐式支架的翻邊成形模具的下模俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為圖3的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖廣4所示，三面支撐式支架的翻邊成形模具，包括:上模部分的上模板1、導(dǎo)套2、模柄3、翻邊凸模4 ;下模部分的下模板5、導(dǎo)柱6、凹模墊板7、托桿8、頂出器9、定位銷10、翻邊凹模11 ;其特征在于:上模部分的模柄3安裝在上模板I上部中間，翻邊凸模4安裝在上模板I下部中間，導(dǎo)套2安裝在上模板I下部兩端；下模部分安裝有托桿8的頂出器9安裝在下模板5的中部，頂出器9兩側(cè)上部中間設(shè)置有定位銷10，頂出器9的外周有凹模墊板7，導(dǎo)柱6安裝在上模板I與下模板5兩端的導(dǎo)套2內(nèi)，翻邊凹模11安裝在頂出器9外周的凹模墊板7上。
[0012]上模部分通過模柄3安裝到壓力機(jī)的滑塊上，并可隨滑塊上下運(yùn)動(dòng)，下模板5安裝到壓力機(jī)的工作臺(tái)上，固定不動(dòng)；定位銷10固定在頂出器9上，用于零件定位；頂出器9通過托桿8的推動(dòng)，可在翻邊凹模11內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；壓力機(jī)的緩沖裝置可通過托桿8傳遞給頂出器9 一定的頂出力；導(dǎo)柱6、導(dǎo)套2保證上、下模部分相互運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。
[0013]工作開始前，模具的上模部分和下模部分是打開的，上模部分隨壓力機(jī)的滑塊停止在機(jī)床上死點(diǎn)，頂出器9在托桿8的作用下上升到高于翻邊凹模11的上平面。
[0014]工作時(shí)，操作人員把準(zhǔn)備加工的制件放在頂出器9上，由頂出器9和定位銷10保證制件定位可靠，隨著壓力機(jī)滑塊的下行，翻邊凸模4與頂出器9壓緊制件進(jìn)入翻邊凹模11，零件拐角邊隨著翻邊凹模11的異形型面逐步變形到豎直狀態(tài)，完成零件的成形過程。因?yàn)榱慵战翘幍姆吺侵鸩阶冃瓮瓿傻?，從而?shí)現(xiàn)拐角不開裂。零件的翻邊完成后，壓力機(jī)滑塊上行，帶動(dòng)上模部分上行，上模部分和下模部分分開。在壓力機(jī)緩沖器的作用下，托桿8推動(dòng)頂出器9上行高出翻邊凹模11的上平面，同時(shí)翻邊完成后的零件脫離翻邊凹模11，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)模具的上模部分到達(dá)上死點(diǎn)時(shí)，滑塊運(yùn)動(dòng)停止，操作人員取出零件。
[0015]在沖壓生產(chǎn)中，該種三面支撐式支架的翻邊成形模具，操作方便，減少制造成本，生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.三面支撐式支架的翻邊成形模具，包括:上模部分的上模板(I)、導(dǎo)套(2)、模柄(3)、翻邊凸模(4);下模部分的下模板(5)、導(dǎo)柱(6)、凹模墊板(7)、托桿(8)、頂出器(9)、定位銷(10)、翻邊凹模(11);其特征在于:上模部分的模柄(3)安裝在上模板(I)上部中間，翻邊凸模(4)安裝在上模板(I)下部中間，導(dǎo)套(2)安裝在上模板(I)下部兩端；下模部分安裝有托桿(8)的頂出器(9)安裝在下模板(5)的中部，頂出器(9)兩側(cè)設(shè)置有定位銷(10)和凹模墊板(7)，導(dǎo)柱(6)安裝在上模板(I)與下模板(5)兩端的導(dǎo)套(2)內(nèi)，翻邊凹模(11)安裝在頂出器(9)兩側(cè)的凹模墊板(7)上。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203972641SQ201420419692
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李俊英, 朱俊, 李高欣, 馮江坡, 李妍, 楊瑞猛, 譚忠軍, 周瑞昌 申請人:一拖（洛陽）福萊格車身有限公司