焊接銅環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及焊接零件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種焊接銅環(huán)；一種焊接銅環(huán)，所述焊接銅環(huán)的中部設(shè)置有弧形凸起；通過在焊接銅環(huán)的中部設(shè)置弧形凸起增加焊接銅環(huán)主要受力點處的壁厚，從而明顯增加了焊接銅環(huán)的抗壓能力；同時，增加弧形凸起相當(dāng)于增大了焊接銅環(huán)的散熱面積，有利于降低焊接時焊接銅環(huán)的溫度，減少變形；另外，焊接后，焊接銅環(huán)的冷卻速度加完，有效地縮短了焊接工時。
【專利說明】焊接銅環(huán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接零件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種焊接銅環(huán)。

【背景技術(shù)】
[0002]電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。
[0003]目前，銅環(huán)與其它工件固定連接時，一般都是采用電阻焊，經(jīng)電阻焊焊接后，產(chǎn)品的連接強(qiáng)度可靠，且加工速度快。如圖1所示，現(xiàn)有的銅環(huán)的圓環(huán)壁厚均一、單薄。由于焊接時工件接觸面附近局部處于熔化或塑性狀態(tài)，且銅環(huán)在焊接時一直處于一定的壓力下，因此銅極易變形而無法使用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了解決目前采用電阻焊焊接銅環(huán)時，銅環(huán)變形導(dǎo)致無法使用的問題而提供的一種焊接銅環(huán)。
[0005]為達(dá)到上述功能，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種焊接銅環(huán)，所述焊接銅環(huán)的中部設(shè)置有弧形凸起。
[0007]優(yōu)選地，所述弧形凸起設(shè)置在所述焊接銅環(huán)的內(nèi)壁上。
[0008]優(yōu)選地，所述弧形凸起凸起的高度高度是所述焊接銅環(huán)壁厚的0.5?I倍。
[0009]本實用新型的有益效果在于:一種焊接銅環(huán)，所述焊接銅環(huán)的中部設(shè)置有弧形凸起；通過在焊接銅環(huán)的中部設(shè)置弧形凸起增加焊接銅環(huán)主要受力點處的壁厚，從而達(dá)到以下的技述效果:
[0010]1、明顯增加了焊接銅環(huán)的抗壓能力；
[0011]2、增加弧形凸起相當(dāng)于增大了焊接銅環(huán)的散熱面積，有利于降低焊接時焊接銅環(huán)的溫度，減少變形；另外，焊接后，焊接銅環(huán)的冷卻速度加完，有效地縮短了焊接工時。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有銅環(huán)的剖面圖；
[0013]圖2為本實用新型的剖面圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖2對本實用新型作進(jìn)一步闡述:
[0015]如圖2所示的一種焊接銅環(huán)，焊接銅環(huán)的中部設(shè)置有弧形凸起I。為了不影響產(chǎn)品的外觀，在本實施例中，弧形凸起I設(shè)置在焊接銅環(huán)的內(nèi)壁上?；⌒瓮蛊餓凸起的高度是焊接銅環(huán)壁厚的0.5?I倍。
[0016]以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接銅環(huán)，其特征在于:所述焊接銅環(huán)的中部設(shè)置有弧形凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接銅環(huán)，其特征在于:所述弧形凸起設(shè)置在所述焊接銅環(huán)的內(nèi)壁上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焊接銅環(huán)，其特征在于:所述弧形凸起凸起的高度是所述焊接銅環(huán)壁厚的0.5?I倍。
【文檔編號】B23K11/00GK203992802SQ201420420154
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】斯蒂芬 申請人:東莞貝蘭克機(jī)電有限公司