一種送模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種送模裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案：其主要包括基座和支撐臺，支撐臺上安裝翻板，翻板位于工作臺的兩側(cè)，升降柱位于基座內(nèi)，升降柱的頂部安裝有斜面平臺，工作臺的另一邊相應(yīng)地設(shè)置斜面平臺，升降柱沿著XYZ軸三個方向走動?；撞吭O(shè)置有滑軌，滑軌沿著滑槽的方向走動，滑槽連至雕銑機底部；斜面平臺分別采用一左一右的位置進行安裝。本實用新型的有益效果在于：使用過程中通過升降柱的移動，使得兩個斜面平臺交錯地進行移動，帶動模具受力而移至斜面平臺上，從而可對鞋模的前后兩個面進行精雕銑，提高產(chǎn)品的質(zhì)量同時減少人力的投入。
【專利說明】一種送模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于鞋模運送的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鞋模使用過程中對方位的要求比普通的模具更高，由于鞋模的的前后兩個面需要進行精細地雕銑，因此傳統(tǒng)的銑床無法對鞋模的特定部位進行加工，現(xiàn)有的方法僅能將銑床停機后對模具進行手動移位翻動從而對其進行雕銑，這樣的操作方法造成模具的受損率居高不下，而且會影響效率而且對工作人員的人身安全也存在威脅。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可切換雕銑平面的鞋模送模裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:其主要包括基座I和支撐臺2，支撐臺2上安裝翻板32，翻板32位于工作臺21的兩側(cè)，升降柱31位于基座I內(nèi)，升降柱31的頂部安裝有斜面平臺21，工作臺21的另一邊相應(yīng)地設(shè)置斜面平臺21，升降柱31沿著XYZ軸三個方向走動。
[0005]所述的基座I底部設(shè)置有滑軌11，滑軌11沿著滑槽12的方向走動，滑槽12連至雕銑機底部。
[0006]所述的斜面平臺21分別采用一左一右的位置進行安裝。
[0007]所述的翻板32上設(shè)置有翻起槽33。
[0008]所述的升降柱31采用電機4作為動力裝置。
[0009]本實用新型的有益效果在于:使用過程中通過升降柱的移動，使得兩個斜面平臺交錯地進行移動，帶動模具受力而移至斜面平臺上，從而可對鞋模的前后兩個面進行精雕銑，提高產(chǎn)品的質(zhì)量同時減少人力的投入；而且機器可沿著滑槽進行移動，省去搬動模具至雕銑臺的過程，生產(chǎn)效率有效提高。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]附圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]附圖2為本實用新型的俯視圖；
[0013]附圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]以下結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對本實用新型進一步說明。
[0016]本實用新型采用如下技術(shù)方案:包括基座I和支撐臺2，支撐臺2上安裝翻板32，翻板32可橫向上翻或者下翻，翻板32位于工作臺21的兩側(cè)，升降柱31位于基座I內(nèi)，翻板32在上翻后，升降柱31可由基座I中伸出，升降柱31沿著XYZ軸三個方向走動，而升降柱31的頂部安裝有斜面平臺21，工作臺21的另一邊相應(yīng)地設(shè)置斜面平臺21。工作時，在兩側(cè)的翻板32翻起后，升降柱31通過氣壓控制使其上升，同時帶動斜面平臺21上升至與工作臺21等高后，接著沿X軸和Y軸進行方向調(diào)控，優(yōu)先控制其中一個斜面平臺21與工作臺21上的鞋模接觸后，接著右側(cè)的斜面平臺21啟動后靠進鞋模并將鞋模推至左側(cè)的斜面平臺21上，此時鞋模受力后被推至左側(cè)的斜面平臺21上，而鞋模的鞋尖正對著銑刀此時即可對鞋模的前面進行精銑；同理，需要精銑的是鞋模的后面時，左側(cè)的斜面平臺21將鞋模推至另外的斜面平臺上，此時鞋模的幫面末端正對著銑刀便于精銑。
[0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，基座I底部設(shè)置有滑軌11，滑軌11沿著滑槽12的方向走動，滑槽12連至雕銑機底部，當(dāng)鞋模需要從工作臺上移除時，基座I沿著滑槽12從雕銑機底部脫離并移至外部后替換鞋模，將新的工件放置到工作臺上之后，基座I再沿著滑槽12送至雕銑機底部進行進一步加工。這樣的組合方式便于鞋模的替換，節(jié)省大量的人力，同時減少操作者與雕銑機的直接接觸的機會，降低受傷的幾率。
[0018]所述的斜面平臺21分別采用一左一右的位置進行安裝，此時斜面平臺21的不對稱關(guān)系便于讓鞋模進行轉(zhuǎn)向，即左側(cè)的斜面平臺21推鞋模的底部，右側(cè)的斜面平臺21推鞋模的頂部，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，當(dāng)然，由于升降柱31可沿著XYZ軸三個方向走動，因此斜面平臺21可沿著根據(jù)生產(chǎn)需要進行移位，該技術(shù)方案是優(yōu)選的方案。所述的翻板32上設(shè)置有翻起槽33，便于將翻板32開啟和關(guān)閉；升降柱31采用電機4作為動力裝置，電機4掛在基座I上直接進行動力輸出，便于操作。
[0019]當(dāng)然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種送模裝置，主要包括基座(I)和支撐臺(2)，其特征在于:支撐臺(2)上安裝翻板(32)，翻板(32)位于工作臺(21)的兩側(cè)，升降柱(31)位于基座(I)內(nèi)，升降柱(31)的頂部安裝有斜面平臺(21)，工作臺(21)的另一邊相應(yīng)地設(shè)置斜面平臺(21)，升降柱(31)沿著XYZ軸三個方向走動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送模裝置，其特征在于:所述的基座(I)底部設(shè)置有滑軌(11)，滑軌(11)沿著滑槽(12 )的方向走動，滑槽(12 )連至雕銑機底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送模裝置，其特征在于:所述的斜面平臺(21)分別采用一左一右的位置進行安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種送模裝置，其特征在于:所述的翻板(32)上設(shè)置有翻起槽(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種送模裝置，其特征在于:所述的升降柱(31)采用電機(4)作為動力裝置。
【文檔編號】B23Q7/00GK203993324SQ201420421550
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】黃列鋒 申請人:揭陽市匯鋒模具有限公司