石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，包括V型推塊、懸掛臂固定塊、夾具主體、推塊導(dǎo)柱和導(dǎo)柱定位塊，其中，所述V型推塊的一端設(shè)置有用于固定懸掛器的齒形鈑金的V型開(kāi)口，所述V型推塊的另一端通過(guò)所述推塊導(dǎo)柱與所述導(dǎo)柱定位塊連接；所述懸掛臂固定塊設(shè)置有用于容納懸掛器的懸掛臂的凹槽；所述懸掛臂固定塊、V型推塊和導(dǎo)柱定位塊依次設(shè)置在所述夾具主體上；所述夾具主體設(shè)置在點(diǎn)焊機(jī)的焊接臂上。本實(shí)用新型的焊接夾具結(jié)構(gòu)新穎、加工速度快、焊接質(zhì)量高，可以適應(yīng)不同型號(hào)的焊接零件。
【專利說(shuō)明】石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆油工具的焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前海洋石油開(kāi)采日益激烈，世界上石油開(kāi)采工具的高端技術(shù)一直掌握在國(guó)外幾家石油巨頭手里，石油勘探工具要求耐壓耐溫耐腐蝕，在地下各個(gè)巖層中工作，對(duì)鉆油工具的制造工藝和原材有很高的要求，尤其是焊接方面的技術(shù)工藝更是重中之重，焊接的設(shè)備精度及焊接工藝，直接決定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量及其成品率。
[0003]由于石油過(guò)濾管套筒懸掛器的特殊構(gòu)造，目前行業(yè)內(nèi)針對(duì)石油過(guò)濾管套筒懸掛器的加工還是停留在全人工操作，生產(chǎn)效率低，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎、加工速度快、能滿足不同型號(hào)的工件需要的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，包括V型推塊、懸掛臂固定塊、夾具主體、推塊導(dǎo)柱和導(dǎo)柱定位塊，其中，
[0007]所述V型推塊的一端設(shè)置有用于固定懸掛器的齒形鈑金的V型開(kāi)口，所述V型推塊的另一端通過(guò)所述推塊導(dǎo)柱與所述導(dǎo)柱定位塊連接；
[0008]所述懸掛臂固定塊設(shè)置有用于容納懸掛器的懸掛臂的凹槽；
[0009]所述懸掛臂固定塊、V型推塊和導(dǎo)柱定位塊依次設(shè)置在所述夾具主體上；
[0010]所述夾具主體設(shè)置在點(diǎn)焊機(jī)的焊接臂上。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述推塊導(dǎo)柱上安裝有彈簧。
[0012]進(jìn)一步地，所述V型推塊的V型開(kāi)口處安裝有不銹鋼片。
[0013]進(jìn)一步地，所述懸掛臂固定塊、V型推塊和導(dǎo)柱定位塊與所述夾具主體可拆卸地連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述夾具主體與點(diǎn)焊機(jī)的焊接臂可拆卸地連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述點(diǎn)焊機(jī)的平臺(tái)上設(shè)置有夾具固定臺(tái)，夾具固定延伸臂的一部分設(shè)置在所述夾具主體的一端上，另一部分設(shè)置在所述夾具固定臺(tái)上。
[0016]進(jìn)一步地，所述V型推塊上設(shè)置有手柄。
[0017]進(jìn)一步地，通過(guò)夾具固定鈑金固定所述夾具主體和夾具固定臺(tái)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具的有益技術(shù)效果是:
[0019](I)將懸掛臂固定塊、夾具主體等設(shè)計(jì)為可更換的，可以滿足多種型號(hào)的鈑金件，焊接型號(hào)越多，生產(chǎn)成本越少；
[0020](2)較之傳統(tǒng)的手動(dòng)固定鈑金件，使用V型推塊使得鈑金件自動(dòng)居中，減少尺寸誤差，提聞廣品良品率98%以上；
[0021](3)提高生產(chǎn)效率200%，只需將焊接零件放置在夾具上，按下點(diǎn)焊機(jī)按鈕即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接；
[0022](4)焊接時(shí)無(wú)需人工手持焊接工件，避免人員受傷隱患，提高了操作人員的安全。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1 (a)是本實(shí)用新型的懸掛器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖1 (b)是本實(shí)用新型的懸掛器的齒形鈑金的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖1 (C)是本實(shí)用新型的懸掛器的懸掛臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具的分解示意圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具的另一分解示意圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型的V型推塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型的懸掛臂固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具的部分裝配圖的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是本實(shí)用新型的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具的部分裝配圖的主視圖；
[0032]圖8是本實(shí)用新型的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具的總體裝配圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0033]IV型推塊、IlV型開(kāi)口、2懸掛臂固定塊、21凹槽、3夾具主體、4彈簧、5不銹鋼片、6導(dǎo)柱定位塊、7推塊導(dǎo)柱、8懸掛器、81齒形鈑金、810齒形部、812平坦部、82懸掛臂、9點(diǎn)焊機(jī)、91焊接臂、92點(diǎn)焊頭、93平臺(tái)、10夾具固定鈑金、12夾具固定臺(tái)、13夾具固定延伸臂、14手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0035]圖1(a)至圖1(c)顯示了本實(shí)用新型的石油過(guò)濾管套筒懸掛器(簡(jiǎn)稱“懸掛器”)8的結(jié)構(gòu)不意圖，懸掛器8包括齒形鈑金81和懸掛臂82，齒形鈑金81的一端為齒形部810,另一端為平坦部812，需要將懸掛臂82的一端焊接在平坦部812上。
[0036]如圖2至圖8所示，本實(shí)用新型的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具包括V型推塊
1、懸掛臂固定塊2、夾具主體3、推塊導(dǎo)柱7和導(dǎo)柱定位塊6。V型推塊I為一端具有V型開(kāi)口 11的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，V型開(kāi)口 11用于放置并固定懸掛器8的齒形鈑金81，V型推塊I的V型開(kāi)口 11使得懸掛器8的齒形部810能夠居中放置，從而減少工件擺放的尺寸誤差。V型推塊I的另一端通過(guò)推塊導(dǎo)柱7與導(dǎo)柱定位塊6連接。懸掛臂固定塊2的中部設(shè)置有用于容納懸掛器8的懸掛臂82的凹槽21。懸掛臂固定塊2、V型推塊I和導(dǎo)柱定位塊6通過(guò)緊固件依次設(shè)置在夾具主體3上，V型推塊I的V型開(kāi)口 11與懸掛臂固定塊2的凹槽21相對(duì)應(yīng)，懸掛器8的待焊接部位處于點(diǎn)焊機(jī)9的點(diǎn)焊頭92的下方，以確保精確地焊接。夾具主體3通過(guò)緊固件設(shè)置在點(diǎn)焊機(jī)9的焊接臂91上。
[0037]在一優(yōu)選實(shí)施例中，推塊導(dǎo)柱7上安裝有彈簧4，也就是在V型推塊I的尾部加裝了兩根彈簧4，加裝了彈簧4的V型推塊I可以更好的壓緊懸掛器8的齒形部810，從而使得懸掛器8的齒形鈑金81穩(wěn)定在前后左右四個(gè)方向，另外，加裝彈簧4還使得V型推塊I的活動(dòng)空間更加自由，并適應(yīng)于放置不同尺寸的齒形部810。
[0038]在一優(yōu)選實(shí)施例中，V型推塊I的V型開(kāi)口 11上安裝有與其相匹配的兩塊不銹鋼片5，這樣在使用時(shí)可以減少V型推塊I的摩擦，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0039]在一優(yōu)選實(shí)施例中，懸掛臂固定塊2、V型推塊I和導(dǎo)柱定位塊6與夾具主體3可拆卸地連接，夾具主體3與點(diǎn)焊機(jī)9的焊接臂91可拆卸地連接，由于懸掛器8的懸掛臂82具有眾多的型號(hào)，尺寸規(guī)格也各不相同，因而需要將夾具零部件設(shè)計(jì)成可更換的，以便于組裝焊接。對(duì)于焊接不同尺寸的懸掛臂82時(shí)，只需要加工一個(gè)相應(yīng)的夾具主體3和多個(gè)型號(hào)的懸掛臂固定塊2，在焊接時(shí)更換原來(lái)的零部件即可。
[0040]點(diǎn)焊機(jī)9的平臺(tái)93上設(shè)置有夾具固定臺(tái)12，夾具固定延伸臂13的一部分設(shè)置在夾具主體3的一端上，另一部分設(shè)置在夾具固定臺(tái)12上。通過(guò)緊固件用夾具固定鈑金10對(duì)夾具主體3和夾具固定臺(tái)12進(jìn)行緊固。V型推塊I上還設(shè)置有手柄14。
[0041]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，包括V型推塊、懸掛臂固定塊、夾具主體、推塊導(dǎo)柱和導(dǎo)柱定位塊，其中， 所述V型推塊的一端設(shè)置有用于固定懸掛器的齒形鈑金的V型開(kāi)口，所述V型推塊的另一端通過(guò)所述推塊導(dǎo)柱與所述導(dǎo)柱定位塊連接； 所述懸掛臂固定塊設(shè)置有用于容納懸掛器的懸掛臂的凹槽； 所述懸掛臂固定塊、V型推塊和導(dǎo)柱定位塊依次設(shè)置在所述夾具主體上； 所述夾具主體設(shè)置在點(diǎn)焊機(jī)的焊接臂上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，所述推塊導(dǎo)柱上安裝有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，所述V型推塊的V型開(kāi)口處安裝有不銹鋼片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，所述懸掛臂固定塊、V型推塊和導(dǎo)柱定位塊與所述夾具主體可拆卸地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，所述夾具主體與所述點(diǎn)焊機(jī)的焊接臂可拆卸地連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，所述點(diǎn)焊機(jī)的平臺(tái)上設(shè)置有夾具固定臺(tái)，夾具固定延伸臂的一部分設(shè)置在所述夾具主體的一端上，另一部分設(shè)置在所述夾具固定臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，所述V型推塊上設(shè)置有手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石油過(guò)濾管套筒懸掛器焊接夾具，其特征在于，通過(guò)夾具固定鈑金固定所述夾具主體和夾具固定臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203956405SQ201420425194
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】陳敬濤, 王成 申請(qǐng)人:太倉(cāng)優(yōu)尼泰克精密機(jī)械有限公司