多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，包括主滑塊以及驅(qū)動(dòng)源，驅(qū)動(dòng)源位于主滑塊的上方且能發(fā)生水平方向的相對滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)源包括水平設(shè)置的長條形塊以及短條形塊，短條形塊設(shè)置在長條形塊的下端面，每個(gè)短條形塊下端面的兩端分別與長條形塊的下端面存在高度差，主滑塊上設(shè)置有上下設(shè)置的擺動(dòng)桿、頂出臂，頂出臂具有呈一定夾角的第一臂和第二臂，擺動(dòng)桿的右端、呈一定夾角的頂出臂的中部分別與主滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺動(dòng)桿的左端通過連桿與第一臂的自由端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一臂與主滑塊之間設(shè)置有回位彈簧，第二臂的自由端能向靠近或遠(yuǎn)離頂桿右端的方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型中頂出臂的擺幅較大，驅(qū)動(dòng)源占地面積小，頂桿被頂出的距離大。
【專利說明】 多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本實(shí)用新型涉及一種多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)的陽模頂出機(jī)構(gòu)是由曲軸作為驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的，并通過一系列的傳動(dòng)組件來控制頂出臂轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的頂出臂將頂桿頂出，頂桿被頂出的距離由頂出臂的擺動(dòng)角度來確定，而頂出臂的擺動(dòng)幅度由曲軸的行徑而定，由于曲軸的行徑一定且較小，導(dǎo)致頂出臂的擺動(dòng)幅度小且不可調(diào)，相應(yīng)的，頂桿被頂出的距離較小且被頂出的距離一定；曲軸的擺放需要較大的占地面積；一般，冷鐓機(jī)配備多個(gè)陽模頂出機(jī)構(gòu)，考慮到曲軸的占地面積較大的因素，一套陽模頂出機(jī)構(gòu)僅配備一個(gè)曲軸，一個(gè)曲軸共同驅(qū)動(dòng)多個(gè)陽模頂出機(jī)構(gòu)，加上連桿厚度有限，僅能整體調(diào)整多個(gè)陽模頂出機(jī)構(gòu)，每個(gè)陽模頂出機(jī)構(gòu)不能獨(dú)立調(diào)整，適用性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種擺動(dòng)幅度大、占地面積小、可調(diào)、每個(gè)頂桿均能被獨(dú)立控制的多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，用以頂出陽模內(nèi)水平設(shè)置的頂桿，所述多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)包括頂出裝置，所述頂出裝置包括主滑塊以及驅(qū)動(dòng)源，所述驅(qū)動(dòng)源位于主滑塊的上方且能發(fā)生水平方向的相對滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)源包括水平設(shè)置的長條形塊以及短條形塊，所述短條形塊設(shè)置在長條形塊的下端面，所述每個(gè)短條形塊下端面的兩端分別與長條形塊的下端面存在高度差，所述主滑塊上設(shè)置有上下設(shè)置的擺動(dòng)桿、頂出臂，所述頂出臂具有呈一定夾角的第一臂和第二臂，所述擺動(dòng)桿的右端、呈一定夾角的頂出臂的中部分別與主滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺動(dòng)桿的左端通過連桿與第一臂的自由端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一臂與主滑塊之間設(shè)置有能控制擺動(dòng)桿的中部始終與驅(qū)動(dòng)源的下端面接觸的回位彈簧，所述第二臂的自由端能向靠近或遠(yuǎn)離頂桿右端的方向運(yùn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地，所述連桿的上端通過第一連桿固定軸與擺動(dòng)桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的下端通過第二連桿固定軸與第一臂的自由端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選地，所述擺動(dòng)桿的左部設(shè)置有水平走向的弧形調(diào)整槽，所述第一連桿固定軸能在弧形調(diào)整槽內(nèi)沿弧形方向移動(dòng)，所述第一連桿固定軸與弧形調(diào)整槽可拆卸連接。
[0007]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)源的上方設(shè)置有水平設(shè)置的固定架，所述驅(qū)動(dòng)源能在固定架下端面沿長條形塊的長度方向移動(dòng)，所述長條形塊與固定架的下端面可拆卸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述擺動(dòng)桿的中部設(shè)置有始終與驅(qū)動(dòng)源的下端面接觸的滾輪。
[0009]優(yōu)選地，所述短條形塊下端面的兩端分別設(shè)置有與長條形塊的下端面相接的過渡曲面。
[0010]優(yōu)選地，所述頂桿、頂出裝置均設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)頂桿與多個(gè)頂出裝置一一對應(yīng)，所述多個(gè)頂桿處于同一平面內(nèi)且相互平行。[00111 優(yōu)選地，所述長條形塊與短條形塊一體成型。
[0012]采用本技術(shù)方案的有益效果是:
[0013]其一，由水平設(shè)置的長條形塊以及短條形塊構(gòu)成驅(qū)動(dòng)源，并配備回位彈簧，回位彈簧控制擺動(dòng)桿的中部始終與驅(qū)動(dòng)源的下端面接觸，當(dāng)主滑塊與驅(qū)動(dòng)源發(fā)生水平方向的相對滑動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)桿的中部通過回位彈簧的彈力作用，始終沿驅(qū)動(dòng)源的下端面移動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)桿的中部被移動(dòng)至短條形塊下端面時(shí)，由于短條形塊的下端面與長條形塊的下端面具有一定的高度差，擺動(dòng)桿被迫向下轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿通過連桿帶動(dòng)頂出臂轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而頂出頂桿，頂桿被頂出的距離由短條形塊下端面與長條形塊下端面的高度差決定，相較于傳統(tǒng)用曲軸作為驅(qū)動(dòng)源而言，頂出臂的擺幅較大，且由于驅(qū)動(dòng)源設(shè)置在主滑塊的上方，占地面積?。?br> [0014]其二，擺動(dòng)桿的左部設(shè)置有弧形調(diào)整槽，連桿的上端能在弧形調(diào)整槽內(nèi)沿弧形方向移動(dòng)，且連桿的上端與弧形調(diào)整槽可拆卸連接，連桿在擺動(dòng)桿的弧形調(diào)整槽內(nèi)的位置可以調(diào)整，通過調(diào)整連桿在擺動(dòng)桿的弧形調(diào)整槽內(nèi)的位置，繼而能調(diào)整頂出臂的擺幅大小，其可調(diào)性、適用性強(qiáng)；
[0015]其三，在驅(qū)動(dòng)源的上方設(shè)置有水平設(shè)置的固定架，驅(qū)動(dòng)源能在固定架下端面沿長條形塊的長度方向移動(dòng)，且將長條形塊與固定架的下端面設(shè)置成可拆卸連接，可以調(diào)整驅(qū)動(dòng)源的左右位置，通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)源在固定架下端面的左右位置，繼而能控制頂桿被頂出的時(shí)間及位置，其可調(diào)性、適用性強(qiáng)；
[0016]其四，滾輪的設(shè)置保證了擺動(dòng)桿的中部能從長條形塊的下端面平穩(wěn)、順利的滑到短條形塊的下端面；
[0017]其五，過渡曲面的曲線能控制頂桿被頂出的時(shí)間快慢；
[0018]其六，每個(gè)工位均有一個(gè)對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)源，多個(gè)工位互不干擾，每個(gè)工位都可獨(dú)立調(diào)整頂出臂的擺幅、頂桿被頂出的時(shí)間和位置以及頂桿被頂出速度的快慢，適用性較強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)施例中的頂桿未頂出時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)源的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)施例中長條形塊與固定架的下端面可拆卸連接的第一種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)施例中長條形塊與固定架的下端面可拆卸連接的第二種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)施例中第一連桿固定軸與擺動(dòng)桿的弧形調(diào)整槽可拆卸連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)施例中的頂桿被頂出后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]10-固定架；11-卡塊；
[0028]20-驅(qū)動(dòng)源；21-長條形塊；22-短條形塊；23-過渡曲面；2如-前止點(diǎn)；2413-后止點(diǎn)；25-螺釘；26-螺紋孔；27-卡槽；28-螺釘；29-螺紋孔；
[0029]30-主滑塊；
[0030]40-擺動(dòng)桿；41-滾輪；42-弧形調(diào)整槽；43-擺動(dòng)桿固定軸；
[0031]50-連桿；51-第一連桿固定軸；52-第二連桿固定軸；53-螺母；54-螺紋；
[0032]60-頂出臂；61-第一臂；62-第二臂；63-頂出臂固定軸；
[0033]70-回位彈簧；
[0034]80-頂桿；
[0035]90-陽模。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]參閱圖1、圖2、圖6所示，一種多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，用以頂出陽模90內(nèi)水平設(shè)置的頂桿80，多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)包括頂出裝置，頂出裝置包括主滑塊30以及驅(qū)動(dòng)源20，驅(qū)動(dòng)源20位于主滑塊30的上方且能發(fā)生水平方向的相對滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)源20包括水平設(shè)置的長條形塊21以及短條形塊22，短條形塊22設(shè)置在長條形塊21的下端面，每個(gè)短條形塊22下端面的兩端分別與長條形塊21的下端面存在高度差，本實(shí)施例中，長條形塊21與短條形塊22 —體成型，主滑塊30上設(shè)置有上下設(shè)置的擺動(dòng)桿40、頂出臂60，頂出臂60具有呈一定夾角的第一臂61和第二臂62，擺動(dòng)桿40的右端、呈一定夾角的頂出臂60的中部分別與主滑塊30轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中，擺動(dòng)桿40的右端通過擺動(dòng)桿固定軸43與主滑塊30轉(zhuǎn)動(dòng)連接，頂出臂60的中部通過頂出臂固定軸63與主滑塊30轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺動(dòng)桿40的左端通過連桿50與第一臂61的自由端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一臂61與主滑塊30之間設(shè)置有能控制擺動(dòng)桿40的中部始終與驅(qū)動(dòng)源20的下端面接觸的回位彈簧70，第二臂62的自由端能向靠近或遠(yuǎn)離頂桿80右端的方向運(yùn)動(dòng)。頂桿80被頂出的距離由短條形塊22下端面與長條形塊21下端面的高度差決定，相較于傳統(tǒng)用曲軸作為驅(qū)動(dòng)源而言，頂出臂60的擺幅較大，且由于驅(qū)動(dòng)源20設(shè)置在主滑塊30的上方，占地面積小。
[0038]具體的，本實(shí)施例中連桿50豎直走向，連桿50的上端通過第一連桿固定軸51與擺動(dòng)桿40的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿50的下端通過第二連桿固定軸52與第一臂61的自由端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一連桿固定軸51垂直設(shè)置在擺動(dòng)桿40的左端，連桿50的上端套設(shè)在第一連桿固定軸51上，第二連桿固定軸52垂直設(shè)置在第一臂61的自由端，第一臂61的自由端套設(shè)在第二連桿固定軸52上。
[0039]擺動(dòng)桿40的左部設(shè)置有水平走向的弧形調(diào)整槽42，第一連桿固定軸51能在弧形調(diào)整槽42內(nèi)沿弧形方向移動(dòng)，第一連桿固定軸51與弧形調(diào)整槽42可拆卸連接。當(dāng)?shù)谝贿B桿固定軸51移動(dòng)至弧形調(diào)整槽42的最左端時(shí)，此時(shí)調(diào)整頂出臂60的擺幅最大；當(dāng)?shù)谝贿B桿固定軸51移動(dòng)至弧形調(diào)整槽42的最右端時(shí)，此時(shí)調(diào)整頂出臂60的擺幅最小，通過調(diào)整第一連桿固定軸51在弧形調(diào)整槽42內(nèi)的位置，繼而來調(diào)整頂出臂60的擺幅大小，即調(diào)整頂出行程。如圖5所示，第一連桿固定軸51與弧形調(diào)整槽42具體的可拆卸連接結(jié)構(gòu)為，第一連桿固定軸51垂直穿過擺動(dòng)桿40的左端，穿過擺動(dòng)桿40的左端的第一連桿固定軸51的兩端外壁上均設(shè)置有螺紋54，每端均配備一個(gè)與該螺紋54配合的螺母53，固定時(shí)，僅需相向旋緊兩個(gè)螺母53，當(dāng)兩個(gè)螺母53夾緊兩個(gè)螺母53之間的擺動(dòng)桿40時(shí)，此時(shí)第一連桿固定軸51則固定在弧形調(diào)整槽42內(nèi)，不會(huì)在弧形調(diào)整槽42內(nèi)沿弧形方向移動(dòng)；若需調(diào)整頂出臂60的擺幅大小時(shí)，僅需旋松其中一個(gè)螺母53，在弧形調(diào)整槽42內(nèi)沿弧形方向移動(dòng)第一連桿固定軸51，直至第一連桿固定軸51調(diào)整至所需位置，此時(shí)，再旋緊螺母53即可。
[0040]驅(qū)動(dòng)源20的上方設(shè)置有水平設(shè)置的固定架10，驅(qū)動(dòng)源20能在固定架10下端面沿長條形塊21的長度方向移動(dòng)，長條形塊21與固定架10的下端面可拆卸連接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)源20固定在固定架10下端面的左端時(shí)，頂桿80被頂出的時(shí)間較早；當(dāng)驅(qū)動(dòng)源20固定在固定架10下端面的右端時(shí)，頂桿80被頂出的時(shí)間較晚，由于在兩種情況下，頂桿80被頂出的時(shí)間不同，則主滑塊30向右運(yùn)動(dòng)到哪一點(diǎn)時(shí)開始頂出的頂出位置自然也不同。通過驅(qū)動(dòng)源20與連桿50的相互配合調(diào)整，可以使得頂桿80的頂出達(dá)到最佳效果。本實(shí)施例中，長條形塊21與固定架10的下端面可拆卸連接的【具體實(shí)施方式】有以下兩種:如圖3所示，第一種可拆卸連接方式為，沿長條形塊2長度方向的長條形塊21以及固定架10上分別設(shè)置有多個(gè)螺紋孔26，長條形塊21上的螺紋孔26數(shù)量小于固定架10上的螺紋孔的數(shù)量，長條形塊21上的螺紋孔能與固定架10上的任意幾個(gè)螺紋孔26配合，將長條形塊21調(diào)至所需位置后，長條形塊21上的螺紋孔與固定架10上的任意幾個(gè)螺紋孔26對應(yīng)，鎖上螺釘25即可實(shí)現(xiàn)可拆卸固定；如圖4所示，第二種可拆卸連接方式為，長條形塊21的上端面設(shè)置有沿長條形塊21長度方向設(shè)置的卡槽27，固定架10的下端面設(shè)置有與卡槽27配合的卡塊11，長條形塊21通過卡塊11與卡槽27的配合滑動(dòng)設(shè)置在固定架10的下方，并且在長條形塊21上設(shè)置有螺紋孔29，在螺紋孔29內(nèi)配備螺釘頭朝下的螺釘28，螺釘28的頂部頂至固定架10的底部，實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，需要調(diào)整時(shí)，旋松螺釘28，沿卡塊11移動(dòng)長條形塊21，直至到達(dá)所需位置，再旋緊螺釘28即可固定。當(dāng)然，在第二種可拆卸連接方式中，可將卡槽27與卡塊11的位置互換。
[0041]擺動(dòng)桿40的中部設(shè)置有始終與驅(qū)動(dòng)源20的下端面接觸的滾輪41。滾輪41的設(shè)置保證了擺動(dòng)桿40的中部能平穩(wěn)、順利的在驅(qū)動(dòng)源20的下端面移動(dòng)。
[0042]短條形塊22下端面的兩端分別設(shè)置有與長條形塊21的下端面相接的過渡曲面23。過渡曲面23的設(shè)置，進(jìn)一步保證了滾輪41能從長條形塊21的下端面平穩(wěn)的過渡到短條形塊22的下端面；此外，過渡曲面23的曲線決定了頂桿80被頂出的速度的快慢，當(dāng)曲線幅度較大時(shí)，頂桿80被頂出的速度較快；當(dāng)曲線幅度較小時(shí)，頂桿80被頂出的速度較慢。
[0043]頂桿80、頂出裝置均設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)頂桿80與多個(gè)頂出裝置對應(yīng)，多個(gè)頂桿80處于同一平面內(nèi)且相互平行。相應(yīng)的，多個(gè)頂出裝置相互平行，多個(gè)驅(qū)動(dòng)源20也相互平行，每個(gè)工位均有一個(gè)對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)源20，對于具有多個(gè)工位的冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)而言，多個(gè)工位互不干擾，每個(gè)工位都可獨(dú)立調(diào)整頂出臂60的擺幅、頂桿80被頂出的時(shí)間和頂出位置以及頂桿80被頂出速度的快慢，適用性較強(qiáng)。
[0044]驅(qū)動(dòng)源20具有前止點(diǎn)2?、后止點(diǎn)246，前止點(diǎn)2?位于長條形塊21的下端面與左端的短條形塊22下端面的高度差處，后止點(diǎn)2仙位于長條形塊21的下端面與右端的短條形塊22下端面的高度差處，本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)源20不動(dòng)，主滑塊30能左右運(yùn)動(dòng)。如圖1所示，未啟動(dòng)時(shí)，主滑塊30上的滾輪41位于前止點(diǎn)2?的前側(cè)，主滑塊30向右運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)桿40上的滾輪41向前止點(diǎn)2?運(yùn)動(dòng)，再繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，如圖6所示，滾輪41被驅(qū)動(dòng)源20的短條形塊22的下端面壓下，擺動(dòng)桿40的左端繞右端的擺動(dòng)桿固定軸43向下轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿40的左端通過連桿50帶動(dòng)頂出臂60的第一臂61繞頂出臂固定軸63向下轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，回位彈簧70受壓縮，受壓縮的回位彈簧70產(chǎn)生的彈力迫使擺動(dòng)桿40上的滾輪41始終與驅(qū)動(dòng)源20的下端面接觸，同時(shí)，第二臂62的自由端向靠近頂桿80右端運(yùn)動(dòng)，從而使陽模90內(nèi)的頂桿80向左滑動(dòng)一定距離，頂桿80被頂出。當(dāng)主滑塊30運(yùn)動(dòng)到后止點(diǎn)2仙時(shí)，主滑塊30會(huì)掉頭向左滑動(dòng)，再次回到如圖1所示的前止點(diǎn)2?位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0045]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，用以頂出陽模內(nèi)水平設(shè)置的頂桿，所述多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)包括頂出裝置，其特征在于:所述頂出裝置包括主滑塊以及驅(qū)動(dòng)源，所述驅(qū)動(dòng)源位于主滑塊的上方且能發(fā)生水平方向的相對滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)源包括水平設(shè)置的長條形塊以及短條形塊，所述短條形塊設(shè)置在長條形塊的下端面，所述短條形塊下端面的兩端分別與長條形塊的下端面存在高度差，所述主滑塊上設(shè)置有上下設(shè)置的擺動(dòng)桿、頂出臂，所述頂出臂具有呈一定夾角的第一臂和第二臂，所述擺動(dòng)桿的右端、呈一定夾角的頂出臂的中部分別與主滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺動(dòng)桿的左端通過連桿與第一臂的自由端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一臂與主滑塊之間設(shè)置有能控制擺動(dòng)桿的中部始終與驅(qū)動(dòng)源的下端面接觸的回位彈簧，所述第二臂的自由端能向靠近或遠(yuǎn)離頂桿右端的方向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連桿的上端通過第一連桿固定軸與擺動(dòng)桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的下端通過第二連桿固定軸與第一臂的自由端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擺動(dòng)桿的左部設(shè)置有水平走向的弧形調(diào)整槽，所述第一連桿固定軸能在弧形調(diào)整槽內(nèi)沿弧形方向移動(dòng)，所述第一連桿固定軸與弧形調(diào)整槽可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)源的上方設(shè)置有水平設(shè)置的固定架，所述驅(qū)動(dòng)源能在固定架下端面沿長條形塊的長度方向移動(dòng)，所述長條形塊與固定架的下端面可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擺動(dòng)桿的中部設(shè)置有始終與驅(qū)動(dòng)源的下端面接觸的滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位冷鐓機(jī)獨(dú)立陽模頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述短條形塊下端面的兩端分別設(shè)置有與長條形塊的下端面相接的過渡曲面；所述頂桿、頂出裝置均設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)頂桿與多個(gè)頂出裝置一一對應(yīng)，所述多個(gè)頂桿處于同一平面內(nèi)且相互平行；所述長條形塊與短條形塊一體成型。
【文檔編號】B21J13/14GK204135268SQ201420425563
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】湯正斌, 周耀清, 徐志烈 申請人:昆山新崴精密五金有限公司