鋁合金板材倒角的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金板材倒角機，包括機架、驅(qū)動裝置、板材承載裝置以及切削裝置；驅(qū)動裝置包括一驅(qū)動電機以及一設(shè)置在驅(qū)動電機的主軸上的第一皮帶盤；切削裝置包括第一支撐座、第二支撐軸以及架設(shè)在第一支撐軸與第二支撐軸之間的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸設(shè)有一靠近第一支撐座的第二皮帶盤以及位于第二皮帶盤與第二支撐座之間的銑刀；第一皮帶盤與第二皮帶盤上套設(shè)有一皮帶；板材承載裝置包括至少兩根支撐桿，支撐桿上設(shè)有高度可調(diào)的調(diào)節(jié)板；調(diào)節(jié)板上設(shè)有兩塊擋板，擋板之間的距離可調(diào)；調(diào)節(jié)板上設(shè)有與銑刀配合的通口，擋板上亦設(shè)有與銑刀配合的凹口。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點，且能夠加工不同尺寸的鋁合金板材。
【專利說明】 鋁合金板材倒角機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域，它涉及一種鋁合金通用板材倒角機。

【背景技術(shù)】
[0002]由于目前鋁合金板材尺寸種類眾多，市場上沒有一款通用的鋁合金板材倒角設(shè)備，大部份只能采用銑床倒角或打磨方式倒角，其中，銑床的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本太高；而手工打磨又比較費時費力，而且這樣不僅加工效率較低，而且光潔度不好。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決上述問題，提供了一種鋁合金板材倒角機，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點，且能夠加工不同尺寸的鋁合金板材。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁合金板材倒角機，包括機架、驅(qū)動裝置、板材承載裝置以及切削裝置；
[0006]所述驅(qū)動裝置包括一驅(qū)動電機以及一設(shè)置在所述驅(qū)動電機的主軸上的第一皮帶盤；
[0007]所述切削裝置包括第一支撐座、第二支撐軸以及架設(shè)在所述第一支撐軸與所述第二支撐軸之間的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有一靠近所述第一支撐座的第二皮帶盤以及位于所述第二皮帶盤與所述第二支撐座之間的銑刀；
[0008]所述第一皮帶盤與第二皮帶盤上套設(shè)有一皮帶；
[0009]所述板材承載裝置包括至少兩根支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有高度可調(diào)的調(diào)節(jié)板；所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有兩塊擋板，所述擋板之間的距離可調(diào)；所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有與所述銑刀配合的通口，所述擋板上亦設(shè)有與所述銑刀配合的凹口。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，能夠帶動第一皮帶盤轉(zhuǎn)動，同時，第一皮帶盤通過皮帶帶動第二皮帶盤轉(zhuǎn)動，由于第二皮帶盤是固定在轉(zhuǎn)軸上的，因此，轉(zhuǎn)軸也能轉(zhuǎn)動，同樣，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上銑刀也能轉(zhuǎn)動；另外，調(diào)節(jié)板上設(shè)有與銑刀配合的通口，擋板上亦設(shè)有與銑刀配合的凹口，這樣一來，銑刀就能夠經(jīng)過上述的通口與山口介入到調(diào)節(jié)板上方；因此，只需要將待加工的鋁合金板材放置到兩塊擋板之間并滑動，使鋁合金板材的邊角被銑刀切削，這樣一來，就實現(xiàn)了對鋁合金板材的倒角加工；另外，調(diào)節(jié)板的高度是可調(diào)的，當(dāng)需要改變所需加工出的倒角的大小時，只需要改變調(diào)節(jié)板的高度即可，同時，兩塊擋板之間的距離也是可調(diào)的，這樣，就能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊匿X合金板材的倒角加工。從上述可知，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點，同時，由于設(shè)置了高度可調(diào)的調(diào)節(jié)板，以及距離可調(diào)的兩塊擋板，實現(xiàn)了加工出不同大小的倒角，以及對不同寬度的鋁合金板材的加工。
[0011]優(yōu)選的:所述通口下方設(shè)有一收集槽。
[0012]優(yōu)選的:所述第二皮帶盤上設(shè)有保護罩。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例圖中的局部放大圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例加上收集槽和保護罩后的示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例中第一支撐座與轉(zhuǎn)軸的安裝圖；
[0017]圖5為本實用新型實施例中支撐桿與底板的連接示意圖；
[0018]圖6為本實用新型實施例中固定塊與擋板的連接關(guān)系示意圖。
[0019]附圖標(biāo)注:1、機架，11、底板，2、驅(qū)動裝置，21、驅(qū)動電機，22、第一皮帶盤，3、板材承載裝置，31、支撐桿，32、調(diào)節(jié)板，321、通口，33、擋板，331、凹口，4、切削裝置，41、第一支撐座，42、第二支撐座，43、轉(zhuǎn)軸，44、第二皮帶盤，45、銑刀，5、皮帶，6、固定塊，61、螺栓，7、收集槽，8、軸承，9、保護罩。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖5對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示，一種鋁合金板材倒角機，包括機架1、驅(qū)動裝置2、板材承載裝置3以及切削裝置4 ；
[0022]驅(qū)動裝置2包括一驅(qū)動電機21以及一設(shè)置在驅(qū)動電機21的主軸上的第一皮帶5盤22 ；
[0023]切削裝置4包括第一支撐座41、第二支撐軸以及架設(shè)在第一支撐軸與第二支撐軸之間的轉(zhuǎn)軸43 ;轉(zhuǎn)軸43設(shè)有一靠近第一支撐座41的第二皮帶5盤44以及位于第二皮帶5盤44與第二支撐座42之間的銑刀45 ；
[0024]第一皮帶5盤22與第二皮帶5盤44上套設(shè)有一皮帶5 ；
[0025]板材承載裝置3包括至少兩根支撐桿31，支撐桿31上設(shè)有高度可調(diào)的調(diào)節(jié)板32 ；調(diào)節(jié)板32上設(shè)有兩塊擋板33，擋板33之間的距離可調(diào)；調(diào)節(jié)板32上設(shè)有與銑刀45配合的通口 321，擋板33上亦設(shè)有與銑刀45配合的凹口 331。
[0026]本實施例中，機架I上是設(shè)有一塊底板11的，上述的板材承載裝置3以及切削裝置4是設(shè)置成底板11上的，然后，驅(qū)動裝置2是設(shè)置在底板11下方的。另外，底板11上設(shè)有與銑刀45配合的開口，以及與供皮帶5穿過的開口的；具體不在圖中標(biāo)注。
[0027]本實施例中，當(dāng)調(diào)節(jié)上述調(diào)節(jié)板32的高度時，那么調(diào)節(jié)板32上的通口 321也被設(shè)置成不會與銑刀45觸碰，同時，在調(diào)節(jié)兩個擋板33之間的間距時，擋板33上的凹口 331也被設(shè)置成不會碰到銑刀45。
[0028]從圖1中可以看到，本實施例中，第一皮帶5盤22是與驅(qū)動電機21的主軸同心設(shè)置的。，另外，銑刀45是設(shè)有兩個的，其結(jié)構(gòu)如圖所示，銑刀45本身是采用了一個斜角設(shè)置，以能夠?qū)︿X合金板材的邊緣進(jìn)行倒角加工。
[0029]另外，本實施例中，轉(zhuǎn)軸43與第一支撐座41與第二支撐座42的連接關(guān)系如圖4所示(只表示出轉(zhuǎn)軸43與第一支撐座41的連接關(guān)系即可)，具體是在第一支撐座41與第二支撐座42上均固設(shè)了一軸承8，然后將轉(zhuǎn)軸43固定套接在軸承8的內(nèi)圈上，這樣一來，轉(zhuǎn)軸43就能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0030]本實施例中，從圖5中可以看到，支撐桿31是被設(shè)置成與支架螺紋連接的，并且設(shè)有4個，而調(diào)節(jié)板32又與支撐桿31是固定設(shè)置的，這樣，當(dāng)需要調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)板32的高度時，只需要分別旋擰支撐桿31即可。另外，兩塊擋板33的間距調(diào)節(jié)的實現(xiàn)具體如圖6所示，兩塊擋板33的一側(cè)均設(shè)有固定塊6，固定塊6與擋板33之間是用螺栓61連接的，具體是將螺栓61的小端固定在擋板33上，這樣一來，在轉(zhuǎn)動螺栓61時，就能夠控制擋板33移動，就樣就實現(xiàn)了調(diào)節(jié)兩塊擋板33之間的距離。
[0031]本實施例的工作原理是:
[0032]當(dāng)驅(qū)動電機21轉(zhuǎn)動時，能夠帶動第一皮帶5盤22轉(zhuǎn)動，同時，第一皮帶5盤22通過皮帶5帶動第二皮帶5盤44轉(zhuǎn)動，由于第二皮帶5盤44是固定在轉(zhuǎn)軸43上的，因此，轉(zhuǎn)軸43也能轉(zhuǎn)動，同樣，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸43上銑刀45也能轉(zhuǎn)動；另外，調(diào)節(jié)板32上設(shè)有與銑刀45配合的通口 321，擋板33上亦設(shè)有與銑刀45配合的凹口 331，這樣一來，銑刀45就能夠經(jīng)過上述的通口 321與山口介入到調(diào)節(jié)板32上方；因此，只需要將待加工的鋁合金板材放置到兩塊擋板33之間并滑動，使鋁合金板材的邊角被銑刀45切削，這樣一來，就實現(xiàn)了對鋁合金板材的倒角加工；另外，調(diào)節(jié)板32的高度是可調(diào)的，當(dāng)需要改變所需加工出的倒角的大小時，只需要改變調(diào)節(jié)板32的高度即可，同時，兩塊擋板33之間的距離也是可調(diào)的，這樣，就能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊匿X合金板材的倒角加工。從上述可知，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點，同時，由于設(shè)置了高度可調(diào)的調(diào)節(jié)板32，以及距離可調(diào)的兩塊擋板33，實現(xiàn)了加工出不同大小的倒角，以及對不同寬度的鋁合金板材的加工。
[0033]優(yōu)選的:所述通口 321下方設(shè)有一收集槽7。這樣，在對鋁合金板材進(jìn)行倒角加工的時候，產(chǎn)生的鋁屑就會通過調(diào)節(jié)板32上的通口 321落到收集槽7內(nèi)，然后，可以在收集槽7上接一個吸塵管，吸塵管的一端是與收集槽7是連通的，另一端是與一個吸塵機(圖中未標(biāo)出)連接的，這樣一來，收集槽7內(nèi)的鋁屑就能被即時吸走。
[0034]優(yōu)選的:第二皮帶5盤44上設(shè)有保護罩9。這樣一來，就能夠防止工作人員誤碰到第二皮帶5盤44上套設(shè)有皮帶5而傷到手。這里，保護罩9是將第一支撐座41與第二皮帶5盤44都罩起來的。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金板材倒角機，其特征在于:包括機架、驅(qū)動裝置、板材承載裝置以及切削裝置； 所述驅(qū)動裝置包括一驅(qū)動電機以及一設(shè)置在所述驅(qū)動電機的主軸上的第一皮帶盤； 所述切削裝置包括第一支撐座、第二支撐軸以及架設(shè)在所述第一支撐軸與所述第二支撐軸之間的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有一靠近所述第一支撐座的第二皮帶盤以及位于所述第二皮帶盤與所述第二支撐座之間的銑刀； 所述第一皮帶盤與第二皮帶盤上套設(shè)有一皮帶； 所述板材承載裝置包括至少兩根支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有高度可調(diào)的調(diào)節(jié)板；所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有兩塊擋板，所述擋板之間的距離可調(diào)；所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有與所述銑刀配合的通口，所述擋板上亦設(shè)有與所述銑刀配合的凹口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材倒角機，其特征在于:所述通口下方設(shè)有一收集槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金板材倒角機，其特征在于:所述第二皮帶盤上設(shè)有保護罩。
【文檔編號】B23C3/12GK203944897SQ201420425638
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】項康, 葛靈波, 張學(xué)田 申請人:浙江同興金屬鍛件有限公司