半軸法蘭盤用鉆孔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種半軸法蘭盤用鉆孔模具，包括：支撐座，設(shè)置于支撐座上的下模板；設(shè)置于下模板頂端，且用于支撐半軸法蘭盤的下模墊板；位于下模墊板頂端，能夠與下模墊板和下模板配合壓緊半軸法蘭盤的上模板，上模板有供鉆頭穿過的通孔和用于與半軸法蘭盤抵接的限位塊，通孔數(shù)目與半軸法蘭盤的安裝孔數(shù)目相同；與上模板固定相連，且用于與半軸法蘭盤的端面定位孔配合的頂尖；與上模板相連，且驅(qū)動(dòng)上模板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。本實(shí)用新型提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，僅需一次定位夾緊半軸法蘭盤即可完成鉆孔，有效提高了鉆孔效率；也有效提高了鉆孔位置度，提高了鉆孔精度，降低了半軸法蘭盤的廢品率。
【專利說明】半軸法蘭盤用鉆孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及半軸法蘭盤鉆孔【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種半軸法蘭盤用鉆孔模具。

【背景技術(shù)】
[0002]半軸是汽車變速箱減速器與驅(qū)動(dòng)輪之間傳遞扭矩的軸。半軸上需要設(shè)置法蘭盤，法蘭盤上設(shè)置有安裝孔。通常采用模具對(duì)法蘭盤進(jìn)行鉆孔，形成安裝孔。
[0003]目前，模具包括上模具和下模具，利用上模具和下模具將半軸法蘭盤夾緊，具體的，采用機(jī)械式手動(dòng)壓緊半軸法蘭盤，導(dǎo)致工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
[0004]另外，采用現(xiàn)有模具進(jìn)行鉆孔，鉆孔前壓緊，鉆完第一個(gè)孔后需要用定位銷進(jìn)行定位，導(dǎo)致鉆孔位置度較低，使得鉆孔精度較低；也導(dǎo)致鉆孔效率較低。
[0005]綜上所述，如何對(duì)半軸法蘭盤鉆孔，以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種半軸法蘭盤用鉆孔模具，以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種半軸法蘭盤用鉆孔模具，包括:
[0009]支撐座，
[0010]設(shè)置于所述支撐座上的下模板；
[0011]設(shè)置于所述下模板頂端，且用于支撐所述半軸法蘭盤的下模墊板；
[0012]位于所述下模墊板頂端，能夠與所述下模墊板和所述下模板配合壓緊所述半軸法蘭盤的上模板，所述上模板有供鉆頭穿過的通孔和用于與所述半軸法蘭盤抵接的限位塊，所述通孔數(shù)目與所述半軸法蘭盤的安裝孔數(shù)目相同；
[0013]與所述上模板固定相連，且用于與所述半軸法蘭盤的端面定位孔配合的頂尖；
[0014]與所述上模板相連，且驅(qū)動(dòng)所述上模板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
[0015]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:設(shè)置于所述支撐座上且貫穿所述上模板的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的數(shù)目至少為四個(gè)，且所述上模板與所述導(dǎo)柱滑動(dòng)相連。
[0016]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:設(shè)置于所述導(dǎo)柱頂端的導(dǎo)柱上蓋。
[0017]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:套設(shè)于所述導(dǎo)柱和所述上模板之間的導(dǎo)套體；設(shè)置于所述導(dǎo)套體底端，套設(shè)于所述導(dǎo)柱且固定于所述導(dǎo)柱上蓋的導(dǎo)套體蓋；其中，所述導(dǎo)柱的頂端面與所述導(dǎo)柱上蓋固定相連，所述上模板與所述導(dǎo)套體滑動(dòng)配合。
[0018]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:套設(shè)于所述導(dǎo)套體和所述導(dǎo)柱之間的銅瓦。
[0019]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具中，所述頂尖通過頂尖套與所述上模板固定相連，所述頂尖套套設(shè)于所述頂尖和所述上模板之間。
[0020]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:位于所述頂尖套內(nèi)，且與所述頂尖套通過螺紋連接件相連的調(diào)整墊；位于所述頂尖套內(nèi)，且兩端分別與所述頂尖和所述調(diào)整墊相連的彈簧。
[0021]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具中，所述驅(qū)動(dòng)部件液壓缸，所述液壓缸的數(shù)目為兩個(gè)且分別位于所述上模板的兩端。
[0022]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具中，所述液壓缸包括:固定于所述支撐座的油缸，與所述油缸密封相連的油缸蓋，自所述油缸內(nèi)部貫穿所述油缸蓋的活塞桿；其中，所述活塞桿與所述上模板固定相連，所述油缸設(shè)置有供油進(jìn)入和流出的油管接頭。
[0023]優(yōu)選的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具中，所述上模板設(shè)置有水冷卻腔以及與所述水冷卻腔連通的水管接頭；
[0024]所述半軸法蘭盤用鉆孔模具還包括:套設(shè)于所述頂尖和所述上模板之間的擋水環(huán)，所述擋水環(huán)位于所述上模板靠近所述下模板的一側(cè)。
[0025]本實(shí)用新型提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，將頂尖固定在上模板上，并采用驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)上模板上下移動(dòng)，則實(shí)現(xiàn)了采用驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)上模板以及頂尖上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了采用驅(qū)動(dòng)部件定位壓緊半軸法蘭盤，與現(xiàn)有技術(shù)采用機(jī)械式手動(dòng)壓緊半軸法蘭盤相t匕，有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0026]同時(shí)，本實(shí)用新型提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，將頂尖固定在上模板上，上模板有供鉆頭穿過通孔和用于與半軸法蘭盤抵接的限位塊，通孔數(shù)目與半軸法蘭盤的安裝孔數(shù)目相同，這樣，頂尖和上模板配合下模墊板和下模板，共同作用定位壓緊半軸法蘭盤后，能夠一次將半軸法蘭盤上的安裝孔鉆完，從而有效提高了鉆孔效率；僅需一次定位夾緊半軸法蘭盤即可完成鉆孔，也有效提高了鉆孔位置度，提高了鉆孔精度，也降低了半軸法蘭盤的廢品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具的俯視圖；
[0030]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具的側(cè)視圖。
[0031]上圖1-3 中:
[0032]I為油缸、2為第一密封圈、3為下模墊板、4為定位銷、5為活塞桿、6為擋水環(huán)、7為頂尖、8為彈簧、9為頂尖套、10為螺栓、11為調(diào)整墊、12為導(dǎo)柱上蓋、13為上模板、14為油杯、15為油缸蓋、16為油管接頭、17為支撐座、18為下模板、19為水管接頭、20為導(dǎo)柱、21為半軸法蘭盤、22為導(dǎo)套體蓋、23為導(dǎo)套體、24為銅瓦、25為限位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，包括:支撐座17，設(shè)置于支撐座17上的下模板18 ;設(shè)置于下模板18頂端，且用于支撐半軸法蘭盤21的下模墊板3 ;位于下模墊板3頂端，能夠與下模墊板3和下模板18配合壓緊半軸法蘭盤21的上模板13，上模板13有供鉆頭穿過的通孔和用于與半軸法蘭盤21抵接的限位塊25，通孔數(shù)目與半軸法蘭盤21的安裝孔數(shù)目相同；與上模板13固定相連，且用于與半軸法蘭盤21的端面定位孔配合的頂尖7 ;與上模板13相連，且驅(qū)動(dòng)上模板13上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
[0035]需要說明的是，驅(qū)動(dòng)上模板13向上移動(dòng)，是指驅(qū)動(dòng)上模板13向遠(yuǎn)離下模板18的方向移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)上模板13向下移動(dòng)，是指驅(qū)動(dòng)上模板13向靠近下模板18的方向移動(dòng)。下模板18和下模墊板3均具有供半軸法蘭盤21穿過的通孔，且下模墊板3具有供鉆頭鉆孔的讓位孔，讓位孔的數(shù)目與上模板13的通孔數(shù)目相同?？梢岳斫獾氖?，下模墊板3和下模板18固定相連，優(yōu)選的，下模墊板3通過螺紋連接件與下模板18固定相連。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，將頂尖7固定在上模板13上，并采用驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)上模板13上下移動(dòng)，則實(shí)現(xiàn)了采用驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)上模板13以及頂尖7上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了采用驅(qū)動(dòng)部件定位壓緊半軸法蘭盤21，與現(xiàn)有技術(shù)采用機(jī)械式手動(dòng)壓緊半軸法蘭盤相比，有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0037]同時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，將頂尖7固定在上模板13上，上模板13有供鉆頭穿過的通孔和用于與半軸法蘭盤21抵接的限位塊25，通孔數(shù)目與半軸法蘭盤21的安裝孔數(shù)目相同，這樣，將頂尖7和上模板13配合下模墊板3和下模板18定位壓緊半軸法蘭盤21后，能夠一次將半軸法蘭盤21上的安裝孔鉆完，從而有效提高了鉆孔效率；僅需一次定位夾緊半軸法蘭盤21即可完成鉆孔，也有效提高了鉆孔位置度，提高了鉆孔精度，也降低了半軸法蘭盤21的廢品率。
[0038]實(shí)際生產(chǎn)過程中，采用上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，班產(chǎn)量由220-230根提高到280-300根，每年可多生產(chǎn)45000-63000根，有效提高了 ；鉆孔位置度能夠由原來的0.3mm提高到0.2mm，有效提高了鉆孔精度。
[0039]為了保證上模板13穩(wěn)定移動(dòng)，上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:設(shè)置于支撐座17上且貫穿上模板13的導(dǎo)柱20，導(dǎo)柱20的數(shù)目至少為四個(gè)，且上模板13與導(dǎo)柱20滑動(dòng)相連。這樣，通過導(dǎo)柱20實(shí)現(xiàn)了對(duì)上模板13的導(dǎo)向，保證了上模板13穩(wěn)定移動(dòng)。優(yōu)選的，導(dǎo)柱20的數(shù)目為四個(gè)。具體的，四個(gè)導(dǎo)柱20分別分布在上模板13的四個(gè)角處。為了便于定位，優(yōu)先選擇導(dǎo)柱20也穿過下模板18。
[0040]為了提高美觀度，上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:設(shè)置于導(dǎo)柱20頂端的導(dǎo)柱上蓋12。具體的，導(dǎo)柱上蓋12覆蓋了導(dǎo)柱20，遮擋了部分部件外露，從而提高了美觀度；同時(shí)也減少了灰塵的沉積。
[0041]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:套設(shè)于導(dǎo)柱20和上模板13之間的導(dǎo)套體23 ;設(shè)置于導(dǎo)套體23底端，套設(shè)于導(dǎo)柱20且固定于導(dǎo)柱上蓋12的導(dǎo)套體蓋22 ;其中，導(dǎo)柱20的頂端面與導(dǎo)柱上蓋12固定相連，上模板13與導(dǎo)套體23滑動(dòng)配合，導(dǎo)套體蓋22通過定位銷4定位于上模板13。進(jìn)一步的，上述半軸法蘭盤用鉆孔模具還包括:套設(shè)于導(dǎo)套體23和導(dǎo)柱20之間的銅瓦24。
[0042]上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具中，頂尖7與上模板13固定相連，存在多種方式，優(yōu)選的，頂尖7通過頂尖套9與上模板13固定相連，頂尖套9套設(shè)于頂尖7和上模板13之間。具體的，頂尖套9與上模板13通過螺紋連件相連，頂尖7與頂尖套9過盈配八口 ο
[0043]為了提高通用性，上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具，還包括:位于頂尖套9內(nèi)，且與頂尖套9通過螺紋連接件相連的調(diào)整墊11 ;位于頂尖套9內(nèi)，且兩端分別與頂尖7和調(diào)整墊11相連的彈簧8。這樣，通過調(diào)節(jié)連接調(diào)整墊11和頂尖套9的螺紋連接件，即可調(diào)節(jié)彈簧8的長(zhǎng)度，從而調(diào)整頂尖7的尖部端面與上模板13的底端面的距離，從而能夠適用于不同類型的半軸法蘭盤21，有效提高了通用性。具體的，調(diào)整墊11通過螺栓10與頂尖套9相連。
[0044]上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具中，驅(qū)動(dòng)部件可為電機(jī)、液壓缸或者電機(jī)等。為了便于實(shí)現(xiàn)，優(yōu)先選擇驅(qū)動(dòng)部件為液壓缸。為了較穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)上模板13移動(dòng)，優(yōu)先選擇液壓缸的數(shù)目為兩個(gè)且分別位于上模板13的兩端。具體的，兩個(gè)液壓缸關(guān)于上模板13的中心線對(duì)稱設(shè)置。進(jìn)一步，液壓缸設(shè)置于支撐座17上。
[0045]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具中，液壓缸包括:固定于支撐座17的油缸1，與油缸I密封相連的油缸蓋15，自油缸I內(nèi)部貫穿油缸蓋15的活塞桿5 ;其中，活塞桿5與上模板13固定相連，油缸I設(shè)置有供油進(jìn)入和流出的油管接頭16?？梢岳斫獾氖?，油缸I上設(shè)置有油杯14。
[0046]需要說明的是，油管接頭16為兩個(gè)，一個(gè)油管接頭16供油進(jìn)入，另一個(gè)油管接頭16供油流出。活塞桿5上設(shè)置有活塞，活塞與油缸I的內(nèi)壁通過第一密封圈2密封連接。
[0047]為了保證正常工作，需要對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻。上述實(shí)施例提供的半軸法蘭盤用鉆孔模具中，上模板13設(shè)置有水冷卻腔以及與水冷卻腔連通的水管接頭19 ;上述半軸法蘭盤用鉆孔模具還包括:套設(shè)于頂尖7和上模板13之間的擋水環(huán)6，擋水環(huán)6位于上模板13靠近下模板18的一側(cè)。需要說明的是，擋水環(huán)6實(shí)現(xiàn)了密封上模板13的水冷卻腔，避免了冷卻水泄露。
[0048]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，包括: 支撐座(17)， 設(shè)置于所述支撐座(17)上的下模板(18)； 設(shè)置于所述下模板(18)頂端，且用于支撐所述半軸法蘭盤(21)的下模墊板(3)； 位于所述下模墊板(3)頂端，能夠與所述下模墊板(3)和所述下模板(18)配合壓緊所述半軸法蘭盤(21)的上模板(13)，所述上模板(13)有供鉆頭穿過的通孔和用于與所述半軸法蘭盤(21)抵接的限位塊(25)，所述通孔數(shù)目與所述半軸法蘭盤(21)的安裝孔數(shù)目相同； 與所述上模板(13)固定相連，且用于與所述半軸法蘭盤(21)的端面定位孔配合的頂尖(7)； 與所述上模板(13)相連，且驅(qū)動(dòng)所述上模板(13)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，還包括:設(shè)置于所述支撐座(17)上且貫穿所述上模板(13)的導(dǎo)柱(20)，所述導(dǎo)柱(20)的數(shù)目至少為四個(gè)，且所述上模板(13)與所述導(dǎo)柱(20)滑動(dòng)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，還包括:設(shè)置于所述導(dǎo)柱(20)頂端的導(dǎo)柱上蓋(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，還包括:套設(shè)于所述導(dǎo)柱(20)和所述上模板(13)之間的導(dǎo)套體(23);設(shè)置于所述導(dǎo)套體(23)底端，套設(shè)于所述導(dǎo)柱(20)且固定于所述導(dǎo)柱上蓋(12)的導(dǎo)套體蓋(22);其中，所述導(dǎo)柱(20)的頂端面與所述導(dǎo)柱上蓋(12)固定相連，所述上模板(13)與所述導(dǎo)套體(23)滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，還包括:套設(shè)于所述導(dǎo)套體(23)和所述導(dǎo)柱(20)之間的銅瓦(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，所述頂尖(7)通過頂尖套(9)與所述上模板(13)固定相連，所述頂尖套(9)套設(shè)于所述頂尖(7)和所述上模板(13)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，還包括:位于所述頂尖套(9)內(nèi)，且與所述頂尖套(9)通過螺紋連接件相連的調(diào)整墊(11);位于所述頂尖套(9)內(nèi)，且兩端分別與所述頂尖(7)和所述調(diào)整墊(11)相連的彈簧(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件液壓缸，所述液壓缸的數(shù)目為兩個(gè)且分別位于所述上模板(13)的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，所述液壓缸包括:固定于所述支撐座(17)的油缸(I)，與所述油缸(I)密封相連的油缸蓋(15)，自所述油缸(I)內(nèi)部貫穿所述油缸蓋(15)的活塞桿(5);其中，所述活塞桿(5)與所述上模板(13)固定相連，所述油缸(I)設(shè)置有供油進(jìn)入和流出的油管接頭(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的半軸法蘭盤用鉆孔模具，其特征在于，所述上模板(13)設(shè)置有水冷卻腔以及與所述水冷卻腔連通的水管接頭(19)； 所述半軸法蘭盤用鉆孔模具還包括:套設(shè)于所述頂尖(7)和所述上模板(13)之間的擋水環(huán)￠)，所述擋水環(huán)(6)位于所述上模板(13)靠近所述下模板(18)的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK203992523SQ201420425729
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】蔡永和, 宮晉臣, 張學(xué)良, 陸洪剛, 趙朝線, 王欣勇, 宗照東, 魯相春, 牛成林 申請(qǐng)人:吉林圓方機(jī)械集團(tuán)有限公司