一種壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括機(jī)架、滾筒送料裝置、控制裝置、真空送料裝置和液壓升降臺(tái)，滾筒送料裝置包括安裝在機(jī)架上的滾筒和壓錕，真空送料裝置包括擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和沿?cái)[動(dòng)軸軸向布置的復(fù)數(shù)個(gè)吸嘴總成；擺動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，所述的吸嘴總成包括連接桿、氣缸和真空吸嘴；真空吸嘴的上端與氣缸連接，氣缸的上端與連接桿連接，連接桿的上端與擺動(dòng)軸連接；擺動(dòng)軸和液壓升降臺(tái)布置在滾筒的后方。本實(shí)用新降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率高、安全性好。
【專利說明】—種壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及薄板沖壓設(shè)備，尤其涉及一種壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]傳統(tǒng)的壓力機(jī)在沖壓諸如馬口鐵等薄鐵皮時(shí)，采用人手上料，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，且存在安全隱患，薄鐵皮很容易割傷手。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種上料的工作效率高、安全性好的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括機(jī)架、滾筒送料裝置、控制裝置、真空送料裝置和液壓升降臺(tái)，滾筒送料裝置包括安裝在機(jī)架上的滾筒和壓錕，真空送料裝置包括擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和沿?cái)[動(dòng)軸軸向布置的復(fù)數(shù)個(gè)吸嘴總成；擺動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，所述的吸嘴總成包括連接桿、氣缸和真空吸嘴；真空吸嘴的上端與氣缸連接，氣缸的上端與連接桿連接，連接桿的上端與擺動(dòng)軸連接；擺動(dòng)軸和液壓升降臺(tái)布置在滾筒的后方。
[0005]以上所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺臂和擺臂氣缸，擺臂氣缸的缸體固定在機(jī)架上，擺臂氣缸活塞桿的外伸端與擺臂的一端鉸接，擺臂的另一端固定在擺動(dòng)軸上。
[0006]以上所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，液壓升降臺(tái)包括臺(tái)面、升降支架、液壓站和底座，液壓站包括液壓缸，臺(tái)面安裝在升降支架上端，升降支架的下端安裝在底座上，液壓缸的一端安裝在底座上，另一端安裝在升降支架上。
[0007]以上所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，液壓升降臺(tái)的臺(tái)面包括復(fù)數(shù)個(gè)輥軸。
[0008]以上所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，機(jī)架包括兩塊擋板，兩塊擋板位于液壓升降臺(tái)臺(tái)面的兩側(cè)。
[0009]以上所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，控制裝置包括控制器、凸塊和第一接近開關(guān)，凸塊固定在擺動(dòng)軸上，第一接近開關(guān)安裝凸塊附近，第一接近開關(guān)的信號(hào)輸出端接控制器；擺臂氣缸電磁閥的控制端和真空吸嘴電磁閥的控制端分別接控制器。
[0010]以上所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，控制裝置包括第二接近開關(guān)，第二接近開關(guān)安裝在液壓升降臺(tái)臺(tái)面的上方，第二接近開關(guān)的信號(hào)輸出端接控制器，液壓站電磁閥的控制端接控制器的信號(hào)輸出端。
[0011]本實(shí)用新型壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率高、安全性好。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置的俯視圖(液壓升降臺(tái)未示出)。
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置的右視圖(液壓升降臺(tái)未示出)。
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置的控制電路框圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，包括機(jī)架1、滾筒送料裝置、控制裝置、真空送料裝置和液壓升降臺(tái)。
[0018]滾筒送料裝置包括安裝在機(jī)架I上的滾筒2和壓錕3，滾筒2由電動(dòng)機(jī)4通過皮帶5驅(qū)動(dòng)。
[0019]真空送料裝置包括擺動(dòng)軸6，擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和沿?cái)[動(dòng)軸6軸向布置的多個(gè)吸嘴
。
[0020]擺動(dòng)軸6由軸承支承，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架I上。擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺臂7和擺臂氣缸8，擺臂氣缸8的缸體固定在機(jī)架I上，擺臂氣缸8活塞桿的外伸端與擺臂7的一端鉸接，擺臂7的另一端固定在擺動(dòng)軸6上。擺臂氣缸8的活塞桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)軸6繞自身的軸線擺動(dòng)。
[0021]每個(gè)吸嘴總成包括連接桿9、氣缸10和真空吸嘴11。真空吸嘴11的上端與氣缸10連接，氣缸10的上端與連接桿9連接，連接桿9的上端與擺動(dòng)軸6連接。擺動(dòng)軸6和液壓升降臺(tái)布置在滾筒2的后方。
[0022]液壓升降臺(tái)包括臺(tái)面12、升降支架13、液壓站14和底座15。液壓升降臺(tái)的臺(tái)面12上安裝了多個(gè)輥軸16。
[0023]臺(tái)面12安裝在升降支架13上端，升降支架13的下端安裝在底座15上，液壓站14的液壓缸的一端安裝在底座15上，另一端安裝在升降支架13上。
[0024]機(jī)架I上安裝了兩塊擋板101，兩塊擋板101位于液壓升降臺(tái)臺(tái)面12的兩側(cè)，用作鐵皮導(dǎo)向。
[0025]控制裝置包括控制器、凸塊17、液壓升降臺(tái)升降按鈕、接近開關(guān)18和接近開關(guān)19。凸塊17固定在擺動(dòng)軸6上，接近開關(guān)18安裝凸塊17附近，接近開關(guān)18的信號(hào)輸出端接控制器。擺臂氣缸8電磁閥的控制端和真空吸嘴11電磁閥的控制端分別接控制器。
[0026]接近開關(guān)19安裝在液壓升降臺(tái)臺(tái)面12的上方，接近開關(guān)19的信號(hào)輸出端接控制器，液壓站14電磁閥的控制端接控制器的信號(hào)輸出端。
[0027]液壓升降臺(tái)升降按鈕的信號(hào)輸出端與控制器連接。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置的工作過程如下:
[0029]1.叉車將整包板料100放于液壓升降臺(tái)的輥筒16上面；
[0030]2.啟動(dòng)升降按鈕,起升板料100至距接近開關(guān)195mm處；
[0031]3.在擺動(dòng)軸6不斷擺動(dòng)的過程中，氣缸10接通壓縮空氣推動(dòng)真空吸嘴11下行，同時(shí)真空吸嘴11接通真空氣源；真空吸嘴11將最上面的一張鐵皮吸住，氣缸10回縮帶動(dòng)真空吸嘴11和鐵皮上行到接近滾筒2和壓錕3之間的高度；
[0032]4.擺臂氣缸8的活塞桿和擺臂7帶動(dòng)擺動(dòng)軸6繼續(xù)擺動(dòng)，真空吸嘴11帶動(dòng)鐵皮前行，鐵皮的前端進(jìn)入滾筒2和壓錕3之間；
[0033]5.真空吸嘴11破除真空，料片在滾筒的帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入壓力機(jī)。
[0034]6.重復(fù)3-5步驟，鐵皮一張張進(jìn)入壓力機(jī)，當(dāng)最上層的鐵皮距接近開關(guān)19的距離超出感應(yīng)距離時(shí)，液壓升降臺(tái)自動(dòng)上升至接近開關(guān)19能感應(yīng)到鐵皮為止。
[0035]本實(shí)用新型壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率高、安全性好。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括機(jī)架和滾筒送料裝置，滾筒送料裝置包括安裝在機(jī)架上的滾筒和壓錕，其特征在于，包括控制裝置、真空送料裝置和液壓升降臺(tái)，真空送料裝置包括擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和沿?cái)[動(dòng)軸軸向布置的復(fù)數(shù)個(gè)吸嘴總成；擺動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，所述的吸嘴總成包括連接桿、氣缸和真空吸嘴；真空吸嘴的上端與氣缸連接，氣缸的上端與連接桿連接，連接桿的上端與擺動(dòng)軸連接；擺動(dòng)軸和液壓升降臺(tái)布置在滾筒的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺臂和擺臂氣缸，擺臂氣缸的缸體固定在機(jī)架上，擺臂氣缸活塞桿的外伸端與擺臂的一端鉸接，擺臂的另一端固定在擺動(dòng)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，液壓升降臺(tái)包括臺(tái)面、升降支架、液壓站和底座，液壓站包括液壓缸，臺(tái)面安裝在升降支架上端，升降支架的下端安裝在底座上，液壓缸的一端安裝在底座上，另一端安裝在升降支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，液壓升降臺(tái)的臺(tái)面包括復(fù)數(shù)個(gè)輥軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，機(jī)架包括兩塊擋板，兩塊擋板位于液壓升降臺(tái)臺(tái)面的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，控制裝置包括控制器、凸塊和第一接近開關(guān)，凸塊固定在擺動(dòng)軸上，第一接近開關(guān)安裝凸塊附近，第一接近開關(guān)的信號(hào)輸出端接控制器；擺臂氣缸電磁閥的控制端和真空吸嘴電磁閥的控制端分別接控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，控制裝置包括第二接近開關(guān)，第二接近開關(guān)安裝在液壓升降臺(tái)臺(tái)面的上方，第二接近開關(guān)的信號(hào)輸出端接控制器，液壓站電磁閥的控制端接控制器的信號(hào)輸出端。
【文檔編號(hào)】B21D43/11GK204018580SQ201420425846
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】邸峰 申請人:深圳華特容器股份有限公司