一種自動定位器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動定位器，包括伸縮桿、帶法蘭直線軸承，所述伸縮桿的尾端穿過所述帶法蘭直線軸承，所述帶法蘭直線軸承的兩端均設(shè)有油封，所述伸縮桿的頭端設(shè)有定位芯軸，所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述定位芯軸接觸，另一端與靠近伸縮桿端的油封接觸。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型自動定位器使用時當(dāng)伸縮桿端面受力時，彈簧受壓后產(chǎn)生推力，推動工件向前移動，使工件靠住夾具的定位面，使工件受力均勻，保證定位的一致性，降低了不良率，解決了工件因二次裝夾導(dǎo)致工件不良的問題，降低了成本，保證了工件的平行度精度。
【專利說明】一種自動定位器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位器，特別涉及一種具有自動定位功能的定位器。

【背景技術(shù)】
[0002]針對目前汽車渦輪增壓器平行度精度要求非常高的軸承等微小零件，通常采用數(shù)控加工工藝，現(xiàn)有技術(shù)中由人工上下料定位車削加工，定位面積很小，由于人員的力度問題，出現(xiàn)工件放置不到位或過定位，導(dǎo)致工件車削后平行度超差，造成工件不良率很高，或者因?yàn)楣ぜ拈L度出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而浪費(fèi)太多人力做后續(xù)檢查處理，更為嚴(yán)重的情況是工件的長度不一會導(dǎo)致加工刀具損壞，機(jī)臺故障?？偨Y(jié)來說，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:1，人工裝夾會裝夾不到位；2，品質(zhì)有隱患，加工設(shè)備和刀具有安全隱患；3，浪費(fèi)人力做全檢工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動定位器，能解決人工裝夾工件不到位問題，保證工件質(zhì)量的一致性。防止加工刀具以及設(shè)備損壞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種自動定位器，包括伸縮桿、帶法蘭直線軸承，所述伸縮桿的尾端穿過所述帶法蘭直線軸承，所述帶法蘭直線軸承的兩端均設(shè)有油封，所述伸縮桿的頭端設(shè)有定位芯軸，所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述定位芯軸接觸，另一端與靠近伸縮桿端的定位塊接觸。
[0005]優(yōu)選地，所述定位芯軸的端面設(shè)有凹槽，該凹槽用于避開所接觸工件端面上切斷產(chǎn)生的飛邊，保證定位的準(zhǔn)確性。
[0006]優(yōu)選地，所述自動定位器還包括夾具，所述夾具呈喇叭形，所述夾具一端通過緊固件固定在設(shè)備主軸上，另一端設(shè)有用于放置工件的置件區(qū)，所述夾具與一控制裝置連接，控制裝置用于控制所述夾具的打開和閉合，夾具用于夾持工件。
[0007]優(yōu)選地，所述定位芯軸的直徑大于所述伸縮桿的直徑，避免彈簧從伸縮桿的頭端脫落。
[0008]優(yōu)選地，所述油封外端設(shè)有定位塊，定位塊用于固定油封，防止油封發(fā)生移動，防止油污和碎屑進(jìn)入帶法蘭的直線軸承。
[0009]優(yōu)選地，所述伸縮桿的尾端設(shè)有固定螺絲。
[0010]優(yōu)選地，所述帶法蘭直線軸承安裝在一設(shè)備刀座上。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型的自動定位器，將工件安放在夾具上，夾具在控制裝置的控制下夾緊，再通過設(shè)備的數(shù)控程序，移動帶法蘭直線軸承，使自動定位器的定位芯軸的端面接觸工件端面后，夾具自動松開，定位芯軸在彈簧的作用下將工件扶正，依靠彈簧推動伸縮桿，推動工件抵住夾具的定位面，使工件在勻速、固定推力的作用下達(dá)到定位目的，夾具再次夾緊工件，進(jìn)行車削加工，保證了工件的平行度精度，不良率降低3%，同時也降低了人工勞動強(qiáng)度。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果是:有效解決人工裝夾微小工件不到位問題，保證工件質(zhì)量的一致性；防止加工刀具以及設(shè)備損壞；提高生產(chǎn)效率的同時減少工人勞動量，提高產(chǎn)品良品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型自動定位器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為夾具夾上工件后的示意圖。
[0015]圖3為自動定位器工作時頂住工件的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0017]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0018]如圖1至圖3所示，一種自動定位器，包括伸縮桿1、帶法蘭直線軸承2，伸縮桿I的尾端穿過帶法蘭直線軸承2，并用固定螺絲7固定。帶法蘭直線軸承2的兩端設(shè)有油封
6,在油封6的外端設(shè)有定位塊5,定位塊5用于固定油封6,防止油封6發(fā)生移動,從而防止油污和碎屑進(jìn)入帶法蘭的直線軸承。帶法蘭直線軸承2的內(nèi)部設(shè)有數(shù)個鋼球，能保證伸縮桿I在帶法蘭直線軸承2內(nèi)順暢移動，減少摩擦力，帶法蘭直線軸承2內(nèi)用油潤滑，兩端用油封6密封，帶法蘭直線軸承2安裝在設(shè)備刀座上，在設(shè)備刀座的帶動下移動，設(shè)備刀座在數(shù)控程序作用下移動。
[0019]伸縮桿I的頭端固定設(shè)有定位芯軸4，定位芯軸4的端面設(shè)有一個凹槽，用于避開所接觸工件的端面上切斷產(chǎn)生的飛邊，保證定位的準(zhǔn)確性。定位芯軸4的直徑大于伸縮桿I的直徑，伸縮桿I上套有彈簧3，彈簧3的一端與定位芯軸4接觸，另一端與靠近伸縮桿I端的定位塊5接觸。
[0020]自動定位器還包括夾具9，夾具9呈喇叭形，夾具9一端通過緊固件固定在設(shè)備主軸8上，另一端設(shè)有用于放置工件10的置件區(qū)，夾具9與一控制裝置(未示出)連接，控制裝置用于控制所述夾具的打開和閉合，夾具9用于夾工件10。
[0021]進(jìn)行工作時，將工件10安放在夾具9上，夾具9在控制裝置的控制下夾緊工件10，設(shè)備車床的刀座移動帶法蘭直線軸承2，利用數(shù)控編程，將定位芯軸4的中心移動至與設(shè)備主軸8中心在同一直線的位置，并向前移動至自動定位器的定位芯軸4的端面與工件端面接觸，定位芯軸4接觸到工件10后，由于此時工件10是固定在夾具9上的，而定位芯軸4是套在帶法蘭直線軸承2上的，因此定位芯軸4在受力后會向后縮，使伸縮桿I上的彈簧3壓縮。當(dāng)夾具9打開后，彈簧3會開始恢復(fù)，因此彈簧3會給定位芯軸4向前的一個推力，使定位芯軸4扶正工件10，工件10在推力的作用下達(dá)到定位目的，夾具9在控制裝置的作用下再次夾緊工件10，就可進(jìn)行車削加工。自動定位器實(shí)質(zhì)上是一個浮動性機(jī)構(gòu)。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型自動定位器，提供了微小零件裝夾后自動定位技術(shù)，利用車床固定的刀座，增加帶法蘭直線軸承，穿入伸縮桿，伸縮桿上套有彈簧，當(dāng)伸縮桿端面受力時，彈簧受壓后產(chǎn)生推力，推動工件向前移動，使工件靠住夾具的定位面，使工件受力均勻，保證定位的一致性，降低了不良率。其次，突破了用車削方式實(shí)現(xiàn)達(dá)到平行度0.005mm的技術(shù)。在現(xiàn)有機(jī)加工領(lǐng)域，工件平行度0.005mm使用的是研磨設(shè)備,研磨設(shè)備的缺點(diǎn)是研磨過程中會導(dǎo)致工件相關(guān)聯(lián)尺寸不良，無法控制二次裝夾加工帶來的不良風(fēng)險，解決了工件因二次裝夾導(dǎo)致工件不良的問題，降低了成本，保證了工件的平行度精度，不良率降低3%，同時也降低了人工勞動強(qiáng)度。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0023]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種自動定位器，其特征在于:包括伸縮桿、帶法蘭直線軸承，所述伸縮桿的尾端穿過所述帶法蘭直線軸承，所述帶法蘭直線軸承的兩端均設(shè)有油封，所述伸縮桿的頭端設(shè)有定位芯軸，所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述定位芯軸接觸，另一端與靠近伸縮桿端的油封接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定位器，其特征在于:所述定位芯軸的端面設(shè)有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動定位器，其特征在于:所述自動定位器還包括夾具，所述夾具呈喇叭形，所述夾具一端通過緊固件固定在設(shè)備主軸上，另一端設(shè)有用于放置工件的置件區(qū)，所述夾具與一控制裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定位器，其特征在于:所述油封外端設(shè)有定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動定位器，其特征在于:所述定位芯軸的直徑大于所述伸縮桿的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定位器，其特征在于:所述伸縮桿的尾端設(shè)有固定螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一權(quán)利要求所述的一種自動定位器，其特征在于:所述帶法蘭直線軸承安裝在一設(shè)備刀座上。
【文檔編號】B23Q3/12GK203993288SQ201420426824
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】楊為兵 申請人:萬泰機(jī)電工業(yè)(昆山)有限公司