直角側(cè)固夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直角側(cè)固夾具，包括固定環(huán)、直角塊和底座；固定環(huán)上表面的每條棱邊上均設(shè)置有至少一個(gè)螺釘孔；固定環(huán)的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有若干螺釘孔；固定環(huán)至少一條對(duì)角線上的兩個(gè)直角處設(shè)置有倒角面，倒角面上設(shè)置有一個(gè)螺釘孔；倒角面上的螺釘孔與固定環(huán)側(cè)面上的螺釘孔位于同一平面上。直角塊的兩個(gè)端面上均至少設(shè)置有兩個(gè)螺釘孔；直角塊的兩個(gè)直角邊塊上均設(shè)置有一個(gè)通槽；通槽內(nèi)設(shè)置有螺釘孔；直角塊的底面設(shè)置有若干螺釘孔和若干銷釘孔。底座上設(shè)置有貫穿底座、且與直角塊底面的螺釘孔和銷釘孔相互配合的螺釘孔和銷釘孔；直角塊的高度大于固定環(huán)的高度。
【專利說明】直角側(cè)固夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具加工領(lǐng)域，具體涉及直角類零件側(cè)面快速精確定位的直角側(cè)固夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的直角類零件側(cè)面零件定位主要是通過平口鉗裝夾，優(yōu)勢(shì)在于可以獲得較大夾持力，缺點(diǎn)是:由于平口鉗受力變形導(dǎo)致工件直角誤差增大，且只能通過鉗口壓力產(chǎn)生的摩擦限制工件自由度，通常只能限制三個(gè)自由度(鉗口垂直方向和向下方向)，還有通過磁臺(tái)和頂塊裝夾，優(yōu)勢(shì)在于精度高，缺點(diǎn)是:裝夾力度不大，不適用于切割工序加工，也有通過專用夾具裝夾的，優(yōu)點(diǎn)是精度高，缺點(diǎn)是成本相對(duì)較高，必須針對(duì)零件設(shè)計(jì)專用夾具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)α慵嗝娑ㄎ磺壹庸ぞ雀叩闹苯莻?cè)固夾具。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供的直角側(cè)固夾具的技術(shù)方案為:包括固定環(huán)、直角塊和底座；固定環(huán)上表面的每條棱邊上均設(shè)置有至少一個(gè)螺釘孔；固定環(huán)的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有若干螺釘孔；固定環(huán)至少一條對(duì)角線上的兩個(gè)直角處設(shè)置有倒角面，倒角面上設(shè)置有一個(gè)螺釘孔；倒角面上的螺釘孔與固定環(huán)側(cè)面上的螺釘孔位于同一平面上。
[0005]直角塊的兩個(gè)端面上均至少設(shè)置有兩個(gè)與固定環(huán)側(cè)面上的螺釘孔相互配合的螺釘孔；直角塊的兩個(gè)直角邊塊上均設(shè)置有一個(gè)通槽；通槽內(nèi)設(shè)置有與固定環(huán)上表面螺釘孔相配合的螺釘孔；直角塊的底面設(shè)置有若干螺釘孔和若干銷釘孔。
[0006]底座上設(shè)置有貫穿底座、且與直角塊底面的螺釘孔和銷釘孔相互配合的螺釘孔和銷釘孔；直角塊的高度大于固定環(huán)的高度。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:將零件靠在由直角塊和底座形成的三面直角區(qū)域內(nèi)，將螺釘旋入固定環(huán)上對(duì)應(yīng)零件需要夾持面的螺孔并鎖緊，固定環(huán)側(cè)面的若干螺釘孔與直角塊上的若干螺釘孔相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)截面為75mmX75mm以內(nèi)的任何零件的加工；
[0008]該夾具由于能夠?qū)α慵乃膫€(gè)側(cè)面進(jìn)行夾持定位，從而確保了在對(duì)零件夾持過程中有較大的夾持力。
[0009]本夾具主要是在規(guī)則的零部件上加工上螺釘孔，之后通過螺釘定位來實(shí)現(xiàn)不同尺寸的零件的電極加工或CNC加工，具有通用性強(qiáng)，便于生產(chǎn)加工且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為直角側(cè)固夾具的爆炸圖；
[0011]圖2為固定環(huán)一個(gè)實(shí)施例的立體圖；
[0012]圖3為直角塊一個(gè)實(shí)施例的立體圖；
[0013]圖4為底座一個(gè)實(shí)施例的立體圖；
[0014]圖5至圖11為直角側(cè)固夾具使用狀態(tài)下的俯視圖。
[0015]其中，1、固定環(huán)；11、倒角面；2、螺釘；3、直角塊；31、通槽；32、避空槽；33、螺釘孔；4、底座；5、銷釘。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于【具體實(shí)施方式】的范圍，對(duì)本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
[0017]參考圖1，圖1示出了直角側(cè)固夾具一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖；如圖1所示，本實(shí)施例的技術(shù)方案為:包括固定環(huán)1、直角塊3和底座4。
[0018]如圖2所示，固定環(huán)I上表面的每條棱邊上均設(shè)置有至少一個(gè)螺釘孔33 ;固定環(huán)I的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有若干螺釘孔33 ;固定環(huán)I至少一條對(duì)角線上的兩個(gè)直角處設(shè)置有倒角面11，倒角面11上設(shè)置有一個(gè)螺釘孔33 ;倒角面11上的螺釘孔33與固定環(huán)I側(cè)面上的螺釘孔33位于同一平面上。
[0019]如圖3所示，直角塊3的兩個(gè)端面上均至少設(shè)置有兩個(gè)與固定環(huán)I側(cè)面上的螺釘孔33相互配合的螺釘孔33 ;直角塊3的兩個(gè)直角邊塊上均設(shè)置有一個(gè)通槽31 ;通槽31內(nèi)設(shè)置有與固定環(huán)I上表面螺釘孔33相配合的螺釘孔33。
[0020]直角塊3的底面設(shè)置有若干螺釘孔33和若干銷釘孔；如圖4所示，底座4上設(shè)置有貫穿底座4、且與直角塊3底面的螺釘孔33和銷釘孔相互配合的螺釘孔33和銷釘孔；直角塊3的高度大于固定環(huán)I的高度。
[0021]直角塊3通過螺釘2和銷釘5固定安裝在底座4上；固定環(huán)I根據(jù)需要加工的零件的具體尺寸選擇適當(dāng)?shù)穆葆斂?3后，通過螺釘33將固定環(huán)I與直角塊3固定在一起。
[0022]參考圖5至圖9，該夾具在對(duì)零件進(jìn)行裝夾時(shí)，各種螺釘孔33可以進(jìn)行以下方式的變換:
[0023]具體地，圖9所示，直角塊3的通槽31內(nèi)的螺釘孔33與固定環(huán)I上表面的螺釘孔33相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)多種矩形零件的裝夾。如圖7和圖8所示，直角塊3的通槽31內(nèi)的螺釘孔33與固定環(huán)I側(cè)面的螺釘孔33相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)多種矩形零件的裝夾。如圖5和圖6所示，直角塊3端面的螺釘孔33與固定環(huán)I側(cè)面的螺釘孔33相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)多種矩形零件的裝夾。如圖11所示，直角塊3的通槽31內(nèi)的螺釘孔33、固定環(huán)I上表面的螺釘孔33以及倒角面11上的螺釘孔33的相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)多種圓柱零件的裝夾。如圖10所示，直角塊3端面的螺釘孔33與固定環(huán)I側(cè)面的螺釘孔33以及倒角面11上的螺釘孔33的相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)多種圓柱零件的裝夾。
[0024]采用CNC對(duì)零件加工時(shí)，由于切削力的存在，被本夾具夾持的部分與伸出夾具的部分的比例最好是不超過1: 1.5。采用放電加工零件，由于在對(duì)零件在加工時(shí)幾乎不存在切削力，夾持零件的伸出長(zhǎng)度則可適當(dāng)延長(zhǎng)。
[0025]由于被加工的零件不可能是完全比較規(guī)整的，比如某些零件帶有掛角，在裝夾過程中就需要對(duì)掛角進(jìn)行避讓，為此，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，在直角塊3直角處的內(nèi)側(cè)以及兩個(gè)直角邊塊底面內(nèi)側(cè)均設(shè)置有避空槽32 ;在底座4上設(shè)置有與兩個(gè)直角邊塊底面內(nèi)側(cè)的避空槽32相互配合的避空槽32。
[0026]優(yōu)選直角塊3上的避空槽33相互連通；底座4上的避空槽32呈L形；兩個(gè)直角邊塊底面內(nèi)側(cè)的避空槽32的深度為4.5mm,寬度為4.5mm ;底座4上避空槽32的寬度為4臟。采用這樣的放置設(shè)置后，只要掛角的尺寸的寬度尺寸只要在4_以內(nèi)，不管掛角是連續(xù)還是非連續(xù)狀態(tài)，都可以通過避空槽32實(shí)現(xiàn)對(duì)掛角的避讓。
[0027]通槽31的寬度與固定環(huán)I的厚度相等，本實(shí)施例中，固定環(huán)I壁厚為10_，公差為O'0.005mm,與直角塊3上的通槽31配合，配合間隙(Γ+0.01 mm ;為了防止螺釘2壓緊固定環(huán)I表面產(chǎn)生壓痕影響實(shí)際配合效果，所以在固定環(huán)I上表面的螺釘孔33上端設(shè)置有0.1mm的沉臺(tái)。
[0028]由于直角塊3采用單獨(dú)設(shè)計(jì)，便于加工出較高的垂直精度，故直角塊3的垂直度能夠達(dá)到 2 μ /1 OOmnin
[0029]綜上所述，由于直角側(cè)固夾具主要是通過螺釘對(duì)來實(shí)現(xiàn)各個(gè)部件之間的相互定位，以及零件的固定加工，其能夠達(dá)到快速精確定位的目的，為零件重復(fù)裝夾的一致性提供了了保障。
【權(quán)利要求】
1.一種直角側(cè)固夾具，其特征在于:包括固定環(huán)、直角塊和底座；所述固定環(huán)上表面的每條棱邊上均設(shè)置有至少一個(gè)螺釘孔；所述固定環(huán)的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有若干螺釘孔；所述固定環(huán)至少一條對(duì)角線上的兩個(gè)直角處設(shè)置有倒角面，所述倒角面上設(shè)置有一個(gè)螺釘孔；所述倒角面上的螺釘孔與固定環(huán)側(cè)面上的螺釘孔位于同一平面上；所述直角塊的兩個(gè)端面上均至少設(shè)置有兩個(gè)與所述固定環(huán)側(cè)面上的螺釘孔相互配合的螺釘孔；所述直角塊的兩個(gè)直角邊塊上均設(shè)置有一個(gè)通槽；所述通槽內(nèi)設(shè)置有與所述固定環(huán)上表面螺釘孔相配合的螺釘孔；所述直角塊的底面設(shè)置有若干螺釘孔和若干銷釘孔；所述底座上設(shè)置有貫穿底座、且與所述直角塊底面的螺釘孔和銷釘孔相互配合的螺釘孔和銷釘孔；所述直角塊的高度大于固定環(huán)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角側(cè)固夾具，其特征在于:所述直角塊直角處的內(nèi)側(cè)以及兩個(gè)直角邊塊底面內(nèi)側(cè)均設(shè)置有避空槽；所述底座上設(shè)置有與兩個(gè)直角邊塊底面內(nèi)側(cè)的避空槽相互配合的避空槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直角側(cè)固夾具，其特征在于:所述直角塊上的避空槽相互連通；所述底座上的避空槽呈L形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直角側(cè)固夾具，其特征在于:兩個(gè)直角邊塊底面內(nèi)側(cè)的避空槽的深度為4.5mm,寬度為4.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直角側(cè)固夾具，其特征在于:所述底座上避空槽的寬度為4mm ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角側(cè)固夾具，其特征在于:所述固定環(huán)上表面的螺釘孔的上端設(shè)置有0.1mm的沉臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角側(cè)固夾具，其特征在于:所述通槽的寬度與固定環(huán)的厚度相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角側(cè)固夾具，其特征在于:所述直角塊的垂直度為2 μ /1 OOmnin
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204075755SQ201420427969
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張?jiān)茮_ 申請(qǐng)人:成都鼎易精密模具有限公司