一種焊絲自動切割器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊絲加工裝置，特別涉及一種焊絲自動切割器。該焊絲自動切割器，包括工作臺，其特征是：所述工作臺上設(shè)有校直箱，校直箱前端設(shè)有一對壓緊焊絲的計數(shù)輪，校直箱后端設(shè)有切刀，切刀上部連接有伸縮油缸，計數(shù)輪由伺服電機帶動，計數(shù)輪、伸縮油缸和伺服電機分別與控制柜相連接。本實用新型的有益效果是：通過計數(shù)輪轉(zhuǎn)動的距離測量出焊絲伸出長度進而自動控制進行切割，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高、校直效果好、切割精度高，減輕了工人的工作難度。
【專利說明】—種焊絲自動切割器
[0001](一)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種焊絲加工裝置，特別涉及一種焊絲自動切割器。
[0003](二)

【背景技術(shù)】
[0004]焊接已廣泛用于造船、車輛、電站設(shè)備、石油化工、航空航天、重機、礦山、冶金、建筑機械等部門。焊絲的主要生產(chǎn)工藝為:前處理-拔絲-鍍銅-層繞，纏繞好的焊絲要根據(jù)客戶的不同需求，將其切割成不同長度的段。焊絲切割是一項費時費力的工作，因為焊絲硬度較大，工人勞動強度較大，且效率不高。目前，現(xiàn)有的焊絲切割裝置是將焊絲切割成長的焊絲，再把長的焊絲打捆后進行整體切割，這種方法校直效果不好，生產(chǎn)效率低下，焊絲磨損較大，穩(wěn)定性差，且切割精度也不易控制。
[0005](三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高、校直效果好、切割精度高的焊絲自動切割器。
[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種焊絲自動切割器，包括工作臺，其特征是:所述工作臺上設(shè)有校直箱，校直箱前端設(shè)有一對壓緊焊絲的計數(shù)輪，校直箱后端設(shè)有切刀，切刀上部連接有伸縮油缸，計數(shù)輪由伺服電機帶動，計數(shù)輪、伸縮油缸和伺服電機分別與控制柜相連接。
[0009]所述切刀下部設(shè)有底座，底座連接有伸長桿，伸長桿上設(shè)有套圈。
[0010]所述底座與校直箱之間設(shè)有張緊輪。
[0011]所述伸縮油缸安裝于支架上，支架安裝于工作臺上。
[0012]所述張緊輪由伺服電機帶動。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過計數(shù)輪轉(zhuǎn)動的距離測量出焊絲伸出長度進而自動控制進行切割，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高、校直效果好、切割精度高，減輕了工人的工作難度。
[0014](四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，I工作臺，2校直箱，3焊絲，4計數(shù)輪，5切刀，6伸縮油缸，7伺服電機，8控制柜，9底座，10伸長桿，11套圈，12張緊輪，13支架。
[0018](五)

【具體實施方式】
[0019]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括工作臺I，工作臺I上設(shè)有校直箱2，校直箱2前端設(shè)有一對壓緊焊絲3的計數(shù)輪4，校直箱2后端設(shè)有切刀5，切刀5上部連接有伸縮油缸6，計數(shù)輪4由伺服電機7帶動，計數(shù)輪4、伸縮油缸6和伺服電機7分別與控制柜8相連接。切刀5下部設(shè)有底座9，底座9連接有伸長桿10，伸長桿10上設(shè)有套圈11。底座9與校直箱2之間設(shè)有張緊輪12。伸縮油缸6安裝于支架13上，支架13安裝于工作臺I上。張緊輪12由伺服電機7帶動。
[0020]采用本實用新型的一種焊絲自動切割器，焊絲3上下兩計數(shù)輪4之間前行，根據(jù)需要切割的每段焊絲3的尺寸，即可通過計數(shù)輪4轉(zhuǎn)動的圈數(shù)判定，計數(shù)輪4每轉(zhuǎn)動需要切割的焊絲3的尺寸相同距離時，控制柜8輸出信號給伸縮油缸6，伸縮油缸6向下推動切刀5，切斷焊絲3，測量自動化，切割效率高。被切下的焊絲3在伸長桿10的套圈11內(nèi)行走，使其時刻保證不打彎，保證了切下的焊絲3質(zhì)量。張緊輪12給焊絲3 —個張緊力，防止在切割時切刀5瞬時向下的力拉動焊絲3，保證切割的長度準(zhǔn)確性。焊絲3在被切割前經(jīng)過校直箱2，被充分的校直，保證器切割的尺寸準(zhǔn)確性和焊絲3品質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊絲自動切割器，包括工作臺(1)，其特征是:所述工作臺(I)上設(shè)有校直箱(2),校直箱(2)前端設(shè)有一對壓緊焊絲(3)的計數(shù)輪(4)，校直箱(2)后端設(shè)有切刀(5)，切刀(5)上部連接有伸縮油缸(6)，計數(shù)輪(4)由伺服電機(7)帶動，計數(shù)輪(4)、伸縮油缸(6)和伺服電機(7)分別與控制柜(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲自動切割器，其特征是:所述切刀(5)下部設(shè)有底座(9)，底座(9)連接有伸長桿(10)，伸長桿(10)上設(shè)有套圈(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊絲自動切割器，其特征是:所述底座(9)與校直箱(2)之間設(shè)有張緊輪(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲自動切割器，其特征是:所述伸縮油缸(6)安裝于支架(13)上，支架(13)安裝于工作臺(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊絲自動切割器，其特征是:所述張緊輪(12)由伺服電機(7 )帶動。
【文檔編號】B21F11/00GK204035423SQ201420428317
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張宗輝, 張宗玉, 信業(yè)剛, 張新玉, 王磊 申請人:法瑞鈉（濟南）焊接器材有限公司