適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于軸類(lèi)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。包括固定在電焊臺(tái)的三爪卡盤(pán)上的第一筒狀體，第一筒狀體上沿軸向依次固定有第二筒狀體和第三筒狀體，第一筒狀體、第二筒狀體和第三筒狀體的中軸線(xiàn)重合，第一筒狀體內(nèi)端內(nèi)側(cè)具有環(huán)形擋圈且該環(huán)形擋圈中心具有通孔，第二筒狀體的內(nèi)徑分別小于第一筒狀體和第三筒狀體的內(nèi)徑且第二筒狀體內(nèi)側(cè)在第一筒狀體和第三筒狀體之間形成定位凸環(huán)，在環(huán)形擋圈與定位凸環(huán)內(nèi)端面之間形成環(huán)形槽。與現(xiàn)有的技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止軸類(lèi)零件夾傷，以及定位精確度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸類(lèi)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在軸類(lèi)零件加工過(guò)程中需要對(duì)軸類(lèi)零件進(jìn)行電焊。電焊是電弧焊的俗稱(chēng)，利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。在對(duì)軸類(lèi)零件電焊前，需要用三爪卡盤(pán)對(duì)軸類(lèi)定位，但用三爪卡盤(pán)對(duì)軸類(lèi)定位較為困難、精確度不高，并且易于夾傷零件，造成了不良品的產(chǎn)生，對(duì)企業(yè)造成了損失，加重了企業(yè)的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止軸類(lèi)零件夾傷，以及定位精確度高的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，本工裝包括固定在電焊臺(tái)的三爪卡盤(pán)上的第一筒狀體，在第一筒狀體上沿軸向依次固定有第二筒狀體和第三筒狀體，所述的第一筒狀體、第二筒狀體和第三筒狀體的中軸線(xiàn)重合，所述的第一筒狀體內(nèi)端內(nèi)側(cè)具有環(huán)形擋圈且該環(huán)形擋圈中心具有供頂尖進(jìn)入的通孔，所述的第二筒狀體的內(nèi)徑分別小于第一筒狀體和第三筒狀體的內(nèi)徑且第二筒狀體內(nèi)側(cè)在第一筒狀體和第三筒狀體之間形成能進(jìn)入軸類(lèi)工件上的凹槽的定位凸環(huán)，所述的定位凸環(huán)的長(zhǎng)度大于軸類(lèi)工件上的凹槽長(zhǎng)度，在環(huán)形擋圈與定位凸環(huán)內(nèi)端面之間形成用于容置軸類(lèi)工件上的環(huán)形臺(tái)階的環(huán)形槽且環(huán)形槽長(zhǎng)度大于軸類(lèi)工件上的環(huán)形臺(tái)階長(zhǎng)度。
[0005]在上述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝中，所述的第一筒狀體和第二筒狀體之間通過(guò)第一可拆卸結(jié)構(gòu)相連，所述的第二筒狀體和第三筒狀體之間通過(guò)第二可拆卸結(jié)構(gòu)相連。
[0006]在上述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝中，所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)和第二可拆卸結(jié)構(gòu)均為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝中，所述的第一筒狀體、第二筒狀體和第三筒狀體均呈圓筒狀且三者的外徑相等。
[0008]在上述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝中，所述的第二筒狀體的硬度分別大于第二筒狀體和第三筒狀體的硬度。
[0009]在上述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝中，所述的定位凸環(huán)的內(nèi)徑大于所述的通孔的內(nèi)徑。
[0010]在上述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝中，所述的第一筒狀體上端設(shè)有第一環(huán)形凸體，所述的第二筒狀體下端開(kāi)設(shè)有能與第一環(huán)形凸體配合的第一環(huán)形凹槽，所述的第二筒狀體上端設(shè)有第二環(huán)形凸體，所述的第三筒狀體下端開(kāi)設(shè)有能與第二環(huán)形凸體配合的第二環(huán)形凹槽。
[0011]在上述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝中，所述的第一筒狀體、第二筒狀體和第三筒狀體的外圍部上開(kāi)設(shè)有三條圓周方向上均勻分布能夠使卡爪卡入的卡爪槽。
[0012]在上述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝中，所述的卡爪槽內(nèi)設(shè)有抗磨損層。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本適用于軸銷(xiāo)加工的鍍鉻工裝組件的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止軸類(lèi)零件夾傷，以及定位精確度高。2、能夠使得軸類(lèi)零件在焊接過(guò)程中裝夾穩(wěn)固，提高了成本率。3、拆裝方便、使用簡(jiǎn)單。4、使用壽命長(zhǎng)，降低了企業(yè)成本。5、節(jié)省了每個(gè)零件的裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，第一筒狀體1、第二筒狀體2、第三筒狀體3、環(huán)形擋圈11、通孔12、定位凸環(huán)21、環(huán)形槽13、卡爪槽4、第一環(huán)形凸體la、第一環(huán)形凹槽lb、第二環(huán)形凸體2a、第二環(huán)形凹槽2b。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1、2所示，本適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，本工裝包括固定在電焊臺(tái)的三爪卡盤(pán)上的第一筒狀體1，在第一筒狀體I上沿軸向依次固定有第二筒狀體2和第三筒狀體3，第一筒狀體1、第二筒狀體2和第三筒狀體3的中軸線(xiàn)重合，第一筒狀體I內(nèi)端內(nèi)側(cè)具有環(huán)形擋圈11且該環(huán)形擋圈11中心具有供頂尖進(jìn)入的通孔12，第二筒狀體2的內(nèi)徑分別小于第一筒狀體I和第三筒狀體3的內(nèi)徑且第二筒狀體2內(nèi)側(cè)在第一筒狀體I和第三筒狀體3之間形成能進(jìn)入軸類(lèi)工件上的凹槽的定位凸環(huán)21，定位凸環(huán)21的長(zhǎng)度大于軸類(lèi)工件上的凹槽長(zhǎng)度，在環(huán)形擋圈11與定位凸環(huán)21內(nèi)端面之間形成用于容置軸類(lèi)工件上的環(huán)形臺(tái)階的環(huán)形槽13且環(huán)形槽13長(zhǎng)度大于軸類(lèi)工件上的環(huán)形臺(tái)階長(zhǎng)度。
[0021]第一筒狀體I和第二筒狀體2之間通過(guò)第一可拆卸結(jié)構(gòu)相連，第二筒狀體2和第三筒狀體3之間通過(guò)第二可拆卸結(jié)構(gòu)相連，第一可拆卸結(jié)構(gòu)和第二可拆卸結(jié)構(gòu)均為螺紋連接結(jié)構(gòu)，第一筒狀體1、第二筒狀體2和第三筒狀體3均呈圓筒狀且三者的外徑相等，第二筒狀體2的硬度分別大于第二筒狀體2和第三筒狀體3的硬度，定位凸環(huán)21的內(nèi)徑大于通孔12的內(nèi)徑；第一筒狀體1、第二筒狀體2和第三筒狀體3的外圍部上開(kāi)設(shè)有三條圓周方向上均勻分布能夠使卡爪卡入的卡爪槽4,卡爪槽內(nèi)設(shè)有抗磨損層。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]如圖3所示，本實(shí)施例中，第一筒狀體I上端設(shè)有第一環(huán)形凸體la，第二筒狀體2下端開(kāi)設(shè)有能與第一環(huán)形凸體Ia配合的第一環(huán)形凹槽lb，第二筒狀體2上端設(shè)有第二環(huán)形凸體2a，第三筒狀體3下端開(kāi)設(shè)有能與第二環(huán)形凸體2a配合的第二環(huán)形凹槽2b。其余均與實(shí)施例1類(lèi)同，本文不做贅述。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了第一筒狀體1、第二筒狀體2、第三筒狀體3、環(huán)形擋圈11、通孔12、定位凸環(huán)21、環(huán)形槽13、卡爪槽4、第一環(huán)形凸體la、第一環(huán)形凹槽lb、第二環(huán)形凸體2a、第二環(huán)形凹槽2b等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，本工裝包括固定在電焊臺(tái)的三爪卡盤(pán)上的第一筒狀體(I)，在第一筒狀體(I)上沿軸向依次固定有第二筒狀體(2)和第三筒狀體(3)，所述的第一筒狀體(I)、第二筒狀體(2)和第三筒狀體(3)的中軸線(xiàn)重合，所述的第一筒狀體(I)內(nèi)端內(nèi)側(cè)具有環(huán)形擋圈(11)且該環(huán)形擋圈(11)中心具有供頂尖進(jìn)入的通孔(12)，所述的第二筒狀體(2)的內(nèi)徑分別小于第一筒狀體(I)和第三筒狀體(3)的內(nèi)徑且第二筒狀體(2)內(nèi)側(cè)在第一筒狀體(I)和第三筒狀體(3)之間形成能進(jìn)入軸類(lèi)工件上的凹槽的定位凸環(huán)(21)，所述的定位凸環(huán)(21)的長(zhǎng)度大于軸類(lèi)工件上的凹槽長(zhǎng)度，在環(huán)形擋圈(11)與定位凸環(huán)(21)內(nèi)端面之間形成用于容置軸類(lèi)工件上的環(huán)形臺(tái)階的環(huán)形槽(13)且環(huán)形槽(13)長(zhǎng)度大于軸類(lèi)工件上的環(huán)形臺(tái)階長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，所述的第一筒狀體(I)和第二筒狀體(2)之間通過(guò)第一可拆卸結(jié)構(gòu)相連，所述的第二筒狀體(2)和第三筒狀體(3)之間通過(guò)第二可拆卸結(jié)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)和第二可拆卸結(jié)構(gòu)均為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，所述的第一筒狀體(I)、第二筒狀體(2)和第三筒狀體(3)均呈圓筒狀且三者的外徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，所述的第二筒狀體(2)的硬度分別大于第二筒狀體(2)和第三筒狀體(3)的硬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，所述的定位凸環(huán)(21)的內(nèi)徑大于所述的通孔(12)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，所述的第一筒狀體(I)上端設(shè)有第一環(huán)形凸體(Ia)，所述的第二筒狀體(2)下端開(kāi)設(shè)有能與第一環(huán)形凸體(Ia)配合的第一環(huán)形凹槽(Ib)，所述的第二筒狀體(2)上端設(shè)有第二環(huán)形凸體(2a)，所述的第三筒狀體(3)下端開(kāi)設(shè)有能與第二環(huán)形凸體(2a)配合的第二環(huán)形凹槽(2b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，所述的第一筒狀體(I)、第二筒狀體(2)和第三筒狀體(3)的外圍部上開(kāi)設(shè)有三條圓周方向上均勻分布能夠使卡爪卡入的卡爪槽(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于軸類(lèi)工件電焊加工的裝夾定位工裝，其特征在于，所述的卡爪槽(4)內(nèi)設(shè)有抗磨損層。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203956417SQ201420430042
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王東清, 裘東鑫, 李珍, 葉向陽(yáng), 沈移玉, 方進(jìn), 石向偉, 高鑫, 金輝 申請(qǐng)人:浙江新工機(jī)械制造有限公司