一種鉗子刃口數(shù)控銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉗子刃口數(shù)控銑床，用于對鉗件的銑削，數(shù)控銑床包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座上的銑削機(jī)構(gòu)，銑削機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)座上的立柱、在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于立柱上用于對鉗件進(jìn)行銑削的立銑機(jī)構(gòu)、沿上下方向滑動(dòng)的設(shè)于立柱的一側(cè)用于對鉗件進(jìn)行銑削的臥銑機(jī)構(gòu)、沿送料方向滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)座上用于夾持鉗件的夾具機(jī)構(gòu)，機(jī)座上設(shè)有兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)，兩個(gè)臥銑機(jī)構(gòu)相互靠近的設(shè)置，兩個(gè)立銑機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)臥銑機(jī)構(gòu)相向的兩側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)置在機(jī)座的左右兩端，將兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)之間的距離大幅縮短，能夠同時(shí)對左右兩個(gè)鉗件進(jìn)行加工，這樣一個(gè)工人能夠同時(shí)操作兩臺機(jī)床，大幅提高了工作效率，加工精度可靠，質(zhì)量得以保證。
【專利說明】—種鉗子刃口數(shù)控銑床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉗子刃口數(shù)控銑床。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的對鉗子加工的工序中，對鉗子外口及內(nèi)口的加工要經(jīng)過多道工序、多人加工完成，由于工件重復(fù)裝夾，導(dǎo)致工作生產(chǎn)效率較低，且產(chǎn)品的質(zhì)量也較為不穩(wěn)定。
[0003]在專利號為CN202207822U的實(shí)用新型專利中，在兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)之間設(shè)有臥銑立柱，將左臥銑機(jī)構(gòu)連接在臥銑立柱的左導(dǎo)軌上，右臥銑機(jī)構(gòu)連接在臥銑立柱的右導(dǎo)軌上，這樣產(chǎn)生的問題是:機(jī)座左邊用于對左側(cè)鉗件加工的左銑削機(jī)構(gòu)和機(jī)座右邊用于對右側(cè)鉗件加工的右銑削機(jī)構(gòu)之間的距離過大，實(shí)際操作時(shí)，工人只能交替操作左銑削機(jī)構(gòu)和右銑削機(jī)構(gòu)，無法同時(shí)操作左右兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致工作效率相對較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是在于克服上述問題，提供一種能同時(shí)對左右兩個(gè)鉗件的刃口進(jìn)行加工的數(shù)控銑床。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鉗子刃口數(shù)控銑床，用于對鉗件的銑削，所述數(shù)控銑床包括機(jī)座、設(shè)于所述機(jī)座上的銑削機(jī)構(gòu)，所述銑削機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)座上的立柱、在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述立柱上用于對所述鉗件進(jìn)行銑削的立銑機(jī)構(gòu)、沿上下方向滑動(dòng)的設(shè)于所述立柱的一側(cè)用于對所述鉗件進(jìn)行銑削的臥銑機(jī)構(gòu)、沿送料方向滑動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座上用于夾持所述鉗件的夾具機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座上設(shè)有兩組所述銑削機(jī)構(gòu)，其中兩個(gè)所述臥銑機(jī)構(gòu)在所述機(jī)座上相鄰設(shè)置，兩個(gè)所述立銑機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)所述臥銑機(jī)構(gòu)的相向兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述立銑機(jī)構(gòu)包括在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述立柱上的旋轉(zhuǎn)背板、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)背板上的立銑主體，所述立銑主體包括用于對所述鉗件的內(nèi)口及坑口進(jìn)行銑削的立銑刀、用于驅(qū)動(dòng)所述立銑刀繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的立銑驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述臥銑機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向設(shè)于所述立柱一側(cè)邊上的導(dǎo)軌、上下滑動(dòng)的設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑板、一端連接在所述滑板上且能夠相對所述滑板沿垂直于所述送料方向在所述機(jī)座上滑動(dòng)的臥銑主體，所述臥銑主體包括用于對所述鉗件的外口進(jìn)行銑削的臥銑刀、驅(qū)動(dòng)所述臥銑刀繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的臥銑驅(qū)動(dòng)裝置。
[0009]更優(yōu)選地，所述臥銑機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)所述滑板在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)所述臥銑主體在所述機(jī)座上沿垂直于所述送料方向滑動(dòng)的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0010]更優(yōu)選地，在所述機(jī)座左端的所述銑削機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)軌位于所述立柱的右側(cè)，在所述機(jī)座右端的所述銑削機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)軌位于所述立柱的左側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述夾具機(jī)構(gòu)包括沿送料方向滑動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座上的滑座、設(shè)于所述滑座上的工作臺、固設(shè)于所述工作臺上用于夾持所述鉗件的夾具、調(diào)節(jié)所述滑座在所述機(jī)座上滑動(dòng)的第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)置在機(jī)座的左右兩端，將兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)之間的距離大幅縮短，不僅能夠?qū)︺Q件的外口及內(nèi)口同時(shí)進(jìn)行加工，而且能夠同時(shí)對左右兩個(gè)鉗件進(jìn)行加工，由原始的一個(gè)工人操控一臺機(jī)座變?yōu)橐粋€(gè)工人同時(shí)操控兩臺機(jī)座，大幅提高了工作效率，鉗件加工精度可靠，質(zhì)量得以保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型對左側(cè)鉗件的加工示意圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型對右側(cè)鉗件的加工示意圖。
[0016]其中:1、機(jī)座；2、立柱；3、旋轉(zhuǎn)背板；4、立銑主體；41、立銑刀；5、導(dǎo)軌；6、滑板；7、臥銑主體；71、臥銑刀；8、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；9、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；10、滑座；11、工作臺；12、夾具；13、第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；14、鉗件；141、內(nèi)口 ；142、坑口 ；143、外口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0018]參見圖1至圖3所示:
[0019]上述一種鉗子刃口數(shù)控銑床，用于對鉗件14的銑削，該數(shù)控銑床包括機(jī)座1、設(shè)于機(jī)座I上的銑削機(jī)構(gòu)。
[0020]銑削機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)座上的立柱2、在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該立柱2上用于對鉗件14進(jìn)行銑削的立銑機(jī)構(gòu)、沿上下方向滑動(dòng)的設(shè)于立柱2的一側(cè)用于對鉗件14進(jìn)行銑削的臥銑機(jī)構(gòu)、沿左右方向(這里參照圖1，圖1中的左方即為這里的左方)滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)座I上用于夾持鉗件14的夾具機(jī)構(gòu)。
[0021]該銑削機(jī)構(gòu)有兩組，兩個(gè)臥銑機(jī)構(gòu)相互靠近的設(shè)于機(jī)座上，左側(cè)的立銑機(jī)構(gòu)設(shè)于左側(cè)臥銑機(jī)構(gòu)的左方，右側(cè)的立銑機(jī)構(gòu)設(shè)于右側(cè)臥銑機(jī)構(gòu)的右方，兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)也可以左右對稱的設(shè)于機(jī)座I上。
[0022]左側(cè)的銑削機(jī)構(gòu)和右側(cè)的銑削機(jī)構(gòu)之間的距離可以為零或稍大于零，通過這個(gè)設(shè)置，一個(gè)工人能夠同時(shí)操作銑削左側(cè)鉗件14和右側(cè)鉗件14。
[0023]上述立銑機(jī)構(gòu)包括在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于立柱2上的旋轉(zhuǎn)背板3、設(shè)于該旋轉(zhuǎn)背板3上的立銑主體4，該立銑主體4包括用于對鉗件14的內(nèi)口 141及坑口 142進(jìn)行銑削的立銑刀41、用于驅(qū)動(dòng)該立銑刀41繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的立銑驅(qū)動(dòng)裝置。該立銑驅(qū)動(dòng)裝置可以是伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。通過旋轉(zhuǎn)背板3可以調(diào)整立銑刀41相對鉗件14的角度來適應(yīng)不同鉗件14的銑削需求。
[0024]上述銑機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向設(shè)于立柱2 —側(cè)邊上的導(dǎo)軌5、上下滑動(dòng)的設(shè)于該導(dǎo)軌5上的滑板6、一端連接在滑板6上且能夠相對該滑板6沿前后方向在機(jī)座I上滑動(dòng)的臥銑主體7，該臥銑主體7包括用于對鉗件14的外口 143進(jìn)行銑削的臥銑刀71、驅(qū)動(dòng)該臥銑刀71繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的臥銑驅(qū)動(dòng)裝置。
[0025]在本實(shí)施例中，設(shè)于左邊立柱2上的導(dǎo)軌5位于該立柱2的右側(cè)，設(shè)于右邊立柱2上的導(dǎo)軌5位于該立柱2的左側(cè)，通過這個(gè)設(shè)置，左側(cè)的銑削機(jī)構(gòu)和右側(cè)的銑削機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)在左右方向上不會產(chǎn)生位移的臥銑機(jī)構(gòu)相鄰，該兩個(gè)臥銑機(jī)構(gòu)之間的距離可以為零或稍大于零。
[0026]該臥銑機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)滑板6在導(dǎo)軌5上滑動(dòng)的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、調(diào)節(jié)臥銑主體7在機(jī)座I上前后滑動(dòng)的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9，通過這兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)整臥銑刀71在豎直方向和前后方向上的位置來適應(yīng)不同鉗件14的銑削需求。
[0027]上述夾具機(jī)構(gòu)包括左右滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)座I上的滑座10、設(shè)于該滑座10上的工作臺
11、固設(shè)于該工作臺11上用于夾持鉗件14的夾具12、調(diào)節(jié)滑座10在機(jī)座I上左右滑動(dòng)的第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13，通過該第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13，能夠?qū)Q件14送入立銑機(jī)構(gòu)或臥銑機(jī)構(gòu)中進(jìn)行銑削加工。
[0028]以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程:
[0029]現(xiàn)以左側(cè)的銑削機(jī)構(gòu)為例說明:
[0030]首先根據(jù)鉗件14的加工需求通過旋轉(zhuǎn)背板3調(diào)整好立銑刀41的工作角度，再通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9調(diào)節(jié)臥銑刀71的位置，然后通過夾具12夾緊鉗件14，通過第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13將鉗件14送入立銑機(jī)構(gòu)中，由立銑刀41銑削內(nèi)口 141，到設(shè)定值后，第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13調(diào)節(jié)工作臺11向右移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)背板3來調(diào)整立銑刀41的角度，由立銑刀41銑削坑口 142，到設(shè)定值后，第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13調(diào)節(jié)工作臺11向右移動(dòng)將鉗件14送入臥銑機(jī)構(gòu)中，由臥銑刀71銑削外口 143，完畢后，第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13調(diào)節(jié)工作臺11向左移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢?，重新裝夾鉗件14進(jìn)行下一輪銑削。
[0031]實(shí)際操作時(shí)，對左側(cè)鉗件14、右側(cè)鉗件14的加工同時(shí)進(jìn)行，一人雙手同時(shí)操作左右兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)，一次完成。在銑削的過程中，工人可以操作另一臺機(jī)床上的左右銑削機(jī)構(gòu)進(jìn)行纟先削，大幅提聞了工作效率。
[0032]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉗子刃口數(shù)控銑床，用于對鉗件的銑削，所述數(shù)控銑床包括機(jī)座、設(shè)于所述機(jī)座上的銑削機(jī)構(gòu)，所述銑削機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)座上的立柱、在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述立柱上用于對所述鉗件進(jìn)行銑削的立銑機(jī)構(gòu)、沿上下方向滑動(dòng)的設(shè)于所述立柱的一側(cè)用于對所述鉗件進(jìn)行銑削的臥銑機(jī)構(gòu)、沿送料方向滑動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座上用于夾持所述鉗件的夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)有兩組所述銑削機(jī)構(gòu)，其中兩個(gè)所述臥銑機(jī)構(gòu)在所述機(jī)座上相鄰設(shè)置，兩個(gè)所述立銑機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)所述臥銑機(jī)構(gòu)的相向兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉗子刃口數(shù)控銑床，其特征在于:所述立銑機(jī)構(gòu)包括在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述立柱上的旋轉(zhuǎn)背板、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)背板上的立銑主體，所述立銑主體包括用于對所述鉗件的內(nèi)口及坑口進(jìn)行銑削的立銑刀、用于驅(qū)動(dòng)所述立銑刀繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的立統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉗子刃口數(shù)控銑床，其特征在于:所述臥銑機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向設(shè)于所述立柱一側(cè)邊上的導(dǎo)軌、上下滑動(dòng)的設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑板、一端連接在所述滑板上且能夠相對所述滑板沿垂直于所述送料方向在所述機(jī)座上滑動(dòng)的臥銑主體，所述臥銑主體包括用于對所述鉗件的外口進(jìn)行銑削的臥銑刀、驅(qū)動(dòng)所述臥銑刀繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的臥銑驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉗子刃口數(shù)控銑床，其特征在于:所述臥銑機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)所述滑板在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)所述臥銑主體在所述機(jī)座上沿垂直于所述送料方向滑動(dòng)的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉗子刃口數(shù)控銑床，其特征在于:在所述機(jī)座左端的所述銑削機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)軌位于所述立柱的右側(cè)，在所述機(jī)座右端的所述銑削機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)軌位于所述立柱的左側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉗子刃口數(shù)控銑床，其特征在于:所述夾具機(jī)構(gòu)包括沿送料方向滑動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座上的滑座、設(shè)于所述滑座上的工作臺、固設(shè)于所述工作臺上用于夾持所述鉗件的夾具、調(diào)節(jié)所述滑座在所述機(jī)座上滑動(dòng)的第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B23C3/00GK203956173SQ201420433005
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】夏小帥, 陳國昌 申請人:張家港玉成精機(jī)股份有限公司