可調角度大型模具加工裝夾臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可調角度大型模具加工裝夾臺，加工面、角度臺、以及轉軸部；其中，所述角度臺沿高度方向上設置有若干個角度臺階；所述加工面的一端設置在任一個所述角度臺階，另一端鉸接所述轉軸部，所述加工面能夠沿著所述轉軸部轉動；所述轉軸部的高度小于所述角度臺的高度，當所述加工面的一端被設置不同高度的角度臺階時，所述加工面與水平面呈不同的角度。本實用新型設置有角度臺，角度臺上沿高度方向上設置有若干個角度臺階，從而可以調節(jié)加工臺的角度；本實用新型操作簡單化，縮短培訓操作者的周期且降低加工成本。
【專利說明】可調角度大型模具加工裝夾臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及角度加工，具體地，涉及一種可調角度大型模具加工裝夾臺。

【背景技術】
[0002]在模具加工過程中會遇到大量的角度加工，一般的方法就是利用機床萬向附件銑頭加工，而有萬向附件銑頭的機床價格昂貴，數(shù)量有限，嚴重影響了模具加工進度。并且，帶萬向附件銑頭的機床由于萬向附件銑頭的自重過大，與機床主軸的夾持力不匹配，過多的使用后會造成對機床主軸精度的偏差及主軸使用壽命的降低，從而降低了角度加工的精度，增加了機床維修成本。再者，由于萬向附件銑頭的使用需要一套相應的軟件指令，且比較繁瑣，不是能被所有的操作員在段時間內熟練掌握，所以在員工針對性培訓上需花費較多的時間與精力。另外，由于使用的萬向附件銑頭體積過大，在加工過程中難免會發(fā)生與被加工工件干涉的情況，從而導致無法加工。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可調角度大型模具加工裝夾臺，可以根據(jù)需要實現(xiàn)角度的調整增加其通用性且可以實現(xiàn)大型工件的加工。
[0004]根據(jù)本實用新型提供的可調角度大型模具加工裝夾臺，包括加工面1、角度臺2、以及轉軸部；
[0005]其中，沿所述角度臺2的高度方向上設置有若干個角度臺階；所述加工面I的一端設置在任一個所述角度臺階上，另一端鉸接所述轉軸部；所述轉軸部的高度小于所述角度臺2的高度，當所述加工面I的一端被設置不同高度的角度臺階時，所述加工面I與水平面呈不同的角度。
[0006]優(yōu)選地，還包括擋面3，其中所述加工面I的上表面沿長度方向設置有若干個凹槽，所述凹槽沿所述加工面I的寬度方向延伸；所述擋面3設置在所述凹槽中且能夠沿所述凹槽移動。
[0007]優(yōu)選地，所述轉軸部包括轉軸6、轉軸固定座4、墊片5、自潤滑導套7以及螺帽8 ；
[0008]其中，自潤滑導套7設置在所述轉軸固定座4中，所述轉軸6穿過所述自潤滑導套7連接所述角度臺2，所述轉軸6的端部設置螺帽8，所述墊片5設置在所述螺帽8的內側。
[0009]優(yōu)選地，所述角度臺2的數(shù)量為兩個，分別設置在所述加工面I的兩側；角度臺階沿所述角度臺2的高度方向均勻設置，從而當所述加工面I的一端在所述角度臺階上從下向上移動時，所述加工面I與水平面的角度逐漸均勻變大。
[0010]優(yōu)選地，所述凹槽沿所述加工面I的方向均勻分布且每個凹槽的軸線相互平行。
[0011]優(yōu)選地，所述轉軸固定座4的兩側設置固定孔；通過所述固定孔將所述轉軸固定座4固定在工作臺上。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果:
[0013]本實用新型設置有角度臺，角度臺上沿高度方向上設置有若干個角度臺階，從而可以調節(jié)加工臺的角度；本實用新型操作簡單化，縮短培訓操作者的周期且降低加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的角度調節(jié)示意圖。
[0017]I為加工臺；
[0018]2為角度臺；
[0019]3為擋面；
[0020]4為轉軸固定座；
[0021]5為墊片；
[0022]6為轉軸；
[0023]7為自潤滑導套，
[0024]8為螺帽。

【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0026]在本實施例中，如圖1所示，本實用新型提供的可調角度大型模具加工裝夾臺包括加工面1、角度臺2、以及轉軸部；其中，所述角度臺2沿高度方向上設置有若干個角度臺階；所述加工面I的一端設置在任一個所述角度臺階，另一端鉸接所述轉軸部，所述加工面I能夠沿著所述轉軸部轉動；所述轉軸部的高度小于所述角度臺2的高度，當所述加工面I的一端被設置不同高度的角度臺階時，所述加工面I與水平面呈不同的角度。
[0027]本實用新型提供的可調角度大型模具加工裝夾臺還包括擋面3，其中所述加工面I的上表面沿長度方向設置有若干個凹槽，所述凹槽沿所述加工面I的寬度方向延伸；所述擋面3設置在所述凹槽中且能夠沿所述凹槽移動。
[0028]所述轉軸部包括轉軸6、轉軸固定座4、墊片5、自潤滑導套7以及螺帽8 ;其中，自潤滑導套7設置在所述轉軸固定座4中，所述轉軸6穿過所述自潤滑導套7連接所述角度臺2，所述轉軸6的端部設置螺帽8，所述墊片5設置在所述螺帽8的內側。
[0029]所述角度臺2的數(shù)量為兩個，分別設置在所述加工面I的兩側；角度臺階沿所述角度臺2的高度方向均勻設置，從而當所述加工面I的一端在所述角度臺階上從下向上移動時，所述加工面I與水平面的角度逐漸均勻變大。所述凹槽沿所述加工面I的方向均勻分布且每個凹槽的軸線相互平行。所述轉軸固定座4的兩側設置在所述固定孔；通過所述固定孔將所述轉軸固定座4固定在工作臺上。
[0030]如圖2所示，在本實施中，本實用新型提供的可調角度大型模具加工裝夾臺中工作臺的角度可以在5°到50°間調節(jié)。
[0031] 以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
【權利要求】
1.一種可調角度大型模具加工裝夾臺，其特征在于，包括加工面(I)、角度臺(2)、以及轉軸部； 其中，沿所述角度臺(2)的高度方向上設置有若干個角度臺階；所述加工面(I)的一端設置在任一個所述角度臺階上，另一端鉸接所述轉軸部；所述轉軸部的高度小于所述角度臺(2)的高度，當所述加工面(I)的一端被設置不同高度的角度臺階時，所述加工面(I)與水平面呈不同的角度。
2.根據(jù)權利要求1所述的可調角度大型模具加工裝夾臺，其特征在于，還包括擋面(3)，其中所述加工面(I)的上表面沿長度方向設置有若干個凹槽，所述凹槽沿所述加工面(I)的寬度方向延伸；所述擋面(3)設置在所述凹槽中且能夠沿所述凹槽移動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可調角度大型模具加工裝夾臺，其特征在于，所述轉軸部包括轉軸(6)、轉軸固定座(4)、墊片(5)、自潤滑導套(7)以及螺帽(8)； 其中，自潤滑導套(7)設置在所述轉軸固定座⑷中，所述轉軸(6)穿過所述自潤滑導套(7)連接所述角度臺(2)，所述轉軸￠)的端部設置螺帽(8)，所述墊片(5)設置在所述螺帽⑶的內側。
4.根據(jù)權利要求1所述的可調角度大型模具加工裝夾臺，其特征在于，所述角度臺(2)的數(shù)量為兩個，分別設置在所述加工面(I)的兩側；角度臺階沿所述角度臺(2)的高度方向均勻設置，從而當所述加工面(I)的一端在所述角度臺階上從下向上移動時，所述加工面(I)與水平面的角度逐漸均勻變大。
5.根據(jù)權利要求2所述的可調角度大型模具加工裝夾臺，其特征在于，所述凹槽沿所述加工面(I)的方向均勻分布且每個凹槽的軸線相互平行。
6.根據(jù)權利要求3所述的可調角度大型模具加工裝夾臺，其特征在于，所述轉軸固定座(4)的兩側設置固定孔；通過所述固定孔將所述轉軸固定座(4)固定在工作臺上。
【文檔編號】B23Q3/04GK203993225SQ201420433024
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】孫秀福, 王鑫鋼 申請人:上海屹豐汽車模具制造有限公司, 廣州屹豐模具制造有限公司, 煙臺只楚屹豐模具有限公司