一種金屬管棒材矯直機(jī)壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種金屬管棒材矯直機(jī)壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu),包括主要由壓下絲桿、壓下螺母構(gòu)成的電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu),在電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu),所述間隙消除機(jī)構(gòu)包括,連接板、拉桿、導(dǎo)套、矩形彈簧、壓塊及調(diào)節(jié)螺母,其中:上述彈簧安裝在導(dǎo)套內(nèi),上述拉桿的下端與連接板相連接,在連接板的下方裝有矯直輥。由于采用了在電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置的壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu),特別是在間隙消除機(jī)構(gòu)中利用矩形彈簧來(lái)消除矯直機(jī)壓下間隙的結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)了在原理上與平衡油缸相似,但使制造成本和維護(hù)成本大大降低且方便裝配,容易調(diào)整,確保了輥縫調(diào)整精度。
【專利說(shuō)明】—種金屬管棒材矯直機(jī)壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬管棒材制造設(shè)備,特別是一種金屬管棒材矯直機(jī)壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在金屬管棒材矯直機(jī)設(shè)備中,由于圓材及型材矯直后的直線度及外形尺寸公差與矯直機(jī)的輥縫調(diào)整有關(guān),隨著市場(chǎng)對(duì)圓材及型材產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,用戶對(duì)矯直機(jī)的輥縫調(diào)整精度的要求也越來(lái)越高。目前矯直機(jī)的輥縫一般通過(guò)絲桿螺母來(lái)調(diào)整,由于絲桿與螺母之間存在間隙,在矯直過(guò)程中,當(dāng)坯料進(jìn)入輥縫,上矯直輥被抬起;當(dāng)坯料走出矯直輥后,上矯直輥又會(huì)掉下來(lái),所以輥縫調(diào)整時(shí)必須考慮絲桿與螺母間隙的影響。為此,在絲桿壓下裝置中通常都配有間隙消除機(jī)構(gòu)。常見(jiàn)的間隙消除的機(jī)構(gòu)有以下幾種:1、采用復(fù)合螺母來(lái)消除間隙。因?yàn)榇嬖诮z桿螺母運(yùn)動(dòng)副,所以間隙不能完全消除,此種方法只能使壓下間隙減小。同時(shí)此機(jī)構(gòu)修配難度高,設(shè)備維修困難;2、采用碟簧來(lái)消除間隙,受結(jié)構(gòu)限制,一般安裝的蝶簧變形量小,所以通常用于小規(guī)格矯直機(jī)。此種機(jī)構(gòu)裝配難度高,設(shè)備維護(hù)困難;3、采用平衡油缸消除間隙。采用平衡油缸能很好消除壓下間隙,但油缸和液壓控制系統(tǒng)存在漏油隱患,需要定期維護(hù)更換密封件,特別當(dāng)輥數(shù)較多時(shí),還會(huì)使設(shè)備增加大量的配管,制造成本和設(shè)備維護(hù)成本增高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種可有效消除矯直機(jī)壓下間隙、提高管材加工精度的金屬管棒材矯直機(jī)壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種金屬管棒材矯直機(jī)壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu),包括主要由壓下絲桿、壓下螺母構(gòu)成的電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu),在電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu),所述間隙消除機(jī)構(gòu)包括,連接板、拉桿、導(dǎo)套、矩形彈簧、壓塊及調(diào)節(jié)螺母,其中:上述彈簧安裝在導(dǎo)套內(nèi),上述拉桿的下端與連接板相連接,在連接板的下方裝有矯直輥。
[0005]本實(shí)用新型由于采用了在電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置的壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu),特別是在間隙消除機(jī)構(gòu)中利用矩形彈簧來(lái)消除矯直機(jī)壓下間隙的結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)了在原理上與平衡油缸相似,但使制造成本和維護(hù)成本大大降低且方便裝配,容易調(diào)整,確保了輥縫調(diào)整精度,此外,矩形彈簧還具承載力大,變形量大的特點(diǎn),特別適用于高精度的中小規(guī)格矯直機(jī)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本實(shí)用新型如圖1所示,一種金屬管棒材矯直機(jī)壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu),包括主要由壓下絲桿7、壓下螺母8構(gòu)成的電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu)9,在電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu)9兩側(cè)分別設(shè)有壓下絲桿7的間隙消除機(jī)構(gòu),所述間隙消除機(jī)構(gòu)包括,連接板1、拉桿2、導(dǎo)套3、矩形彈簧4、壓塊5及調(diào)節(jié)螺母6,其中:上述彈簧4安裝在導(dǎo)套3內(nèi),上述拉桿2的下端與連接板I相連接,在連接板I的下方裝有矯直輥。
[0009]本實(shí)用新型的整個(gè)工作過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)矩形彈簧4受到壓縮時(shí),通過(guò)拉桿2向上拉動(dòng)連接板1,從而使連接板I上的壓下螺母8向上,消除壓下螺母8與壓下絲桿7間的間隙,進(jìn)而確保了加工精度,此外通過(guò)調(diào)節(jié)螺母6來(lái)調(diào)整矩形彈簧的壓縮量,也可改變提升力的大小。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬管棒材矯直機(jī)壓下絲桿的間隙消除機(jī)構(gòu),包括主要由壓下絲桿(7)、壓下螺母(8)構(gòu)成的電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu)(9),其特征在于,在電動(dòng)絲桿壓下機(jī)構(gòu)(9)兩側(cè)分別設(shè)有壓下絲桿(7)的間隙消除機(jī)構(gòu),所述間隙消除機(jī)構(gòu)包括,連接板(I)、拉桿(2)、導(dǎo)套(3)、矩形彈簧(4)、壓塊(5)及調(diào)節(jié)螺母¢),其中: 上述彈簧(4)安裝在導(dǎo)套(3)內(nèi),上述拉桿(2)的下端與連接板(I)相連接,在連接板(I)的下方裝有矯直輥。
【文檔編號(hào)】B21D3/02GK204052446SQ201420435910
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳欣, 王超要, 權(quán)曉明, 葛臺(tái)代 申請(qǐng)人:廣東冠邦科技有限公司