鋼管管端壓槽的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管道用鋼管再加工領域，特別是涉及一種鋼管管端壓槽機，其特征在于，包括底座、壓下裝置、壓槽裝置、夾緊裝置和定徑裝置，其中壓下裝置、壓槽裝置和夾緊裝置均設于底座上，底座通過滾輪與地面上的軌道滑動連接，底座的一側連接在牽引液壓缸的活塞桿端部；所述壓槽裝置包括壓槽輥、主軸、軸承座和減速電機，壓槽輥設于主軸的一端，主軸與底座之間通過軸承座相連，主軸的另一端與減速電機的輸出軸相連；所述定徑裝置設于待處理鋼管的管端上。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：結構簡單、加工管徑范圍大，能夠控制管端直徑，經壓槽后鋼管端部不會形成喇叭口，牽引液壓缸提高了對位精度，從而提高了產品質量和生產效率。
【專利說明】鋼管管端壓槽機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道用鋼管再加工領域，特別是涉及一種鋼管管端壓槽機。

【背景技術】
[0002]溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，溝槽管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便，使管道連接技術向前邁了一大步，但是經過壓槽的鋼管管端管徑尺寸容易變大，在管端形成喇叭口，影響了管道產品的質量。目前，溝槽技術在鋼管自動化生產線中尚未投入使用，沒有能和生產工藝相匹配的對位準確的壓槽機。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種鋼管管端壓槽機，實現自動化連續(xù)生產，提高鋼管壓槽過程的穩(wěn)定性，并能控制鋼管管端直徑，避免壓槽后管端形成喇叭口，對位準確，提高鋼管產品質量和生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]鋼管管端壓槽機，包括底座、壓下裝置、壓槽裝置、夾緊裝置和定徑裝置，其中壓下裝置、壓槽裝置和夾緊裝置均設于底座上，底座通過滾輪與地面上的軌道滑動連接，底座的一側連接在牽引液壓缸的活塞桿端部；所述壓槽裝置包括壓槽輥、主軸、軸承座和減速電機,壓槽輥設于主軸的一端,主軸與底座之間通過軸承座相連,主軸的另一端與減速電機的輸出軸相連；所述定徑裝置設于待處理鋼管的管端上。
[0006]所述定徑裝置包括開口環(huán)和卡扣，開口環(huán)的內徑與待處理鋼管的管端口直徑匹配，卡扣上設有燕尾槽與開口環(huán)上的突起相配合。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:結構簡單、加工管徑范圍大，能夠控制管端直徑，經壓槽后鋼管端部不會形成喇叭口，牽引液壓缸提高了對位精度，從而提高了產品質量和生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例結構示意圖；
[0009]圖2是圖1的右視圖；
[0010]圖3是本實用新型定徑裝置實施例結構示意圖。
[0011]圖中:1_底座2-軸承座3-壓下裝置4-壓槽裝置5-夾緊裝置6-定徑裝置7-滾輪8-軌道9-牽引液壓缸10-壓槽輥11-主軸12-減速電機13-開口環(huán)14-卡扣15-待處理鋼管16-壓輪

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0013]見圖1、圖2，是本實用新型鋼管管端壓槽機結構示意圖，包括底座1、壓下裝置3、壓槽裝置4、夾緊裝置5和定徑裝置6，其中壓下裝置3、壓槽裝置4和夾緊裝置5均設于底座I上，底座I通過滾輪7與地面上的軌道8滑動連接，底座I的一側連接在牽引液壓缸9的活塞桿端部，實現底座的對位移動；壓槽裝置4包括壓槽輥10、主軸11、軸承座2和減速電機12，壓槽輥10設于主軸11的一端，主軸11與底座I之間通過軸承座2相連，主軸11的另一端與減速電機12的輸出軸相連；定徑裝置6設于待處理鋼管的管端上。
[0014]見圖3，定徑裝置包括開口環(huán)13和卡扣14，開口環(huán)13的內徑與待處理鋼管15的管端口直徑匹配，卡扣14上設有燕尾槽與開口環(huán)13上的突起相配合。
[0015]本實用新型用于鋼管壓槽時，先將待處理鋼管15置于托架上，待處理鋼管的軸線與夾緊裝置5的中線等高，牽引液壓缸9推動底座I前進至待處理鋼管管端，壓槽完成后，自動后退，實現自動化連續(xù)生產。減速電機12可由變頻器控制驅動主軸旋轉，帶動壓槽輥10旋轉，并實現速度調節(jié)。壓下裝置3上設有壓輪16，待處理鋼管15的端部位于壓槽輥10和壓輪16之間，壓輪16在液壓缸的驅動下移將鋼管滾壓出槽。夾緊裝置5用于固定待處理鋼管，在壓槽過程中增加了鋼管壓槽的穩(wěn)定性。定徑裝置6能控制鋼管管端直徑，避免壓槽后管端形成喇叭口。
【權利要求】
1.鋼管管端壓槽機，其特征在于，包括底座、壓下裝置、壓槽裝置、夾緊裝置和定徑裝置，其中壓下裝置、壓槽裝置和夾緊裝置均設于底座上，底座通過滾輪與地面上的軌道滑動連接，底座的一側連接在牽引液壓缸的活塞桿端部；所述壓槽裝置包括壓槽輥、主軸、軸承座和減速電機，壓槽輥設于主軸的一端,主軸與底座之間通過軸承座相連,主軸的另一端與減速電機的輸出軸相連；所述定徑裝置設于待處理鋼管的管端上。
2.根據權利要求1所述的鋼管管端壓槽機，其特征在于，所述定徑裝置包括開口環(huán)和卡扣，開口環(huán)的內徑與待處理鋼管的管端口直徑匹配，卡扣上設有燕尾槽與開口環(huán)上的突起相配合。
【文檔編號】B21D43/00GK204035280SQ201420437038
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2014年8月4日
【發(fā)明者】房英杰, 房程林, 湯躍先, 金相善, 馬文策, 許嘉成 申請人:北鋼管業(yè)（營口）有限公司