軋制油回收冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軋制油回收冷凝裝置，水平隔板的下方設(shè)為軋制油存儲腔室，在水平隔板的上方設(shè)有圓柱殼體，在圓柱殼體的中心處安裝有轉(zhuǎn)動渦輪扇片，在圓柱殼體的外壁上設(shè)有翅狀散熱片，在其中一個開口處安裝有散熱風扇，在圓柱殼體的側(cè)壁上設(shè)有輸出管，在所述輸出管上設(shè)有與軋制油存儲腔室相連通的泄壓管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用特殊設(shè)計的殼體，通過圓柱殼體的側(cè)壁以及散熱片能夠增加與空氣的接觸面積，主要采用風冷的方式，同時轉(zhuǎn)動渦輪扇片能夠起到增壓循環(huán)、提供動能的作用，避免常見的循環(huán)系統(tǒng)中彎曲的冷凝管導致壓力損失的缺陷。
【專利說明】軋制油回收冷凝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種軋制油回收冷凝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，軋制油用于大中型冷軋機組的工藝潤滑，主要強調(diào)潤滑性，即離水展著性也稱油水分離，在軋輥于帶鋼接觸的瞬間油水分離，帶鋼表面附著一層油膜起到潤滑效果，一般是半穩(wěn)定型。由于鋼材冷加工產(chǎn)生加工硬化，致使加工難度加大，采用軋制油進行工藝潤滑軋制油，可有效降低軋輥輥耗以及軋機功耗，可以軋制更薄規(guī)格的產(chǎn)品。軋制油在使用后可進行回收循環(huán)使用，一般可設(shè)置循環(huán)管路，但是需要對軋制油進行冷卻處理，否則在工藝上降低導致冷軋板不達標。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種軋制油回收冷凝裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種軋制油回收冷凝裝置，包括矩形殼體，在所述矩形殼體的內(nèi)腔的中部設(shè)有水平隔板，所述水平隔板的下方設(shè)為軋制油存儲腔室，在所述水平隔板的上方設(shè)有圓柱殼體，在所述圓柱殼體的中心處安裝有轉(zhuǎn)動渦輪扇片，在所述圓柱殼體的外壁上設(shè)有翅狀散熱片，對應(yīng)于圓柱殼體的位置、在所述矩形殼體上兩個相對的側(cè)壁上均設(shè)有開口，在其中一個開口處安裝有散熱風扇，在所述圓柱殼體的上、下兩端分別設(shè)有進油管和出油管，且所述出油管與軋制油存儲腔室相連通，在所述圓柱殼體的側(cè)壁上設(shè)有輸出管，在所述輸出管上設(shè)有與軋制油存儲腔室相連通的泄壓管，在所述泄壓管上設(shè)有泄壓閥。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用特殊設(shè)計的殼體,通過圓柱殼體的側(cè)壁以及散熱片能夠增加與空氣的接觸面積,主要采用風冷的方式，同時轉(zhuǎn)動渦輪扇片能夠起到增壓循環(huán)、提供動能的作用，避免常見的循環(huán)系統(tǒng)中彎曲的冷凝管導致壓力損失的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0009]如圖1所示的本實用新型軋制油回收冷凝裝置的優(yōu)選實施例，包括矩形殼體1，在矩形殼體I的內(nèi)腔的中部設(shè)有水平隔板2，所述水平隔板2的下方設(shè)為軋制油存儲腔室，在水平隔板2的上方設(shè)有圓柱殼體3，在圓柱殼體3的中心處安裝有轉(zhuǎn)動渦輪扇片4，在圓柱殼體3的外壁上設(shè)有翅狀散熱片5,對應(yīng)于圓柱殼體3的位置、在矩形殼體I上兩個相對的側(cè)壁上均設(shè)有開口，在其中一個開口處安裝有散熱風扇6，在圓柱殼體3的上、下兩端分別設(shè)有進油管7和出油管8，且所述出油管8與軋制油存儲腔室相連通，在圓柱殼體3的側(cè)壁上設(shè)有輸出管9，在輸出管9上設(shè)有與軋制油存儲腔室相連通的泄壓管10，在泄壓管10上設(shè)有泄壓閥11。
[0010]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軋制油回收冷凝裝置，包括矩形殼體(I)，其特征在于:在所述矩形殼體(I)的內(nèi)腔的中部設(shè)有水平隔板(2)，所述水平隔板(2)的下方設(shè)為軋制油存儲腔室，在所述水平隔板(2)的上方設(shè)有圓柱殼體(3)，在所述圓柱殼體(3)的中心處安裝有轉(zhuǎn)動渦輪扇片(4)，在所述圓柱殼體(3)的外壁上設(shè)有翅狀散熱片(5)，對應(yīng)于圓柱殼體(3)的位置、在所述矩形殼體(I)上兩個相對的側(cè)壁上均設(shè)有開口，在其中一個開口處安裝有散熱風扇(6)，在所述圓柱殼體(3)的上、下兩端分別設(shè)有進油管(7)和出油管(8)，且所述出油管(8)與軋制油存儲腔室相連通，在所述圓柱殼體(3)的側(cè)壁上設(shè)有輸出管(9)，在所述輸出管(9)上設(shè)有與軋制油存儲腔室相連通的泄壓管(10)，在所述泄壓管(10)上設(shè)有泄壓閥(11 )。
【文檔編號】B21B45/02GK204018371SQ201420437493
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】佟國峰 申請人:滄州華潤化工有限公司