一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置，用于貴重金屬首飾自動加工設(shè)備，包括：對稱設(shè)置的第一刀庫底座和第二刀庫底座，所述第一刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第一刀庫底座水平移動的第一刀庫架，所述第二刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第二刀庫底座水平移動的第二刀庫架，所述第一刀庫架和第二刀庫架用于裝載刀頭；所述第一刀庫底座和/或第二刀庫底座的后端設(shè)置有一用于驅(qū)動所述第一刀庫架和第二刀庫架同步伸出的驅(qū)動裝置；由于采用了兩組刀庫設(shè)置，增加了刀頭的裝載量，同時(shí)通過驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動刀庫同步伸出，及刀庫架上相應(yīng)的裝載刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了刀頭的更換速度。
【專利說明】一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控加工設(shè)備，尤其涉及的是一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的貴重金屬首飾加工設(shè)備，主要是針對戒指和吊墜等黃金或鉬金等貴重金屬首飾而言，目前的加工工藝已經(jīng)在由手工向自動化加工方向演進(jìn)。
[0003]由于貴重金屬加工行業(yè)內(nèi)的利潤空間主要在如何降低損耗，現(xiàn)有的數(shù)碼加工CNC設(shè)備主要是國外進(jìn)口。其中，現(xiàn)有的數(shù)碼加工CNC設(shè)備中用于裝載刀頭的刀庫裝置一般為一側(cè)設(shè)置，裝載刀頭數(shù)量有限，同時(shí)刀頭更換速度慢，從而影響加工效率。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置，旨在解決現(xiàn)有的刀庫裝置裝載刀頭數(shù)量有限及更換刀頭速度慢等問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種刀庫裝置，用于貴重金屬首飾自動加工設(shè)備，包括:對稱設(shè)置的第一刀庫底座和第二刀庫底座，所述第一刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第一刀庫底座水平移動的第一刀庫架，所述第二刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第二刀庫底座水平移動的第二刀庫架，所述第一刀庫架和第二刀庫架用于裝載刀頭；
[0008]所述第一刀庫底座和/或第二刀庫底座的后端設(shè)置有一用于驅(qū)動所述第一刀庫架和第二刀庫架同步伸出的驅(qū)動裝置。
[0009]所述的刀庫裝置，其中，所述第一刀庫底座和第二刀庫底座上分別對應(yīng)設(shè)置有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有橫向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一刀庫架和第二刀庫架的外側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有裝配于所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌。
[0010]所述的刀庫裝置，其中，所述第一刀庫底座和第二刀庫底座上還分別對應(yīng)設(shè)置有第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿，所述第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿的前端分別對應(yīng)螺接在所述第一刀庫架和第二刀庫架上，其后端分別通過設(shè)置第一同步帶和第二同步帶與所述驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接。
[0011]所述的刀庫裝置，其中，所述第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿的后端分別對應(yīng)設(shè)置有單槽的第一皮帶輪和第二皮帶輪；
[0012]所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸上設(shè)置有雙槽的第三皮帶輪；
[0013]所述第一同步帶套接在所述第一皮帶輪和第三皮帶輪上，所述第二同步帶套接在所述第二皮帶輪和第三皮帶輪上。
[0014]所述的刀庫裝置，其中，所述驅(qū)動裝置位于所述第一刀庫底座和第二刀庫底座之間設(shè)置。
[0015]所述的刀庫裝置，其中，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動馬達(dá)。
[0016]所述的刀庫裝置，其中，所述第一刀庫架和第二刀庫架分別位于所述第一刀庫底座和第二刀庫底座的前端設(shè)置；
[0017]所述第一刀庫架和第二刀庫架分別與所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌的前端連接，所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌的后端分別通過設(shè)置第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架套接在對應(yīng)的第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿上。
[0018]所述的刀庫裝置，其中，所述第一刀庫架和第二刀庫架上分別對應(yīng)設(shè)置有一排用于裝載刀頭的第一窩孔和第二窩孔。
[0019]所述的刀庫裝置，其中，所述第一刀庫架和第二刀庫架的內(nèi)側(cè)邊還分別對應(yīng)設(shè)置有一排用于卡接刀頭的第--^爪和第二卡爪。
[0020]一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備，包括平臺底座，所述平臺底座上設(shè)置有一卡槽，位于所述卡槽的兩側(cè)設(shè)置有如上述任一項(xiàng)所述的刀庫裝置。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果:
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置，由于采用了兩組刀庫設(shè)置，增加了刀頭的裝載量，同時(shí)通過驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動刀庫同步伸出，及刀庫架上相應(yīng)的裝載刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了刀頭的更換速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型刀庫裝置的立體圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型刀庫裝置中刀庫底座與刀庫架部分的局部分解圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型刀庫裝置的主視圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型貴重金屬首飾自動加工設(shè)備的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型提供一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]請參見圖1，圖1是本實(shí)用新型刀庫裝置的立體圖。
[0029]如圖1所示，所述刀庫裝置100，主要用于貴重金屬首飾自動加工設(shè)備，其包括:
[0030]對稱設(shè)置的第一刀庫底座IlOa和第二刀庫底座110b，所述第一刀庫底座IlOa上設(shè)置有可相對于該第一刀庫底座IlOa水平移動的第一刀庫架120a，所述第二刀庫底座IlOb上設(shè)置有可相對于該第二刀庫底座IlOb水平移動的第二刀庫架120b，所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b用于裝載刀頭。相較于現(xiàn)有的單組刀庫裝置，本實(shí)用新型具有兩組刀庫架的刀庫裝置能夠裝載更多的刀頭。
[0031 ] 所述第一刀庫底座I 1a和/或第二刀庫底座I 1b的后端設(shè)置有一用于驅(qū)動所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b同步伸出的驅(qū)動裝置130，該驅(qū)動裝置130優(yōu)選為驅(qū)動馬達(dá)，采用程序控制，較好的是設(shè)置在第一刀庫底座IlOa與第二刀庫底座IlOb之間的區(qū)域。
[0032]在對貴重金屬首飾進(jìn)行實(shí)際加工時(shí)，是在一個相對密閉的工作空間內(nèi)進(jìn)行的，其目的是避免加工時(shí)的貴重金屬粉塵向外泄露，以減少加工貴重金屬的損耗。當(dāng)?shù)侗枰鼡Q刀頭時(shí)，驅(qū)動裝置130同步驅(qū)動兩組刀庫架同時(shí)伸入工作空間內(nèi)(相對于刀庫底座來說，刀庫架是伸出刀庫底座外)，當(dāng)?shù)侗瓿筛鼡Q刀頭時(shí)，驅(qū)動裝置130再逆向同步驅(qū)動兩組刀庫架同時(shí)退出工作區(qū)間。同時(shí)伸出兩組刀庫架，便于刀頭的更換，而且相應(yīng)的也提高了刀柄更換刀頭的速度。
[0033]具體地，所述第一刀庫底座IlOa和第二刀庫底座IlOb上分別對應(yīng)設(shè)置有第一支撐架140a和第二支撐架140b，所述第一支撐架140a和第二支撐架140b的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有橫向的第一導(dǎo)向槽141a和第二導(dǎo)向槽141b，所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b的外側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有裝配于所述第一導(dǎo)向槽141a和第二導(dǎo)向槽141b內(nèi)的第一直線導(dǎo)軌150a和第二直線導(dǎo)軌150b。通過導(dǎo)向槽與直線導(dǎo)軌的滑動配合，實(shí)現(xiàn)刀庫架在刀庫底座上的水平移動。
[0034]結(jié)合圖2所示，圖2是本實(shí)用新型刀庫裝置中刀庫底座與刀庫架部分的局部分解圖，所述第一刀庫底座I 1a和第二刀庫底座IlOb上分別對應(yīng)設(shè)置有第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b，所述第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b的前端分別對應(yīng)螺接在所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b上，其后端分別通過設(shè)置第一同步帶170a和第二同步帶170b與所述驅(qū)動裝置130轉(zhuǎn)動連接。通過驅(qū)動裝置130同時(shí)驅(qū)動第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b的后端使其自轉(zhuǎn)，而第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b本身是對應(yīng)裝配在第一刀庫底座IlOa和第二刀庫底座IlOb上的，當(dāng)?shù)谝或?qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b在自轉(zhuǎn)的時(shí)候，使與其連接的第一刀庫架120a和第二刀庫架120b分別在第一刀庫底座IlOa和第二刀庫底座IlOb產(chǎn)生水平方向上的移動，具體地，參見圖2，在第一驅(qū)動絲桿160a的前端設(shè)置有一驅(qū)動平臺161a，通過第一驅(qū)動絲桿160a與驅(qū)動平臺161a的螺紋配合，從而驅(qū)使驅(qū)動平臺161a在水平方向上移動，而第一刀庫架120a底部又是裝配在該驅(qū)動平臺161a上，那么，當(dāng)?shù)谝或?qū)動絲桿160a驅(qū)使驅(qū)動平臺161a在水平方向上移動時(shí)，同樣地，第一刀庫架120a是跟隨驅(qū)動平臺161a運(yùn)動。對于絲桿如何通過自轉(zhuǎn)驅(qū)使驅(qū)動平臺在水平方向上產(chǎn)生移動的原理，在此不作贅述。
[0035]結(jié)合圖3所示，圖3是本實(shí)用新型刀庫裝置的主視圖，所述第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b的后端分別對應(yīng)設(shè)置有單槽的第一皮帶輪180a和第二皮帶輪180b，所述驅(qū)動裝置130的驅(qū)動軸上設(shè)置有雙槽的第三皮帶輪180c，驅(qū)動裝置130的驅(qū)動軸上之所以安裝雙槽皮帶輪，是因?yàn)榇颂幮枰ㄟ^驅(qū)動裝置130同時(shí)驅(qū)動第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b同步運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)第一刀庫架120a和第二刀庫架120b的同步伸出。所述第一同步帶170a套接在所述第一皮帶輪180a和第三皮帶輪上180c,所述第二同步帶170b套接在所述第二皮帶輪180b和第三皮帶輪180c上。
[0036]本實(shí)施例中，所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b分別位于所述第一刀庫底座I 1a和第二刀庫底座IlOb的前端設(shè)置，在驅(qū)動裝置130驅(qū)動第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b轉(zhuǎn)動時(shí)，使第一刀庫底座I1a和第二刀庫底座IlOb能夠及時(shí)的伸出第一刀庫底座IlOa和第二刀庫底座IlOb外。
[0037]進(jìn)一步地，所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b分別與所述第一直線導(dǎo)軌150a和第二直線導(dǎo)軌150b的前端連接，考慮到第一刀庫架120a和第二刀庫架120b在水平方向上移動的穩(wěn)定性，在所述第一直線導(dǎo)軌150a和第二直線導(dǎo)軌150b的后端分別通過設(shè)置第一導(dǎo)軌架190a和第二導(dǎo)軌架190b套接在對應(yīng)的第一驅(qū)動絲桿170a和第二驅(qū)動絲桿170b上,這樣,第一直線導(dǎo)軌150a和第二直線導(dǎo)軌150b的兩端都會有固定支點(diǎn)。
[0038]結(jié)合圖1和圖3所示，所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b上分別對應(yīng)設(shè)置有一排第一窩孔121a和第二窩孔121b，具體應(yīng)當(dāng)是第一刀庫架120a和第二刀庫架120b的中部位置，其中，刀頭101分別放置在所述第一窩孔121a和第二窩孔121b內(nèi)。
[0039]進(jìn)一步地，所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b的內(nèi)側(cè)邊還分別對應(yīng)設(shè)置有一排第一卡爪122a和第二卡爪122b，其中，刀頭102的中部分別卡接在所述第一卡爪122a和第二卡爪122b內(nèi)。
[0040]需要說明的是，在本實(shí)用新型中的的刀頭可分為兩種類型，第一種是刀頭工作部較小，即圖1或圖3中刀頭101，另一種是刀頭工作較大，即圖1或圖3刀頭102。由于刀頭101工作部較小，因此可以放置在第一窩孔121a或第二窩孔121b內(nèi)，當(dāng)然也可以選擇卡接在第一卡爪122a和第二卡爪122b內(nèi)，而刀頭102工作部較大，無法放置在限制口徑的第一窩孔121a或第二窩孔121b內(nèi)，那么只有卡接在位于第一刀庫架120a和第二刀庫架120b內(nèi)側(cè)邊上的第一卡爪122a和第二卡爪122b內(nèi)。另外，刀頭的中部圍繞軸向設(shè)置一環(huán)形卡槽，其目的是便于刀頭的中部卡接在第一卡爪122a或第二卡爪122b內(nèi)。
[0041]對于放置在第一窩孔121a和第二窩孔121b內(nèi)的刀頭101，以及卡接在第一^^爪122a和第二卡爪122b內(nèi)的刀頭102，二者的取放方式也有所不同，前者采用豎向取放的方式，而后者則采用橫向取放的方式。
[0042]基于上述刀庫裝置的實(shí)施例，本實(shí)用新型還提供一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備的實(shí)施例。
[0043]請參見圖4，圖4是本實(shí)用新型貴重金屬首飾自動加工設(shè)備的立體圖，所述貴重金屬首飾自動加工設(shè)備1000，其包括:
[0044]平臺底座200，所述平臺底座200上設(shè)置有一^^槽210，位于所述卡槽210的兩側(cè)設(shè)置有如上述所述的刀庫裝置100，具體如上所述。
[0045]在驅(qū)動裝置130的同步驅(qū)動下，刀庫裝置100上的刀庫架同時(shí)伸出或退出加工設(shè)備內(nèi)的工作區(qū)間。
[0046]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置，由于采用了兩組刀庫設(shè)置，增加了刀頭的裝載量，同時(shí)通過驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動刀庫同步伸出，及刀庫架上相應(yīng)的裝載刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了刀頭的更換速度。
[0047]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刀庫裝置，用于貴重金屬首飾自動加工設(shè)備，其特征在于，包括:對稱設(shè)置的第一刀庫底座和第二刀庫底座，所述第一刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第一刀庫底座水平移動的第一刀庫架，所述第二刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第二刀庫底座水平移動的第二刀庫架，所述第一刀庫架和第二刀庫架用于裝載刀頭； 所述第一刀庫底座和/或第二刀庫底座的后端設(shè)置有一用于驅(qū)動所述第一刀庫架和第二刀庫架同步伸出的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫裝置，其特征在于，所述第一刀庫底座和第二刀庫底座上分別對應(yīng)設(shè)置有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有橫向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一刀庫架和第二刀庫架的外側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有裝配于所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀庫裝置，其特征在于，所述第一刀庫底座和第二刀庫底座上還分別對應(yīng)設(shè)置有第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿，所述第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿的前端分別對應(yīng)螺接在所述第一刀庫架和第二刀庫架上，其后端分別通過設(shè)置第一同步帶和第二同步帶與所述驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀庫裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿的后端分別對應(yīng)設(shè)置有單槽的第一皮帶輪和第二皮帶輪； 所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸上設(shè)置有雙槽的第三皮帶輪； 所述第一同步帶套接在所述第一皮帶輪和第三皮帶輪上，所述第二同步帶套接在所述第二皮帶輪和第三皮帶輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀庫裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置位于所述第一刀庫底座和第二刀庫底座之間設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀庫裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動馬達(dá)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀庫裝置，其特征在于，所述第一刀庫架和第二刀庫架分別位于所述第一刀庫底座和第二刀庫底座的前端設(shè)置； 所述第一刀庫架和第二刀庫架分別與所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌的前端連接，所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌的后端分別通過設(shè)置第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架套接在對應(yīng)的第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫裝置，其特征在于，所述第一刀庫架和第二刀庫架上分別對應(yīng)設(shè)置有一排用于裝載刀頭的第一窩孔和第二窩孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀庫裝置，其特征在于，所述第一刀庫架和第二刀庫架的內(nèi)側(cè)邊還分別對應(yīng)設(shè)置有一排用于卡接刀頭的第一卡爪和第二卡爪。
10.一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備，包括平臺底座，其特征在于，所述平臺底座上設(shè)置有一卡槽，位于所述卡槽的兩側(cè)設(shè)置有如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的刀庫裝置。
【文檔編號】B23Q3/155GK204048357SQ201420437679
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】林添偉, 謝永愨 申請人:深圳市瑋之度科技發(fā)展有限公司