適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸及其連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，它包含：該銷軸本體包含一柱體和一鎖止銷，該柱體為一異形圓柱體，其圓柱體的側(cè)面上制出兩個表面，該兩個表面在圓周方向相對設(shè)置，構(gòu)成兩個第一工作面，兩個第一工作面之間的距離小于所述柱體的直徑；所述柱體的其余側(cè)面為弧面，構(gòu)成兩個第二工作面；鎖止銷插設(shè)在所述銷軸本體上的鎖止孔中。銷軸本體插入支承輥軸承箱拉座與換輥油缸接頭的銷孔中，用扳手轉(zhuǎn)動銷軸，使銷軸的兩種工作面在兩個擋塊之間轉(zhuǎn)換，鎖止銷鎖止。本實(shí)用新型還提供使用該銷軸的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了換輥和軋制時脫開的工藝需要，解決了普通換輥銷軸存在的缺點(diǎn)，從而提高了換輥效率，保證了工藝合理性。
【專利說明】適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸及其連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有色金屬板帶軋制領(lǐng)域，尤其是提供一種適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸。還提供使用該銷軸的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在用的有色金屬板帶軋制設(shè)備中，軋輥輥系的換輥裝置普遍采用換輥油缸驅(qū)動下支承輥軸承箱沿預(yù)置軌道水平移動，實(shí)現(xiàn)下支承輥軸承箱進(jìn)出軋機(jī)牌坊的方式，工作輥輥系及上支承輥輥系均通過下支承輥軸承箱的頂部托載完成換輥過程，此種換輥方式結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，能基本滿足實(shí)際的生產(chǎn)。
[0003]具體換輥過程如圖4-圖6所示:如圖4所示，支承輥輥系為A，工作輥輥系為B。此時軋機(jī)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，支承輥軸承箱通過支承輥軸向鎖緊板01和偏心銷軸02固定在操作側(cè)牌坊C和驅(qū)動側(cè)牌坊D上。支承輥軸承箱底部的車輪底面與換輥軌道E存在預(yù)留的垂直間隙，例如為20_，此間隙會隨軋制帶材厚度的變化及輥系磨輥后的尺寸而發(fā)生改變，那么下支承輥驅(qū)動側(cè)軸承箱的外側(cè)拉座4在實(shí)際的生產(chǎn)過程中肯定會出現(xiàn)升降動作。
[0004]如圖5所示，當(dāng)需要換輥時，松開軸向鎖緊板01，下支承輥軸承箱落下，底部的車輪落到換輥軌道面上。此時，下支承輥驅(qū)動側(cè)軸承箱的外側(cè)拉座4也同步下落，拉座下U型孔與銷軸本體I間同樣存在滑動摩擦。當(dāng)機(jī)內(nèi)換輥條件具備后，換輥油缸通過銷軸本體I可推動下支承輥軸承箱沿軌道水平移動，以把工作輥系及上支承輥托出牌坊。
[0005]如圖6所示，輥系軸承箱被換輥缸推到牌坊外。待更換上新輥后，輥系軸承箱被換輥油缸拉回到圖5所示的位置。此時，下支承輥驅(qū)動側(cè)軸承箱的外側(cè)拉座孔與銷軸體間的單邊很可能存在緊密壓靠。當(dāng)下支承輥軸承箱向上移動時，進(jìn)入到圖4所示的軋制狀態(tài)。
[0006]隨著目前板帶加工工藝的發(fā)展及對操作維護(hù)方面要求的提高，生產(chǎn)廠家對現(xiàn)有設(shè)備的使用條件提出了新的要求，如換輥油缸的接頭與下支承輥軸承箱的拉座之間采用普通銷軸連接，為防止換輥油缸在開始動作瞬間出現(xiàn)空位竄動，以前設(shè)計(jì)的銷軸與拉座之間的配合間隙較小，但在實(shí)際的軋制過程中，由于下支承輥需根據(jù)工藝要求進(jìn)行升降或水平偏擺動作，這就使得軸承箱拉座孔與連接銷軸之間經(jīng)常出現(xiàn)硬性摩擦，有時因摩擦過大甚至可將換輥油缸頭部拉起，導(dǎo)致?lián)Q輥油缸損壞，同時也影響到軋制過程中的工藝參數(shù)。有些廠家在操作規(guī)定中要求換輥過程完成后，將銷軸手動抽出，以使得下支承輥軸承箱拉座與換輥油缸完全脫開，保證了軋制狀態(tài)下不存在相互影響。但此種做法也存在一些弊端，抽出的銷軸如沒有專用的存放位置或支架，容易丟失或因磕碰造成的銷軸表面損傷，另外由于下支承輥軸承箱拉座和換輥油缸在軋制階段易出現(xiàn)相對的位置偏移，這使得在換輥時，操作人員要重新糾正拉座孔與連接銷軸的相對位置，偏差過大時還得用千斤頂?shù)裙ぞ邔⑾螺S承箱的水平位置進(jìn)行矯正到位，才能將銷軸裝配到位，操作過程費(fèi)時費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，用以解決普通換輥銷軸存在的缺點(diǎn)，從而提高了換輥效率，保證了工藝合理性。
[0008]本實(shí)用新型的另一個目的在于提供使用所述銷軸的連接結(jié)構(gòu)，用于將軋機(jī)中的拉座和換輥油缸接頭連接起來。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，其特征在于，它包含:
[0011]一銷軸本體，該銷軸本體包含一柱體和一鎖止銷，該柱體為一異形圓柱體，其圓柱體的側(cè)面上制出兩個表面，該兩個表面在圓周方向相對設(shè)置，構(gòu)成兩個第一工作面，兩個第一工作面之間的距離小于所述柱體的直徑；所述柱體的其余側(cè)面為弧面，構(gòu)成兩個第二工作面；
[0012]一鎖止銷，其插設(shè)在所述銷軸本體上的鎖止孔中。
[0013]進(jìn)一步地，本銷軸還包括一鎖軸臂和兩個擋塊，
[0014]所述鎖軸臂固定在所述銷軸本體的一端面上，在所述柱體的徑向上延伸，其長度大于所述柱體的直徑，且該鎖軸臂的延伸方向與所述第一工作面的平面平行；
[0015]兩個擋塊，固定在換輥油缸接頭的側(cè)壁上，位于所述鎖軸臂的兩個極限位置上擋住該鎖軸臂，一個擋塊位于鎖軸臂的一個極限位置，即對應(yīng)所述銷軸本體上的所述第一工作面的平面處于豎直位置，而擋住所述鎖軸臂；另一個擋塊位于鎖軸臂的另一個極限位置，即對應(yīng)所述銷軸本體的所述第一工作面處于水平位置，而擋住所述鎖軸臂。
[0016]進(jìn)一步地，在所述銷軸本體的另一端面上軸向延設(shè)一扳動部，用于結(jié)合扳動工具轉(zhuǎn)動銷軸。
[0017]優(yōu)選地，所述柱體的第一工作面為平面。
[0018]優(yōu)選地，所述兩個擋塊的兩個極限位置互成90度。
[0019]使用上述銷軸的連接結(jié)構(gòu)，包括一下支承輥軸承箱拉座和一換輥油缸接頭，該銷軸的柱體可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于該下支承輥軸承箱拉座的下開口 U形孔和該換輥油缸接頭的銷孔中，使得拉座和油缸接頭連接起來，
[0020]在軋制狀態(tài)下，所述銷軸本體的所述第一工作面與所述下支承輥軸承箱拉座的下開口 U形孔的兩側(cè)面平行且不接觸；
[0021]在換輥狀態(tài)下，所述銷軸本體的所述第二工作面與所述下支承輥軸承箱拉座的下開口 U形孔的兩側(cè)面接觸。
[0022]該鎖止銷可插入所述銷軸孔或與所述銷軸孔分離。
[0023]所述鎖止銷同時插設(shè)在換輥油缸接頭上的銷孔中，使得銷軸軸向的一個方向定位。
[0024]所述鎖軸臂抵在油缸接頭的側(cè)壁上使得銷軸軸向的另一個方向定位。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果為:在軋制過程中，下支承軸承箱輥拉座與換輥油缸接頭完全脫開，防止下支承輥需根據(jù)工藝要求進(jìn)行升降或水平偏擺動作時，軸承箱拉座孔與連接銷軸之間出現(xiàn)硬性摩擦，甚至由于摩擦過大將換輥油缸頭部拉起，導(dǎo)致?lián)Q輥油缸損壞，同時也影響到軋制過程中的工藝參數(shù)，同時不需要抽出銷軸，也就不需要專用的存放位置或支架，避免了丟失或磕碰造成的銷軸表面損傷，也避免了下支承輥軸承箱拉座和換輥油缸的相對位置的偏移，無需進(jìn)行重新糾正，減少了操作過程，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型提供的新型銷軸的實(shí)施例的軋制生產(chǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型提供的新型銷軸的實(shí)施例的換輥時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是圖1所示新型銷軸裝配后的剖視圖。
[0029]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中軋機(jī)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，支承輥軸承箱拉座與換輥油缸結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中軋機(jī)需要換輥時，支承輥軸承箱底部車輪落到換輥軌道面上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中軋輥退出牌坊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)號:1:銷軸本體；2:鎖止銷；3:上擋塊；4:下支承輥軸承箱拉座；5:換輥油缸接頭；6:板手；7:下?lián)鯄K；8:鎖軸臂。

【具體實(shí)施方式】
[0033]以下僅以實(shí)施例說明本實(shí)用新型可能的實(shí)施狀態(tài)，然而并非用以限制本實(shí)用新型所要保護(hù)的范疇，先予敘明。
[0034]如圖1至3所示，本實(shí)用新型提供的適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，它包含:
[0035]一銷軸本體1，該銷軸本體I包含一柱體和一鎖止銷2，該柱體為一異形圓柱體，其圓柱體的側(cè)面上制出兩個表面，在本實(shí)施例中，該兩個表面為平面，該兩個表面在圓周方向相對設(shè)置，構(gòu)成兩個第一工作面，兩個第一工作面之間的距離小于所述柱體的直徑；所述柱體的其余側(cè)面為本柱體的圓柱體的弧面，構(gòu)成兩個第二工作面；
[0036]鎖止銷2，其插設(shè)在所述銷軸本體I上的鎖止孔中。使用中，鎖止銷2同時插設(shè)在換輥油缸接頭上的銷孔中，使得銷軸軸向的一個方向上定位。
[0037]本銷軸還包括一鎖軸臂8和擋塊3和擋塊7，
[0038]所述鎖軸臂8固定在所述銷軸本體I的一端面上，在所述柱體的徑向上延伸，其長度大于所述柱體的直徑，且該鎖軸臂8的延伸方向與所述第一工作面的平面平行；使用中，鎖軸臂8抵在油缸接頭的側(cè)壁上使得銷軸軸向的另一個方向上定位。
[0039]兩個擋塊，固定在換輥油缸接頭5的側(cè)壁上，位于所述鎖軸臂8的兩個極限位置上擋住該鎖軸臂8，擋塊7位于鎖軸臂的一個極限位置，即對應(yīng)所述銷軸本體上的所述第一工作面的平面處于豎直位置，而擋住所述鎖軸臂8 ;擋塊3位于鎖軸臂的另一個極限位置，即對應(yīng)所述銷軸本體的所述第一工作面處于水平位置，而擋住所述鎖軸臂8。
[0040]進(jìn)一步地，在所述銷軸本體的另一端面上軸向延設(shè)一扳動部，例如是一個六方截面段，用于結(jié)合扳手6轉(zhuǎn)動銷軸，使其在兩個所述狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
[0041]使用上述銷軸的連接結(jié)構(gòu)，包括一下支承輥軸承箱拉座4和一換輥油缸接頭5，該銷軸的銷軸本體I的柱體可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于該下支承輥軸承箱拉座的下開口 U形孔和該換輥油缸接頭的銷孔中，使得拉座4和油缸接頭5連接起來，
[0042]在軋制狀態(tài)下，如圖1所示，所述銷軸本體I的所述第一工作面與所述下支承輥軸承箱拉座的下開口 U形孔的兩側(cè)面平行且不接觸；
[0043]在換輥狀態(tài)下，如圖2所示，所述銷軸本體的所述第二工作面與所述下支承輥軸承箱拉座的下開口 U形孔的兩側(cè)面接觸。
[0044]該鎖止銷可插入所述銷軸孔或與所述銷軸孔分離。
[0045]所述兩個擋塊的兩個極限位置互成90度。
[0046]請參考圖1至圖2，其顯示本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型適用于換輥和軋制時脫開的銷軸結(jié)構(gòu)，其中銷軸本體I的第一工作面為平面。
[0047]當(dāng)進(jìn)行軋制生產(chǎn)時，銷軸本體I處于圖1所示狀態(tài)，銷軸本體I的第一工作面與下支承輥軸承箱拉座4的下U型開口孔的兩側(cè)面平行。此時，由于下支承輥軸承箱拉座4具有軸向鎖緊裝置(如圖4所示)，所以下支承輥軸承箱拉座4在軸向的移動位移可被限制在較小范圍內(nèi)。銷軸本體I的第一工作面不與下支承輥軸承箱拉座4的下U型開口孔的兩側(cè)面接觸(見圖1)，換輥油缸接頭5與下支承輥軸承箱拉座4之間完全脫開。因此，當(dāng)下支承輥軸承箱拉座4在進(jìn)行升降或水平偏擺動作時，不會影響到換輥油缸接頭5，保證了軋制工藝的正常進(jìn)行。
[0048]在進(jìn)行輥系換輥時，下支承輥軸承箱拉座4落下。此時，將鎖止銷2從銷軸本體I中抽出，用扳手6扳動銷軸本體I端部的預(yù)置外六方處，逆時針轉(zhuǎn)動90° (如圖2所示)。上擋塊3將銷軸本體I限位，將鎖止銷2插入銷軸本體I中。在此狀態(tài)時，銷軸本體I的第二工作面與下支承輥軸承箱拉座4的下U型開口的兩側(cè)面接觸到位，保證了銷軸與拉座孔的側(cè)隙配合，換輥油缸可平穩(wěn)推動下支承輥軸承箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)行換輥動作。
[0049]當(dāng)新輥系更換完成，換輥油缸退回到原位置時，將鎖止銷2從銷軸本體I中抽出，用扳手6扳動銷軸本體I端部的預(yù)置外六方處，順時針轉(zhuǎn)動90° (如圖1所示)。下?lián)鯄K7可將銷軸本體I限位，將鎖止銷2插入銷軸本體I中。此時，換輥油缸接頭5與下支承輥軸承箱拉座4之間完全脫開，即滿足正常軋制的生產(chǎn)條件。
[0050]由此，該新型銷軸實(shí)現(xiàn)了換輥和軋制時脫開的工藝要求。在軋制過程中，下支承軸承箱輥拉座與換輥油缸接頭完全脫開，防止下支承輥需根據(jù)工藝要求進(jìn)行升降或水平偏擺動作時，軸承箱拉座孔與連接銷軸之間出現(xiàn)硬性摩擦，甚至優(yōu)于摩擦過大將換輥油缸頭部拉起，導(dǎo)致?lián)Q輥油缸損壞，同時也影響到軋制過程中的工藝參數(shù)，同時不需要抽出銷軸，也就不需要專用的存放位置或支架，避免了丟失或磕碰造成的銷軸表面損傷，也避免了下支承輥軸承箱拉座和換輥油缸的相對位置的偏移，無需進(jìn)行重新糾正，使得操作維護(hù)條件得到了提聞，提聞了生廣效率。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，其特征在于，它包含: 一銷軸本體，該銷軸本體包含一柱體和一鎖止銷，該柱體為一異形圓柱體，其圓柱體的側(cè)面上制出兩個表面，該兩個表面在圓周方向相對設(shè)置，構(gòu)成兩個第一工作面，兩個第一工作面之間的距離小于所述柱體的直徑；所述柱體的其余側(cè)面為弧面，構(gòu)成兩個第二工作面； 一鎖止銷，其插設(shè)在所述銷軸本體上的鎖止孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，其特征在于，還包括一鎖軸臂和兩個擋塊， 所述鎖軸臂固定在所述銷軸本體的一端面上，在所述柱體的徑向上延伸，其長度大于所述柱體的直徑，且該鎖軸臂的延伸方向與所述第一工作面的平面平行； 兩個擋塊，固定在換輥油缸接頭的側(cè)壁上，位于所述鎖軸臂的兩個極限位置上擋住該鎖軸臂，一個擋塊位于鎖軸臂的一個極限位置，即對應(yīng)所述銷軸本體上的所述第一工作面的平面處于豎直位置，而擋住所述鎖軸臂；另一個擋塊位于鎖軸臂的另一個極限位置，即對應(yīng)所述銷軸本體的所述第一工作面處于水平位置，而擋住所述鎖軸臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，其特征在于，在所述銷軸本體的另一端面上軸向延設(shè)一扳動部，用于結(jié)合扳動工具轉(zhuǎn)動銷軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，其特征在于，所述柱體的第一工作面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸，其特征在于，所述兩個擋塊的兩個極限位置互成90度。
6.使用根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的適用于換輥和軋制時脫開的新型銷軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一下支承輥軸承箱拉座和一換輥油缸接頭，該銷軸的柱體可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于該下支承輥軸承箱拉座的下開口 U形孔和該換輥油缸接頭的銷孔中，使得拉座和油缸接頭連接起來， 在軋制狀態(tài)下，所述銷軸本體的所述第一工作面與所述下支承輥軸承箱拉座的下開口U形孔的兩側(cè)面平行且不接觸； 在換輥狀態(tài)下，所述銷軸本體的所述第二工作面與所述下支承輥軸承箱拉座的下開口U形孔的兩側(cè)面接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖止銷同時插設(shè)在換輥油缸接頭上的銷孔中，使得銷軸軸向的一個方向定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖軸臂抵在油缸接頭的側(cè)壁上使得銷軸軸向的另一個方向定位。
【文檔編號】B21B31/10GK204052370SQ201420439592
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】馬寧, 李長明, 安淑萍, 邢增蓮, 高德吉, 王明志, 王紅玉 申請人:涿州北方重工設(shè)備設(shè)計(jì)有限公司