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用于加工樣品模仁的定位找正座的制作方法

文檔序號:3150232閱讀:178來源:國知局
用于加工樣品模仁的定位找正座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工樣品模仁的定位找正座,屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】,包括支撐座,所述支撐座的下表面上設(shè)有用于與夾持治具的夾座連接的夾頭;所述支撐座的上表面設(shè)有兩個定位平臺,每所述定位平臺均具有豎向設(shè)置的定位基準(zhǔn)面,兩所述定位基準(zhǔn)面相互垂直設(shè)置且兩者之間形成用于放置樣品模仁的工作區(qū)域;所述支撐座的上表面相對每所述定位基準(zhǔn)面均設(shè)有頂塊機構(gòu),所述頂塊機構(gòu)包括設(shè)于所述支撐座上表面的固定平臺,所述固定平臺上設(shè)有由水平施力裝置驅(qū)動的用于將樣品模仁頂緊于相應(yīng)的所述定位基準(zhǔn)面上的頂塊。本實用新型實現(xiàn)了樣品模仁的快速裝夾與定位,減少現(xiàn)場加工準(zhǔn)備動作,減少動作浪費,大大提高加工效率。
【專利說明】用于加工樣品模仁的定位找正座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于加工樣品模仁的定位找正座。

【背景技術(shù)】
[0002]模仁是用于模具中心部位的關(guān)鍵運作的精密零件。樣品模仁是快速模具中不可或缺的工件,它最大程度上簡化了模具結(jié)構(gòu),使模具實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,從而實現(xiàn)縮短樣品模具周期的目的。
[0003]目前,針對樣品模仁加工,各個工序加工時都需對工件進行拉直、找正,再進行加工。面對日益縮短的模具周期,此項動作無疑浪費過多工時,造成不必要的浪費,導(dǎo)致加工效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于加工樣品模仁的定位找正座,以解決現(xiàn)有樣品模仁各個工序加工時都需對工件進行拉直、找正,導(dǎo)致加工效率低的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:用于加工樣品模仁的定位找正座,包括支撐座,所述支撐座的下表面上設(shè)有用于與夾持治具的夾座連接的夾頭;所述支撐座的上表面設(shè)有兩個定位平臺,每所述定位平臺均具有豎向設(shè)置的定位基準(zhǔn)面,兩所述定位基準(zhǔn)面相互垂直設(shè)置且兩者之間形成用于放置樣品模仁的工作區(qū)域;所述支撐座的上表面相對每所述定位基準(zhǔn)面均設(shè)有頂塊機構(gòu),所述頂塊機構(gòu)包括設(shè)于所述支撐座上表面的固定平臺,所述固定平臺上設(shè)有由水平施力裝置驅(qū)動的用于將樣品模仁頂緊于相應(yīng)的所述定位基準(zhǔn)面上的頂塊。
[0006]作為一種改進,所述水平施力裝置包括水平設(shè)置的頂絲,所述頂絲螺紋安裝于所述固定平臺上,所述頂塊上設(shè)有裝配孔,所述頂絲無螺紋端部上設(shè)有環(huán)形槽且伸入所述裝配孔中,所述頂塊上設(shè)有插裝入所述環(huán)形槽中用于軸向限位的方銷。
[0007]作為進一步的改進,所述固定平臺上位于所述頂絲的兩側(cè)均設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)向銷,所述頂塊滑動安裝于所述導(dǎo)向銷上。
[0008]作為一種改進,一所述定位平臺的所述定位基準(zhǔn)面上設(shè)有豎向設(shè)置的掛臺避讓槽。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:由于用于加工樣品模仁的定位找正座設(shè)計了支撐座,所述支撐座的下表面上設(shè)有夾頭,通過夾頭可直接與機臺上的夾座相連接并保證定位精度;由于所述支撐座的上表面設(shè)計了兩個定位平臺和兩個頂塊機構(gòu),因而在對樣品模仁進行加工時,首先將樣品模仁置于工作區(qū)域上,然后分別通過水平施力裝置驅(qū)動頂塊頂緊樣品模仁,從而使樣品模仁的兩個側(cè)面頂緊于相應(yīng)的定位基準(zhǔn)面上,從而實現(xiàn)樣品模仁的快速裝夾與定位,減少現(xiàn)場加工準(zhǔn)備動作,減少動作浪費,大大提高加工效率。本實用新型通過定位基準(zhǔn)面保證與機臺上夾座的位置度及角度,工件定位時可確保每次相對機臺夾座位置度及角度的一致性,只需首次加工前確認機臺夾座的坐標(biāo)及角度,后序加工便可直接使用此參數(shù),不必每次加工都拉直、找正,實現(xiàn)了快速定位,適用于自動化生產(chǎn)。
[0010]由于所述水平施力裝置設(shè)計了頂絲,通過頂絲的轉(zhuǎn)動使頂塊實現(xiàn)水平運動,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且為純機械結(jié)構(gòu),可降低生產(chǎn)成本。
[0011]由于所述固定平臺上設(shè)計了導(dǎo)向銷,對頂塊提供滑動導(dǎo)向及支撐力。
[0012]由于一所述定位平臺上設(shè)計了掛臺避讓槽,給樣品模仁的掛臺提供避讓空間,避免裝配干涉并確定工件方向。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是圖1的爆炸示意圖;
[0015]圖3是本實用新型的頂塊機構(gòu)的局部爆炸示意圖;
[0016]圖4是本實用新型的頂塊機構(gòu)的截面圖;
[0017]圖中:1、支撐座,11、工作區(qū)域,2、定位平臺,21、定位基準(zhǔn)面,22、掛臺避讓槽,3、頂塊機構(gòu),31、固定平臺,32、水平施力裝置,321、頂絲,3211、環(huán)形槽,322、方銷,323、導(dǎo)向銷,33、頂塊,331、裝配孔,4、樣品模仁。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1至圖4共同所示,一種用于加工樣品模仁的定位找正座,包括支撐座1,支撐座I的下表面上設(shè)有用于與夾持治具的夾座連接的夾頭(圖中未示出)。夾頭包括垂直設(shè)置的拉釘、以拉釘?shù)妮S線為中心環(huán)形陣列設(shè)有四個卡孔的定位片以及以拉釘?shù)妮S線為中心環(huán)形陣列設(shè)置的四組支撐腳,定位片優(yōu)先采用EROWA公司制造的EROWA定位片,EROWA定位片可以從市場上直接購買;夾座設(shè)置在機臺上,優(yōu)先采用EROWA公司制造的氣動底座,EROffA底座包括與定位片上卡孔相適配的凸起和與拉釘相適配的夾緊孔,EROWA底座為現(xiàn)有技術(shù),可以直接從市場上進行購買,為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,在此不再贅述;通過夾頭可直接與機臺上的夾座相連接并保證定位精度。
[0020]支撐座I的上表面設(shè)有兩個定位平臺2,每定位平臺2均具有豎向設(shè)置的定位基準(zhǔn)面21,兩定位基準(zhǔn)面21相互垂直設(shè)置且兩者之間形成用于放置樣品模仁的工作區(qū)域11 ;一定位平臺2的定位基準(zhǔn)面21上設(shè)有豎向設(shè)置的掛臺避讓槽22,給樣品模仁的掛臺提供避讓空間,避免裝配干涉并確定工件方向。
[0021]支撐座I的上表面相對每定位基準(zhǔn)面21均設(shè)有頂塊機構(gòu)3,頂塊機構(gòu)3包括設(shè)于支撐座I上表面的固定平臺31,固定平臺31上設(shè)有由水平施力裝置32驅(qū)動的用于將樣品模仁頂緊于相應(yīng)的定位基準(zhǔn)面21上的頂塊33。采用頂塊機構(gòu)3可以很方便的調(diào)節(jié)頂塊33的位置,用以適用不同規(guī)格的樣品模仁的裝夾。
[0022]水平施力裝置32包括水平設(shè)置的頂絲321,頂絲321螺紋安裝于固定平臺31上,頂塊33上設(shè)有裝配孔331,頂絲321無螺紋端部上設(shè)有環(huán)形槽3211且伸入裝配孔331中,頂塊33上設(shè)有插裝入環(huán)形槽3211中用于軸向限位的方銷322。通過頂絲321的轉(zhuǎn)動使頂塊33實現(xiàn)水平運動,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且為純機械結(jié)構(gòu),可降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然,水平施力裝置32也可以采用水平設(shè)置的氣缸等等,都可以實現(xiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際情況進行選擇,在此不再贅述。
[0023]固定平臺31上位于頂絲321的兩側(cè)均設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)向銷323,頂塊33滑動安裝于導(dǎo)向銷323上,對頂塊33提供滑動導(dǎo)向及支撐力。
[0024]在對樣品模仁4進行加工時,首先將樣品模仁4置于工作區(qū)域11上,然后分別通過水平施力裝置32驅(qū)動頂塊33頂緊樣品模仁4,從而使樣品模仁4的兩個側(cè)面頂緊于相應(yīng)的定位基準(zhǔn)面21上,從而實現(xiàn)樣品模仁4的快速裝夾與定位,減少現(xiàn)場加工準(zhǔn)備動作,減少動作浪費,大大提高加工效率。
[0025]本實用新型通過定位基準(zhǔn)面21保證與機臺上夾座的位置度及角度,工件定位時可確保每次相對機臺夾座位置度及角度的一致性,只需首次加工前確認機臺夾座的坐標(biāo)及角度,后序加工便可直接使用此參數(shù),不必每次加工都拉直、找正,實現(xiàn)了快速定位,適用于自動化生產(chǎn)。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于加工樣品模仁的定位找正座,包括支撐座,其特征在于,所述支撐座的下表面上設(shè)有用于與夾持治具的夾座連接的夾頭; 所述支撐座的上表面設(shè)有兩個定位平臺,每所述定位平臺均具有豎向設(shè)置的定位基準(zhǔn)面,兩所述定位基準(zhǔn)面相互垂直設(shè)置且兩者之間形成用于放置樣品模仁的工作區(qū)域; 所述支撐座的上表面相對每所述定位基準(zhǔn)面均設(shè)有頂塊機構(gòu),所述頂塊機構(gòu)包括設(shè)于所述支撐座上表面的固定平臺,所述固定平臺上設(shè)有由水平施力裝置驅(qū)動的用于將樣品模仁頂緊于相應(yīng)的所述定位基準(zhǔn)面上的頂塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工樣品模仁的定位找正座,其特征在于,所述水平施力裝置包括水平設(shè)置的頂絲,所述頂絲螺紋安裝于所述固定平臺上,所述頂塊上設(shè)有裝配孔,所述頂絲無螺紋端部上設(shè)有環(huán)形槽且伸入所述裝配孔中,所述頂塊上設(shè)有插裝入所述環(huán)形槽中用于軸向限位的方銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工樣品模仁的定位找正座,其特征在于,所述固定平臺上位于所述頂絲的兩側(cè)均設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)向銷,所述頂塊滑動安裝于所述導(dǎo)向銷上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項權(quán)利要求所述的用于加工樣品模仁的定位找正座,其特征在于,一所述定位平臺的所述定位基準(zhǔn)面上設(shè)有豎向設(shè)置的掛臺避讓槽。
【文檔編號】B23Q3/06GK204053564SQ201420448039
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】杜培霞, 石丁宇, 黃大勇 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司
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